刨边机安全操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

1. 设备检查：在使用刨边机前，务必检查设备是否完好无损，包括刀具是否锐利，紧固件是否牢固。

2. 安全装置：确保所有安全防护设施如护罩、急停按钮等功能正常，防止意外发生。

3. 操作培训：未经过专业培训的员工不得独立操作刨边机，必须先通过安全操作培训并获得授权。

4. 工件准备：工件应固定牢固，避免在加工过程中移动或飞出。

5. 切削液：使用适当的切削液以降低刀具磨损和工件过热。

6. 清理工作区域：保持工作台清洁，避免杂物干扰操作。

目的和意义

刨边机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，减少工伤事故，提高生产效率，确保产品质量。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命，同时也有利于维护良好的工作环境，提升员工的工作满意度和企业的生产效益。

注意事项

1. 操作前，务必佩戴好个人防护装备，如护目镜、手套和听力保护设备。

2. 开启设备前，确保无人在机器运行范围内，以免发生伤害。

3. 刀具更换或调整时，务必关闭电源，并等待设备完全停止转动。

4. 不得超负荷使用设备，以免引发机械故障或损坏。

5. 在操作过程中，保持注意力集中，避免因分心导致的意外。

6. 发现异常情况，如异响、震动过大等，立即停机检查，必要时报告维修人员。

7. 工作结束后，关闭电源，清理设备和工作区域，做好交接班记录。

请每位员工严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个高效、安全的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。我们鼓励大家相互监督，共同提高安全生产意识，确保每个人都能在工作中安全、健康地发挥自己的价值。

刨边机安全操作规程范文

第1篇 刨边机安全操作规程

1工、夹、刀具及工件必须装夹牢固,刀具不得伸出过长。工作台上不得放置工具。

2机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

3机床开动后,不准接触工件,刀具部分。头、手不得伸到车头前检查。调整机床速度、行程、装夹工件、刀具和测量工件、以及擦拭机床时都要停车进行。

4清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

5装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。

6不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,必须停车并切断电源。

第2篇 刨边机作业安全技术操作规程

①试车前必须做好电源、液压系统轨道等部位的安全检查。

按规定要求加注润滑油。多人操作时应有一人统一指挥。

②加工工件必须卡、压牢固。加工中若板料松动,应停车进行调整。

③利用行车装卸工件时必须遵守挂钩工作业安全技术操作规程并要与天车工密切配合。

④板料压好后,所有辅助人员必须离开刨边机小车移动的区域。

⑤工作时精力必须集中,并时刻注意设备运转情况。刨边机开动过程中,操作者不准离开。

⑥加工完的板料应堆放整齐,地面铁屑应及时清扫。

第3篇 刨边机工安全操作规程

1.试车前必须作好电源、液压系统轨道等部位的安全检查,按规定要求加注润滑油。多人操作应有人统一指挥。

2.加工工件必须卡、压牢固。加工中若板料松动,应停车进行调整。

3.利用行车装卸工件时必须遵守挂钩工安全操作规程,与行车工密切配合。

4.板料压好后,所有辅助人员必须离开小车移动的区域。

5.工作时精力必须集中,并时刻注意设备运转情况。刨边机开动过程中操作者不准离开。

6.加工完的板科应堆放整齐,地面铁屑应及时清扫。码垛应保持稳定性。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》