水泵安全操作保养规程汇编（15篇范文）

有哪些

水泵安全操作保养规程

1. 检查与准备

- 在启动水泵前，务必检查设备外观是否完好，无明显损伤。

- 确保电源线路安全，无裸露或破损。

- 检查水泵内部是否有异物，如沙石、金属碎片等。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指示启动水泵，避免突然的大电流冲击。

- 运行中注意观察水泵运转声音，不应有异常响动。

- 监控水泵的温度，防止过热。

3. 维护与保养

- 定期清理水泵外部和进水口的杂物。

- 每隔一定时间更换润滑油，保持润滑系统良好。

- 对水泵进行周期性的全面检查，包括轴承、密封件等关键部件。

4. 故障处理

- 发现异常情况应立即停机，查明原因后再启动。

- 不得强行拆解水泵，应由专业人员维修。

- 储存备用零件，以便及时更换损坏部件。

5. 安全措施

- 操作时佩戴适当的防护装备，如安全眼镜和手套。

- 避免在湿滑或不稳定地面上操作水泵。

- 停机后断开电源，以防意外启动。

目的和意义

水泵安全操作保养规程旨在确保员工在使用水泵时的人身安全，延长设备使用寿命，减少因操作不当或维护不足导致的故障率，提高工作效率。通过规范的操作流程，可以预防潜在的安全隐患，降低维修成本，保持生产线的稳定运行，从而提升企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员需接受过专业培训，了解水泵的工作原理和安全规定。

2. 不得在无人看管的情况下运行水泵，以防突发状况。

3. 遵守“先断电，后操作”的原则，防止触电风险。

4. 保养过程中，如遇到不明白的问题，应及时向上级或技术人员咨询，切勿擅自决定。

5. 注意定期检查泵体的腐蚀和磨损情况，预防潜在的泄漏风险。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

以上规程应被视为基本操作指南，具体操作还需根据现场条件和设备特性灵活调整。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一个环节都符合安全标准。

水泵安全操作保养规程范文

第1篇 水泵安全操作保养规程

1操作规程

1.1 开泵

1.1.1 检查水泵机位是否安装完好,各工艺要求是否标准到位,空车运行是否灵活好用。

1.1.2 充水排气启动水泵。

1.1.3 水泵运作检查,电流、电压是否在规定额值,压力表指示是否正常,机位有无异响,如有异常,应启动备用电机停车维修。

1.2 停泵:

1.2.1 正常停泵应关闭出水阀门,再停电机。

1.2.2 紧急停泵应先关闭电动机,再关闭出水阀门。

1.2.3 倒泵操作:运行中的水泵如果出现异常状态,需停泵检查时,应首先按操作规程启动备用泵,待备用泵正常后,再停故障泵进行维修。

2保养规定

保养项目及保养要求

保养周期

责任岗位

1、波箱加90#工业齿轮油

每班一次

加压工

2、机位清洁

每班二次

加压工

第2篇 电除尘清水泵安全操作规程

1、上岗时劳护用品穿戴齐全;

2、进入该区域,必须携带便携式co检测仪,对讲机与主控室保持联系;

3、作业至少两人进行,一人操作,一人监护;

4、不得随意揭开水池盖板,以防人员坠落,确需揭开水池盖板时,必须加盖防护网;

5、严禁湿手接触电气设备;

6、水泵运行时,严禁进行加油,清扫;

7、严禁用水冲洗电气设备;

8、开关阀门脚下站稳,并注意脚下排水渠,以防跌落;

9、水泵严禁缺水运行;

10、冬天注意排水,防止冻坏设备。

第3篇 工贸企业水泵安全操作规程

1.作业前应进行检查，泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保护装置。

2.运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。检修 必须由专职电工进行。

3.夜间作业时，工作区应有充足照明。

4.水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时，操作人员必须站在有护栏的 平台上。

5.提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料，严禁提拉电缆。

6.潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作水域30m内不得有人畜进入。

7.作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。

第4篇 循环水泵安全技术操作规程

一、开车前的准备工作:

1、 了解循环水位情况,检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。

2、 检查注油器及各轴承的润滑情况,油量应允足,油质应清洁或不变质。

1、 盘根应严密、均匀、法兰压牢固,不得偏斜。

2、 吸水网荷底阀应完好不堵塞。

3、 水泵前后阀门应处于关闭位置(giw离心 开启前其前后阀门可以处于开起状态),并应严密、灵活好用。

4、 先人工转联节1-2圈,看是否灵活,如果不转动,严禁开车。

5、 giw离心泵应检查三角带的松紧程度是否正常,轴承箱内油位是否正常。

二、运行中注意事项:

