生产岗位通用安全操作规程汇编（7篇范文）

有哪些

生产岗位通用安全操作规程涵盖了以下主要方面：

1. 个人防护装备的正确使用

2. 设备操作前的检查与准备

3. 危险源识别与风险控制

4. 应急预案的熟悉与执行

5. 工作区域的清洁与整理

6. 电气设备的安全操作

7. 物料搬运与存储的安全规定

8. 火源管理与防火措施

9. 事故报告与处理流程

目的和意义

生产岗位通用安全操作规程旨在保障员工的生命安全，降低工伤事故的发生，提高生产效率，维护企业稳定运营。通过规范操作行为，增强员工的安全意识，防止因操作不当引发的设备损坏、环境污染等问题，确保产品质量和生产环境的合规性。安全规程的执行也有助于提升企业的社会责任感，树立良好的企业形象。

注意事项

1. 每位员工必须熟知并遵守安全操作规程，不得擅自简化步骤或违规操作。

2. 在开始工作前，务必穿戴好适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，确保设备运行时的人员安全。

3. 对于任何设备，都应先进行常规检查，确认无异常后再启动，如发现故障应及时上报，等待维修后方可使用。

4. 识别并评估工作场所的危险源，采取必要的预防措施，避免潜在风险。

5. 熟悉应急预案，定期参加应急演练，以便在紧急情况下迅速、有效地应对。

6. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，避免滑倒、绊倒等意外发生。

7. 操作电气设备时，遵守防电击规定，避免带电操作，防止触电事故。

8. 物料搬运应使用专用工具，遵循轻拿轻放原则，避免砸伤或物体倒塌。

9. 严格火源管理，严禁在禁烟区吸烟，确保消防设施完好，掌握灭火器的使用方法。

10. 发生事故时，立即报告上级并启动应急预案，同时保护现场，协助事故调查。

请每位员工将安全操作规程视为日常工作的基本准则，时刻牢记安全第一，预防为主。只有全员参与，共同维护安全，我们的生产环境才能更加稳健，企业发展才能更加长远。

生产岗位通用安全操作规程范文

第1篇 生产岗位通用安全操作规程

一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则,防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

三、开机前,必须全面检查设备有无异常,安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停机。

四、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。

五、不准超高、超重装运各种原材料,不准超高堆放物料,防止倾斜倒塌伤人。

六、按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可直接向上级报告,报告无效后越级向上反映。

七、搞好岗位安全文明生产,发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。

八、设备检修时严格按要求办理停送电。

九、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。

第2篇 公司生产岗位安全操作规程六

公司生产岗位安全操作规程(6)

1、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律;严岗,格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止做与生产无关的一切活动。

2、认真执行岗位安全操作细节,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩到散落在地的东西等人身事故和设备事故的发生。

3、开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备内作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停止运转。

4、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

5、不准超高、超重吊运原料,不准超高堆放物料,防止倾斜倒伤人。

6、按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接主管报告无效后可越级想上级反映。

7、搞好岗位安全文明生产,严格执行操作规程,发现隐患(特别对应泄露而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报;及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。

8、签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、与制度,做好用火的监控工作。

9、以上几点希望各位同仁熟知理解并予以支持。

制定:__

核准:

第3篇 站场安全管理人员安全生产岗位操作规程

一、工作程序

应班车辆安全例检合格进入待班区时,场站安全管理人员应指挥进场待班的车辆按规定有序停放,垫好三角木,拉好手制动。并随时保持场内停车秩序整齐有序,各通道畅通。

二、工作岗位内容

1、站场安全管理人员必须提高警惕,严防车辆在车场内发生不安全事故。不准载有危险爆炸物品的车辆进站停放。

2、车场内若发生险情,应立即排除,大的隐患险情应立即上报相关领导和部门。

3、不准旅客随意在站场内逗留,督促旅客到候车厅休息候车,不得在车场内乱窜,以防止不安全事故发生。

4、严禁驾驶员在停车场试刹车、修车、洗车,停放时必须垫好三角木,关闭随车电源,拉好手刹。

5、及时处理各种突发事件,并报告科室负责人及当班领导。

三、工作要求

1、熟练掌握国家的法律法规及站上的安全管理规定。

2、严守劳动劳动纪律及工作职责,不得离岗,串岗,不得在岗位上做与岗位职责无关的事。并妥善妥善处置应对各种突发事件。

3、熟练掌握与本职工作相关的安全技能并熟练应用各种应急处置器材

第4篇 生产岗位安生产岗位安全操作规程

生产岗位安全操作规程

第一条 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。

第二条 认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

第三条 开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。

第四条 严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

第五条 不准超高、超重装运钢材原料,不准超高准放物料,防止倾斜倒塌伤人。

第六条 按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

第七条 搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“十字操作法”,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。

