平锻机安全操作规程汇编（4篇范文）

有哪些

1. 设备检查：在启动平锻机前，确保设备完好无损，各部件紧固，润滑系统正常。

2. 安全装置：检查安全防护罩是否牢固，紧急停止按钮功能是否正常。

3. 工具准备：选用合适的工具，如夹具、模具，确保其状态良好，无裂纹或磨损。

4. 操作培训：操作人员需接受过专业培训，了解设备操作流程及应急处理措施。

5. 环境评估：确保工作区域整洁，无杂物，照明充足，通风良好。

目的和意义

平锻机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作，可以减少因误操作导致的事故，降低生产成本，维护企业的稳定运行。良好的安全操作习惯也有助于提升员工的职业素养和团队协作精神。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好劳保用品，如头盔、护目镜、手套和防噪声耳塞。

2. 启动设备前，确认周围无闲杂人员，避免意外伤害。

3. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入锻压区域，使用专用工具进行操作。

4. 设备运行时，密切观察锻件和设备运行状况，如有异常立即停机检查。

5. 保持与同事间的有效沟通，使用手势信号或对讲机，避免噪音干扰导致误解。

6. 定期对设备进行保养和维护，及时更换磨损部件，确保设备性能。

7. 不得超负荷使用设备，严格按照设备额定参数进行操作。

8. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而非试图自行解决问题。

9. 操作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

以上平锻机安全操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。请每位操作员牢记，安全永远是第一位，严格遵守规程，共同营造安全、高效的工作环境。

平锻机安全操作规程范文

第1篇 平锻机安全操作规程

(1)所用棒料尺寸要合格,工具要齐备。

(2)工作前检查离合器、制动器、挡料机构等是否正常,检查凹模是否固定牢固,操纵系统及防护装置是否可靠,各润滑点是否加好油。

(3)检查压缩空气的压力是否达到3.92266_105pa(4kr/cm2),管路有无漏气现象,发现问题及时检修。

(4)工作时严格按工艺顺序操作,电机启动约半分钟后,才能踏操作气门,严禁在电机启动后,立即踏操作气门。不得锻打使设备超过额定吨位的坯料,不准锻打加热不良或过长的棒料;棒料锻造前应清除氧化皮。坯料未在模膛内放正时,不允许踩脚踏板。在锻造过程中,必须使凹模、冲头得到充分冷却,冷却水流应均匀,停止工作时,要把水门关闭,让模具在空气中自然冷却。

(5)在设备停止工作,切断电源,关闭压缩空气的情况下,方可进行设备检修、更换零部件及调整工作。

(6)工作完毕后,必须将操纵踏板放到安全位置上,切断电源,关闭压缩空气阀门,整理工作场地,做好交接班。

第2篇 平锻机工安全技术操作规程

1)所用棒料尺寸要合格,工具要齐备.

2)工作前检查离合器、制动器、挡料机构等是否正常,检查凹模是否牢固,操纵系统及防护装置是否可靠,各润滑点是否加好油。

3)检查压缩机空气的压力是否达到3.92mpa(40kgf/cm2)管路有无漏气现象,发现问题及时检修.

4)工作室严格按工艺顺序操作,电动机启动约半分钟后,才能踏操作气门,严禁在电机启动后,立即踏操作气门。不得锻打使设备超过额定吨位的坯料,不准锻打加热不良或过长的棒料;棒料锻造前应清理氧化皮。坯料未在模膛内放正时,不允许踩脚踏板。

在锻造过程中,必须使凹模、冲头得到充分冷却,冷却水流应均匀,停止工作时,要把水门关闭,让模具在空气中自然冷却5)在设备停止工作,切断电源,关闭压缩空气的情况下,方可进行设备检修,更换零件及调整。防

6)工作后必须将操纵踏板放到安全位置上,操纵踏板的安全罩要经常罩在上面;还应关闭电源、压缩空气阀门,整理工作场地,做到工完料尽场地清,并做好交接班。

第3篇 平锻机操作规程的说明

适用机型：b112，b113（da11-500）。b115（da11-800），γkm-800，γkm-1250。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关定规。

（一）工作前认真作到：

1、检查型槽、冲头等应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠。

2、检查型槽直径与加工棒料直径，两者必须相符。

3、检查刹车带、传动三角皮带应齐全完好。三角带松紧全适。

4、应将型槽、冲头予热到150°～200°左右，并注意工作前将予热件块取出。

5、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏、可靠后，才能启动主电机。主电机转向必须与规定方向相符。

6、作空运转试车或更换型槽（模具）后开动的第一行程，只准用点动其程序是：

启动主电动机片刻，关闭主电动机利用飞轮惯性点动滑块行程，检查型槽、冲头动作协调后，再按各操作规范进行试运转。

（二）工作中认真作到：

1、不准锻打温度低于900°с的棒料。

2、上料前，应把型槽内的和棒料加热部份的氧化皮去掉和充分冷却型槽。只有棒料正确地放进型槽和飞轮处于全速情况下，才准接通离合器进行锻打。

3、注愿型槽、冲头如有松动或崩裂现象，应立即停止工作。

4、发生闷车时，应立即关闭电源、气源、报告有关人员，严禁操作者私自处理闷车现象。

第4篇 平锻机操作规程

适用机型：b112，b113（da11500）。b115（da11800），γkm800，γkm1250。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关定规。

（一）工作前认真作到：

1、检查型槽、冲头等应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠。

2、检查型槽直径与加工棒料直径，两者必须相符。

3、检查刹车带、传动三角皮带应齐全完好。三角带松紧全适。

4、应将型槽、冲头予热到150°～200°左右，并注意工作前将予热件块取出。

5、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏、可靠后，才能启动主电机。主电机转向必须与规定方向相符。

6、作空运转试车或更换型槽（模具）后开动的第一行程，只准用点动其程序是：启动主电动机片刻，关闭主电动机利用飞轮惯性点动滑块行程，检查型槽、冲头动作协调后，再按各操作规范进行试运转。

（二）工作中认真作到：

1、不准锻打温度低于900°с的棒料。

2、上料前，应把型槽内的和棒料加热部份的氧化皮去掉和充分冷却型槽。只有棒料正确地放进型槽和飞轮处于全速情况下，才准接通离合器进行锻打。

3、注愿型槽、冲头如有松动或崩裂现象，应立即停止工作。

4、发生闷车时，应立即关闭电源、气源、报告有关人员，严禁操作者私自处理闷车现象。