1、 确认检查无误后,通知调度室可以程序开车。(如果配有水封系统,在主 开启前必须开启相应的水封 ,密封处每分中出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行)。

2、 注意电流的变化情况,及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况,随时调整排水量。

3、 注意检查电动机的音响、振动和温升情况,温升一般不超过65`c.发生噪音或不寻常音响时,应即停车检查原因。

4、 密切注意各轴承的润滑情况和温升变化一般不超过75`c。

5、 检查盘根的密封情况,不过紧过松。适宜的松紧度是每分钟滴清水1-20滴为宜(水封型 的滴水要高于本量)。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损,导致漏水、漏气影响上量,应停车处理。

6、 经常检查吸水管不应漏气,底阀不堵塞,注意仓内水位的变化,即不能抽空气,也不溢流。

7、 注意任何情况下giw离心 都不准反向旋转。

三、停车后应做的工作:

1、 停车顺序:关闭进水管阀门,关闭电动机、关闭排水管阀门(giw离心 可以直接停机)。

2、 停车后对机电设备、自控装置、所有仪表及管道、阀门进行一次全面检查,利用停车时间,对设备进行维护保养,使设备处于良好的状态。

第5篇 水质化验水泵安全技术操作规程

1一切试剂要有标签,应标明品名,浓度及配制日期并分类存放,禁止使用没有标签的药品。

2开启挥发性有毒药品时,必须戴橡皮手套和口罩,必须在通风柜内操作。

3禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品,可以用手在容器上轻轻煽动,在稍远的地方去嗅发散出来的气味。

