振动筛工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 操作流程与规范
3. 紧急情况应对
4. 维护保养
5. 个人防护装备使用
振动筛是工业生产中的关键设备,用于筛选和分级物料。振动筛工安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,保证生产效率,减少因操作不当引发的事故。通过遵循这些规程,我们可以提高工作场所的安全性,降低生产风险,维护企业的稳定运营,同时也有利于提升员工的职业素养和技能。
1. 设备检查与准备:
- 在启动振动筛前,务必检查设备各部件是否完好,如筛网、弹簧、电机等,确保无松动、磨损或破损。
- 检查电气线路,确认接地良好,无裸露线头,避免触电风险。
2. 操作流程与规范:
- 启动设备时,应先空载运行,观察设备运行是否正常,无异常噪音或振动。
- 加料时要均匀分散,避免局部过载,影响筛分效果及设备寿命。
- 停机时,待物料完全排出后再关闭电源,以防物料堵塞。
3. 紧急情况应对:
- 遇到设备异常,如剧烈振动、异响等,立即停机并报告,切勿自行处理。
- 如发生物料飞溅,迅速避让,并采取措施控制现场。
4. 维护保养:
- 定期清理筛网,防止堵塞,影响工作效率。
- 按照厂家指导进行定期润滑,确保轴承等关键部位正常运转。
- 对设备进行定期全面检查,及时更换磨损部件。
5. 个人防护装备使用:
- 工作时必须佩戴安全帽、耳塞、防尘口罩等防护用品,保护头部、听力和呼吸系统。
- 穿戴合适的防护服,避免衣物被运动部件缠绕。
- 使用工具时,要确保工具完好,防止滑脱造成伤害。
在执行这些规程时,振动筛工需始终保持警觉,遵守公司安全规定,不断学习和提高自己的安全意识。只有这样,我们才能确保每一项操作都安全、高效,为企业创造更大的价值。
第1篇 振动筛工安全操作规程
1、 首先检查启动除尘设备。
2、 筛子启动前要详细检查各设备是否正常,确认无问题后方可启动。
3、 振筛机要在无负荷状态下启动,运转正常后方可启动给料皮带。
4、 振动机在运行中需倒转,必须停稳后方可操作。
5、 需砸筛子时,停机必须通知同岗位另一人进行监督。
6、 更换三角带时要两人协作。
7、 振筛机堵塞必须停机处理。严禁压三角带。
8、 电器故障要找电工处理。
第2篇 石矿破碎振动筛工安全操作规程
1、振动筛在开车前,必须用手盘车,看是否有卡塞现象,检查皮带有无打滑现象,筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密,防止粉尘飞出。
3、在开车前必须先开除尘器,水洗振动筛,在开车前必须先开水管和喷雾器,防止粉尘飞扬。
4、在开车前,必须检查振动各附件,确认牢固后方可开车,以防附件飞出伤人。
5、在开动后,不准检修振动各部分,不准注油和清扫。
6、检查和修理时,必须首先拉下开关,方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,轴承壳螺栓是否折断或松动,筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好,传动轴的温度不能超过60℃,如超过应停车检查,分析原因,排除故障。
第3篇 非煤矿山振动筛工安全操作规程
1、振动筛在开车前,必须用手盘车,看是否有卡塞现象,检查皮带有无打滑现象,筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密,防止粉尘飞出。
3、在开车前必须先开除尘器,水洗振动筛,在开车前必须先开水管和喷雾器,防止粉尘飞扬。
4、在开车前,必须检查振动各附件,确认牢固后方可开车,以防附件飞出伤人。
5、在开动后,不准检修振动各部分,不准注油和清扫。
6、检查和修理时,必须首先拉下开关,方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,轴承壳螺栓是否折断或松动,筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好,传动轴的温度不能超过60℃,如超过应停车检查,分析原因,排除故障。
第4篇 振动筛工操作规程
1、振动筛在开机前,必须用手盘车,看是否有卡塞现象,检查皮带有无打滑现象,筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密,防止粉尘飞出。
