清理各物料库的安全操作规程

有哪些

1. 清理原料库

2. 清理成品库

3. 清理废料库

4. 清理危险品库

5. 清理工器具库

目的和意义

清理各物料库旨在确保库存管理的高效性和安全性，防止物料变质、损坏或丢失，优化存储空间，同时保障员工的工作环境整洁有序，降低潜在安全风险。此外，定期清理还能及时发现过期或损坏的物料，便于及时处理，避免影响生产流程和产品质量。

注意事项

1. 安全第一：执行清理工作前，务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩，确保作业过程中的人员安全。

2. 计划有序：制定详细的清理计划，按照物料类别和库区逐一进行，避免混乱和遗漏。

3. 标识清晰：清理过程中，对每一项物料进行清晰标记，区分待保留、待处理和待报废的物料。

4. 危险品处理：针对危险品库，必须由专业人员进行清理，遵循特定的安全操作规程，不得私自处置。

5. 设备检查：使用清洁设备前，检查其功能是否正常，避免因设备故障引发事故。

6. 环境评估：清理过程中，注意库内通风情况，必要时开启通风设备，防止有害气体积聚。

7. 记录与报告：详细记录清理过程，包括发现的问题、处理方式和结果，及时向上级汇报。

8. 废弃物处置：将清理出的废弃物按照公司规定分类存放，及时联系专业机构进行合规处置。

9. 防潮防尘：清理后，对库区进行防潮防尘处理，以保持库内环境干燥清洁。

10. 培训与指导：确保所有参与清理的员工了解并遵守操作规程，必要时进行专门的培训和指导。

11. 协作配合：清理工作涉及多个部门，需要各部门间有效沟通和协作，确保清理工作的顺利进行。

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2. 异常处理：遇到突发状况，如发现不明物质或设备故障，立即停止工作并上报，等待专业人员处理。

在执行这些操作规程时，务必保持警惕，遵循公司的规定和标准，确保物料库的清理工作既安全又有效。通过持续的维护和管理，我们的物料库将更加整洁、有序，为生产活动提供坚实的后盾。

清理各物料库的安全操作规程范文

为确保有效库容量及库内物料流畅，必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施，各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。

1 进入库前的安全准备工作：

1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好，安全帽必须完好和正确佩戴好。

1.2 检查穿戴好劳动保护用品。

1.3 检查安全带是否完好，必须完好才能使用。

1.4 系好安全带，并经检查合格后才能进入库内工作作业。

1.5 入库工作作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等禁忌症者，严禁从事进入库内的工作。

1.6 每次清理料库前，应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。

1.7 进入清理料库前，现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点，做到心中有数。

2 清理料库工作作业阶段的安全工作：

2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。

2.2 库内有一名工作人员，在库面必须有两名安全监护人，而安全监护人必须能掌握库内人员的动态，必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前，库面安全监护人不得擅自离开。

2.3 同时在库内的工作作业人员，一般不能超过二人。

2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行，每次轮换时间一般不超过20分钟，不允许连续长时间作业。

2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行，禁止在深夜班安排工作作业，为保证工作作业安全，还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。

2.6 为确保工作作业安全，在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下，应使用竹梯或绳梯等辅助工具。

2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等，现场安全管理负责人均应检查核对作业人数，清查工具物件是否齐全，才能离开。料库清理完毕后，应进行全面检查后，确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。

第2篇 清理各物料库的安全操作规程制度

为确保有效库容量及库内物料流畅,必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施,各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。

1 进入库前的安全准备工作:

1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好,安全帽必须完好和正确佩戴好。

1.2 检查穿戴好劳动保护用品。

1.3 检查安全带是否完好,必须完好才能使用。

1.4 系好安全带,并经检查合格后才能进入库内工作作业。

1.5 入库工作作业人员必须身体健康,患有高血压、心脏病等禁忌症者,严禁从事进入库内的工作。

1.6 每次清理料库前,应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。

1.7 进入清理料库前,现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点,做到心中有数。

2 清理料库工作作业阶段的安全工作:

2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。

2.2 库内有一名工作人员,在库面必须有两名安全监护人,而安全监护人必须能掌握库内人员的动态,必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前,库面安全监护人不得擅自离开。

2.3 同时在库内的工作作业人员,一般不能超过二人。

2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行,每次轮换时间一般不超过20分钟,不允许连续长时间作业。

2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行,禁止在深夜班安排工作作业,为保证工作作业安全,还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。

2.6 为确保工作作业安全,在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下,应使用竹梯或绳梯等辅助工具。

2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等,现场安全管理负责人均应检查核对作业人数,清查工具物件是否齐全,才能离开。料库清理完毕后,应进行全面检查后,确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。