4禁止用口含玻璃管吸取酸性、碱性、毒性及有发挥性或刺激性的液体,应用滴定管或吸取器吸取。

5配制稀酸,在烧杯和锥形瓶等耐热容内进行,操作时必须时将浓酸缓缓倒入稀释剂内并同时不停搅拌。

6卸酸碱时,劳保穿戴齐全,防止酸碱伤人。

7电器设备必须有接地或接零,开始工作或停止工作时必须将开关扣严或拉下。

8移注酸液时,要用吸管,严禁用漏斗,以防酸溅出。

9各类药口分类保管,且密封存放阴凉处,有毒药品须有专人负责保管。

10排水沟的盖板必须盖严、放平。

11 反渗透应严格按照操作规程操作,防止膜损坏。

12水泵工每小时检查一次反渗透、各运行水泵进出口和补给水压力,做好记录,发现异常立即调整或及时向车间汇报。

13水泵岗位其它规程执行高炉水泵岗位安全技术操作规程。

14开泵前将进水阀打开,排除泵内空气,润滑良好,盘车灵活。

15高压电机停送电时要与配电工联系,指令要明确清晰,得到配电工的明确答案后,方可开泵。

16当发生火灾时,应在保证人员安全的前提下停止设备运行,尽快从门窗处撤离现场,通知车间。

17试验所用仪器均经校验,指示正常,药品齐全,准确无误。

18添加配制阻垢剂、杀菌剂溶液,要穿戴好防护用品,站在上风口,防止药液伤人。

19严禁无证上岗。

第6篇 露天矿离心式清水泵安全操作规程

(一)起动

1.泵在起动前必须用手转动感觉灵活，电机转向与泵向一致；

2.泵起动前需向泵内引水，放净泵内空气，并关闭出口闸阀和压力表旋塞；

3.起动水泵，打开压力表，逐渐打开出口阀门到压力表（或电流表）指针到所需位置为止；

4.如果启动后，电机不动，并发出响声时，应马上拉下开关，二次启动若仍不动，应检查修理，启动时要单手侧面操作。

(二)运转

1.泵启动后，随时观察后段平衡管内水的流动，绝对禁止堵塞；

2.注意水泵轴承温度，最高不得高于70℃，经常检查电机是否局部发热；

3.检查泵轴串动就在允许范围内，填料压紧程度应保持均匀漏水（每分钟10—20滴）；

4.水泵上水不足时，应考虑进行检修。

(三)停机注意事项

1.与有关岗位人员联系好，给停车信号；

2.慢慢关上出水闸阀和压力表旋塞，然后关闭电机；

3.泵正常运转停车或因故障停车都必须先关，然后再切断电源；

4.冬季停止使用时，应将泵体内腔存水放净，以防冻裂泵体内腔。

5.不准用湿手操纵电器设备。

6.经常检查各电气设备线路是否完好，如有受热老化应及时更换，防止漏电伤人。

7.电气设备发生故障应切断电源，找电气专业人员修理，不可随意乱动电气设备。

8.检查发现的一般问题，应及时处理，重大问题应报请有关领导或部门后再进行处理，并应详细记录于设备运转日记中。

(四)交接班

1.打扫好本岗位卫生，认真填写设备运转记录；

2.交接班时交待本班设备运转情况、事故处理及应继续做的工作，以便接班人有所准备。

第7篇 主排水泵安全技术操作规程

一、 一般规定

1、 必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗

2、 必须身体健康,没有妨碍本职工作的病症。

3、 应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统掌握排水设备启动控制和水泵的构造、性能、技术特点、工作原理等。并要做到会使用、会保养、会排除一般故障,能独立操作排水作业。

4、 主排水泵操作工必须专职,主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副操作工。

二、 操作程序

(一)开泵前后检查

1、 检查各部螺栓是否紧固,联接器是否完好,对停机时间较长的水泵,要用手盘转动水泵一圈以上,手感灵活。

2、 检查启动器及电气是否正常。

3、 检查轴承的运转及润滑情况,并按润滑方式注入适量的润滑油或润滑脂。

4、 按水泵在管网上水管方向,分别关闭或开启止回阀上方的分水阀门。

5、 倒灌或真空吸入都应向泵内注水,且应将泵体及输入管路系统全部充满水、排尽气,并应检查泵体及管路系统有无泄漏和漏气现象。

(二)主排水泵启动程序

1、关闭出水阀门,如果是倒灌装置,则应全部打开进水阀门。注意:泵不容许在全开出口阀门,泵满负荷下起动;也不容许在关闭进口阀门或进水节流状态下起动和运行。

2、起动电机,打开泵进口真空表,泵出口压力表,接通电气监测,监控仪表、仪器,注意观察泵的真空度和排出压力以及电机的起动、运转、负载状况。当确认电机和水泵达到正常转速时,然后再逐渐打开泵的出口阀门,直至水泵正常上水,但电机不过载。注意:上述过程必须在极短时间内完成,否则引起泵内转子与锭子发热,研磨和抱轴。

3、打开管路系统压力表,流量计,注意观察系统运行状况。当确认水泵、电机及其系统均在安全、平稳、温升正常、高效经济的状态下运行时,整个起动过程方为完成。

(三)主排水泵停机程序

1、泵的停车可依次关闭出口阀门、真空表、切断电源、关闭压力表。(注意:泵不容许在泵预先关闭或控制进口阀门的情况下停泵。)

2、水泵停车后,若所处环境温度低于0℃时,则应将泵内水全部放掉,以免冻裂。

3、对于长期停用则应将泵按说明书要求拆整为零、擦拭干净、涂油保管。

三、 注意事项

当水泵出现噪声增大、振动加剧、温升过高、摩擦严重、负荷过载和性能急剧下降等异常情况时,要立即停止使用。

第8篇 中铁十七局离心水泵安全技术操作规程

第一条 发电机与水泵的连接应同心，联轴节的螺栓应紧固，联轴节的转动分必须有防护装置，泵的周围环境整洁。

第二条 管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料及压盖应严密，吸水管底阀无堵塞、漏水。

第三条 电源闸箱及起动开关必须安装牢固，线路不得破损及贴靠导电物体，并检查熔丝的规格及装配是否符合要求，严格遵照有关操作规程办理。

第四条 排气阀必须通畅，进出水管的接头必须严密不漏，泵轴与泵体之间须应盘根封好，而不得漏水。

第五条 按规定给各润滑部位加注润滑油，并加足引水。

第六条 起动时应将出水阀关闭。当水泵达到额定转速后，旋开真空表和压力表的阀门，观察指针位正常后，在逐步打开水阀至需要位置。

第七条 运转中发现以下情况应立即停车检修：

一、漏水、漏气、填料部位发热；

二、底阀滤网堵塞，运转声音不正常；

三、发电机升温过高，电流突然增大；

四、机械零件松动或其他故障。

第八条 水泵停止工作时，应先关闭压力表，再慢速关闭出水管路上的闸阀，使电动机处于轻载状态，然后关闭真空表，停止发动机转动。将各放水阀打开，使水泵和水管中的存水放出。