第八条 签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作

第5篇 化工生产岗位安全操作规程

一、生产岗位安全操作

化工生产岗位安全操作对于保证生产安全是至关重要的。其要点如下。

(1)必须严格执行工艺技术规程,遵守工艺纪律,做到“平稳运行”。

(2)必须严格执行安全操作规程。

(3)控制溢料和漏料,严防“跑、冒、滴、漏“。

(4)不得随便拆除安全附件和安全联锁装置,不准随意切断声、光报警等信号。

(5)正确穿戴和使用个体防护用品。

二、开车安全操作及管理

(1)正常开车执行岗位操作法 。

(2)较大系统开车必须编制开车方案(包括应急事故救援预案),并严格执行。

(3)开车前应严格下列各检查:

①、确认水、电、汽(气)符合开车要求,各种原料、材料、辅助材料的供应齐备;

②、阀门开闭状态及盲板抽堵情况,保证装置流程畅通,各种机电设备及电器仪表等均处在完好状态;

③、保温、保压及清洗的设备要符合开车要求,必要时应重新置换、清洗和分析,使之合格;

④、确保安全、消防设施完好,通讯联络畅通,并通知消防、医疗卫生等有关部门;

⑤、其他有关事项。

各项检查合格后,按规定办理开车操作票。投料前必须进行分析验证。

(4)、危险性较大的生产装置开车,相关部门人员应到现场。消防车、救护车处于备防状态。

(5)、开车过程中应严格按 开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温 、升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。

(6)、开车过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行发现异常现象应及时处理,紧急时应终止开车,严禁强行开车。

(7)、开车过程中应保持与有关岗位和部门之间的联络。

(8)、必要时停止一切检修作业,无关人员不准进入开车现场。

三、停车安全操作及管理

(1)、正常停车按岗位操作法执行。

(2)、较 大系统停车必须编制停车方案,并严格按停车方案中的步骤进行。

(3)、系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行。凡须保温、保压的设备(容器),停车后要按时记录压力、温度的变化。

(4)、大型传动设备的停车,必须先停主机、后停辅机。

(5)、设备(容器)卸压时,应对周围环境进行检查确认,要注意易燃、易爆、有毒等危险化学物品的排放和扩散,防止造成事故。

(6)、冬季停车后,要采取防冻保温措施,注意低位、死角及水、蒸汽管线、阀门、流水器和保温伴管的情况,防止冻坏设备。

四、紧急处理

(1)、发现或发生紧急情况,必须先尽最大努力妥善处理,防止事态扩大,避免人员伤亡,并及时向有关方面报告。

(2)、工艺及机电设备等发生异常情况时,应迅速采取措施,并通知有关岗位协调处理。必要时,按步骤紧急停车。

(3)、发生停电、停水、停气(汽)时,必须采取措施,防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。

(4)、发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时,应首先切断气(物料)源,同时迅速通知相关岗位采取措施,并立即向上级报告。

第6篇 生产岗位安全操作规程

生产岗位安全操作规程:

1、严格遵守劳动纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。

2、认真执行岗位安全操作细则,防止碰伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

3、开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。

4、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。

5、不准超高、超重装运原料或产品,不准超高准放物料或产品,防止倾斜倒塌伤人。

6、按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可向直接上级报告无效后越级向上反映。

7、搞好岗位安全文明生产,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。

第7篇 司机安全生产岗位操作规程

目的:保证车辆安全运输及货物的数量和质量。

适用范围:仓库

内容:

一、上班前规范着装,禁止携带易燃易爆品进入库区;一切听从领导安排;检查汽车的各项性能确认能否使用,并定期保养,如遇有阴天要携带雨具。

二、 往本公司运货:

1、装车:

a、核对出库单与所装货物的数量、批号是否相符。

b、检查车辆所装货物是否合理,以免倒塌或过高运输。

c、破损漆或整排漆排放不整齐有可能倒塌,坚决不能装车。

2、运输路上车速不得超过15公里/小时。

3、货到公司:

a、把入库单交给叉车司机或库管核对.

b、在叉车司机或库管验收后无疑义,此车货与司机无关系。

三、给客户公司货:

1、从叉车司机或开票人手中接出库单核对车上货物数量、批号。检查货物摆放是否有危险。

2、出库区后如发现数量有误,司机负全责。

3、车速不得超过15公里/小时。

4、到客户公司卸车后对方签收货单并带回公司一联.

5、到公司交回执单时,请收单人在“出库单、”上签字。(注:夜班交给带班组长).

注:如果当时无人接收,请暂时保存不得随意放置办公桌上,以免丢失。如若丢失由司机按实际价格负责赔偿。

四, 车辆在运输过程中出现货物丢失,损坏,司机要负全责,按原价赔偿如果出现车祸根据双方责任大小判断司机责任并赔偿。

五.到各公司拉货或送货要按要求停放,避免发生意外。

六.司机避免与客户相关人员发生口角、打架事件,如发生意外应及时通知领导,协商解决。避免私自解决问题,否则发生意外由司机负责。