第9篇 离心水泵安全技术操作规程

第一条 发电机与水泵的连接应同心,联轴节的螺栓应紧固,联轴节的转动分必须有防护装置,泵的周围环境整洁。

第二条 管路支架牢固,密封可靠,泵体、泵轴、填料及压盖应严密,吸水管底阀无堵塞、漏水。

第三条 电源闸箱及起动开关必须安装牢固,线路不得破损及贴靠导电物体,并检查熔丝的规格及装配是否符合要求,严格遵照有关操作规程办理。

第四条 排气阀必须通畅,进出水管的接头必须严密不漏,泵轴与泵体之间须应盘根封好,而不得漏水。

第五条 按规定给各润滑部位加注润滑油,并加足引水。

第六条 起动时应将出水阀关闭。当水泵达到额定转速后,旋开真空表和压力表的阀门,观察指针位正常后,在逐步打开水阀至需要位置。

第七条 运转中发现以下情况应立即停车检修:

一、漏水、漏气、填料部位发热;

二、底阀滤网堵塞,运转声音不正常;

三、发电机升温过高,电流突然增大;

四、机械零件松动或其他故障。

第八条 水泵停止工作时,应先关闭压力表,再慢速关闭出水管路上的闸阀,使电动机处于轻载状态,然后关闭真空表,停止发动机转动。将各放水阀打开,使水泵和水管中的存水放出。

第10篇 凝结水泵安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员必须熟悉水泵工作原理、内部结构、操作规程及运行参数;

3、巡检人员开机前应确认泵进出口压力表是否正常,凝结水泵轴承润滑是否正常,凝汽器水位是否保持在±200mm之间;

4、凝结水泵起动时必须严格按照泵操作规程进行操作,首先确认泵进出口阀开闭状态,起动时应熟悉泵起动最大电流是多少;

5、运行中应对泵进出口压力进行监视,出现异常情况下应立即切换备用泵,不经允许不准擅自对泵进行维修;

6、运行中应对电机及泵的轴承温度进行监视,如出现异常情况立即切换备用泵进行处理;

7、运行中应对凝汽器水位进行巡检如发现水位不在规定范围内,应立即通知中控操作员进行相关操作;

8、停机时应打开进口排污阀对内部积水放空,以防止泵内部受到氧腐蚀,同时打开泵壳体对泵叶轮进行检查腐蚀情况;

第11篇 滴水泵安全技术操作规程

一、岗位司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。

二、启动前的检查和准备工作

1．检查机电各另部件是否完整无损，有无松动脱落现象。

2．人工转动对轮1—2圈看是否灵活，如转不动，严禁开车。

3．检查油质是否清洁，油量是否充足。

4．检查盘根是否适当，卡兰压盖是否平稳。

三、启动和运转中的检查

1．必须在上述检查工作完成后，方可开车。

2．根据水池水位，按动开车按钮进行开车。

3．检查油圈是否带油。

4．检查电机声音、温度是否正常，盘根是否发热或大量跑水，如盘根有问题应及时更换。

四、水池要定期清理，防止杂物堵塞。

第12篇 潜水泵安全操作规程技术交底

1．泵应放在坚固的篮筐里放人水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。

2．泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

3．泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。

4．启动前应检查：

1)水管应结扎牢固；

2)放气、放水、注油管等螺塞均应旋紧；

3)叶轮和进水节应无杂物；

4)电缆绝缘良好。

5．接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。

6．经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5—3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。

7．新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5ml，应进行196kpa(2kgf／cm2)气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25ml，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

8．经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kpa(2kgf／cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

第13篇 锅炉给水泵安全操作规程

1.岗位描述：

锅炉给水泵的工作原理是利用电动机带动叶轮高速旋转，叶轮驱使液体旋转，产生离心力，液体沿叶轮中心向四周甩出，经泵壳送入管道。

2.职责:

2.1操作人员应按照本规程要求操作锅炉给水泵。

2.2操作人员和监督人员正确维护锅炉给水泵的稳定运行。

2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。

2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。

3.主要危险源辨识控制

4.1作业前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1操作人员在起动给水泵前先联轴器看是否转动灵活，检查给水泵各部件是否无异常及其他缺陷。

4.1.2操作人员必须在电工监护下起动给水泵。

4.1.3应确保该设备能正常运行的，润滑油位、冷却水、联轴器是否正常。

4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到“四不伤害”。

4.1.5伤害救援物资到场。

4．2作业过程安全操作要求

4.2.1 接到开机的通知时，先开启给水泵冷却水，然后打开回流阀，再打开出水阀门，开启入水阀往泵内注满水后关闭入水阀，通知电工起动电机，待电机投入运行正常后再缓慢开启入水阀。根据锅炉给水需要，关小回流阀调节给水泵压力至规定范围内。

4.2.2 经常检查给水泵冷却水及润滑油位是否正常，若有异常应及时处理或反馈，并作好记录。

4.2.3 给水压力要求在能保证锅炉安全运行要求的情况下，尽量降低给水压力以利节能。

4.2.4 随时掌握锅炉负荷及蒸汽压力变化，以便提前作出反应，更好地保持给水泵的稳定运行。

4.2.5当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或录班班长反馈。

4.3作业结束安全操作要求

4.3.1停止给水泵运行时先按停止按钮，再通知电工切断电源开关（无变频器的风机停止方法）。

4.3.2给水泵停止运行后，先关闭回流阀，再关闭出水阀，最后关闭入水阀。

4.3.3按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班部中详细记录本班组的给水泵使用安全情况。

5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求

检查轴承时要做到“三紧”，需使用专用工具，女员工需把头发盘入工作帽内。

应急措施

6.1第一时间报警；

6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。

第14篇 水泵潜水泵安全操作规程

一、启动模式设置

1、自动模式：将控制面板水泵设置为自动模式，就地控制器钥匙拧到“远程”，水泵将根据设置的启动水位自动启动。

2、手动模式：将控制面板水泵设置为手动模式，就地控制器钥匙拧到“就地”，操作人员可在就地控制器手动启动。

3、水泵开启前应确认出水阀门开启、出水管路畅通（开启冲洗15mm转鼓格栅阀门时，应确保出水污水厂阀门关闭；开启出水污水厂阀门时，应确保冲洗15mm转鼓格栅阀门关闭）。

二、手动启动操作

1、首先确认出水阀门完全开启（正常情况应保持开启状态，由于检修、维护等工作需要关闭时，在相关工作完成后应及时开启阀门）。

2、检查潜水泵的淹没深度，保证水位淹没潜水泵的电机部分。

3、钥匙拧到就地，就地开关拧到“开”，启动水泵。

三、启动后检查

1、检查水泵、电机运转时有无异响、振动，检查水泵出水口出水是否正常。

2、检查出水管路振动是否异常、各部位的固定支架、螺栓有无缺损、松动。

3、如果水泵受堵，应立即停机，关闭两个出水阀门，开启反冲洗阀门进行冲洗。

四、手动停机操作

1、就地开关拧到“关”，停止水泵运转。

2、检查控制柜各类指示灯状态变化是否正常。

五、检修操作安全注意事项

1、应检测提升泵池有毒有害气体含量，采取必要的通风、个体防护措施。

2、断电停机检修时，应在控制柜处悬挂“有人工作，禁止合闸”安全警示标识。

3、检修水泵时应远离池边，防止人员坠落。

第15篇 射水泵安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员必须熟悉水泵工作原理、内部结构、操作规程及运行参数;

3、巡检人员开机前应确认泵进出口压力表是否正常,真空泵轴承润滑是否正常,均压力压力是否已达到2.94kpa以上;

4、巡检人员在开机前应关闭真空破坏阀211676v;

5、射水泵起动时必须严格按照泵操作规程进行操作,首先确认泵进出口阀开闭状态,起动时应熟悉泵起动最大电流是多少;

6、运行中应对泵进出口压力进行监视,出现异常情况下应立即切换备用泵,不经允许不准擅自对泵进行维修;

7、运行中应对电机及泵的轴承温度进行监视,如出现异常情况立即切换备用泵进行处理;

8、运行中应对真空度进行监控如真空度不在规定范围内低于-61kpa时,应立即切换备用泵,同时通知中控操作员进行相关操作;

9、运行中应对泵前后端润滑油进行监控,如发现润滑不正确应立即通知润滑工进行相关操作;

10、停机时应打开进口排污阀对内部积水放空,以防止泵内部发生锈蚀现象,同时打开泵壳体对泵叶轮进行检查腐蚀及摩损情况;