3、在开机前必须先开除尘器,水洗振动筛,在开机前必须先开水管和喷雾器,防止粉尘飞扬。
4、在开机前,必须检查振动各附件,确认牢固后方可开机,以防附件飞出伤人。
5、在开动后,不准检查振动各附件,不准注油和清扫。
6、检查和修理时,必须首先拉下开关,方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,轴承壳螺栓是否折断或松动,筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好,传动轴的温度不得超过60℃,如超过应停机检查,分析原因,排除故障。
第5篇 振动筛工岗位操作规程
1.振动筛操作人员必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
2.振动筛操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
3.参加三八制(倒班)振动筛操作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
4.岗位人员须知
4.1 熟悉设备结构、性能和维护方面的基础知识。
4.2 熟悉本岗位危险危害因素的辨识和防范措施。
4.3 熟知公司有关安全管理制度,做到学以致用。
5.开车前检查、开车顺序及注意事项
5.1 运转前要做如下检查,发现问题必须进行相应的处理,确保设备完好。
5.1.1 各部的螺丝、铆钉和焊接口等处是否松动和有无裂纹,特别注意轴承的螺丝。
5.1.2 弹簧是否断裂或夹有矿石和木片等。
5.1.3 基础是否有裂痕。
5.1.4 筛片压板是否松动。
5.1.5 筛片是否有漏洞和堵塞现象。
5.1.6 检查防护罩是否完好、齐全和牢固。
5.1.7 三角皮带的松紧是否适宜。
5.1.8 皮带轮及振动器是否松动和裂痕。
5.1.9 检查电动机、起动设备、仪表及按钮等设备是否正常。
5.2 以上的设备检查由当班运转人员负责;检查中发现的一般问题应及时处理,对重大问题应报请有关领导后再处理;并详细记载运转记录。
5.3 检查一切正常后方可启动,先启动防尘设备,然后启动电动机空转3-5分钟,正常后方可给矿。
5.4 设备在运转中不得移动防护罩;如因检查或检修移开,应恢复后方可运行。
5.5 严禁湿手操作电气设备和用手触摸电气线路。
5.6 工作场所应有良好的照明和通风。
6.运行中的维护、重点检查内容及注意事项
6.1 在运行中要注意电动机及机械部分的声音、温度有无异常,如有应停车检查。
6.2 运行中应检查下列项目
6.2.1 检查各轴承温度不应超过70℃。
6.2.2 注意各个轴承螺丝是否松动。
6.2.3 检查电动机温升小于60℃(电机实际温度--环境温度),有无异常气味、声响及振动。
6.2.4 检查筛片有无漏洞和堵塞情况。
7.停车操作顺序及注意事项
7.1 停止运转时,须先停止给矿,等筛上矿石处理完后再停止。
7.2 停止后须将筛内堵物清除,破漏处要修补或更换机器周围清扫,不得有矿石和矿粉,皮带及皮带轮上应无油质,对流出的润滑油要加以清理,不得流到水泥基础上和矿沙上。
8.安全文明生产
8.1 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。
8.2 发现隐患能整改的就彻底处理,整改不了的要及时上报。
8.3 接到开车指令,检查无问题后,按程序开车。
8.4 严禁用手或用工具触碰运转中的设备;不得任意将设备交给其他人员操作。
8.5 设备检修,必须切断电源,挂上“有人作业,禁止合闸”的警示牌或设专人监护。严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。
8.6 工作中不得从事与工作无关的事情,严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。
8.7 严禁疲劳上岗,严禁班前、班中饮酒。
8.8 上、下楼梯时注意安全,要扶好把稳,禁止跑上跑下。
8.9 负责所有设备、设施及用品的保管、使用,做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。
8.10 搞好安全、文明生产,保持设备周围环境清洁(包括楼梯、护拦)
8.11 岗为所用的材料、备件堆放整齐。
第6篇 振动筛工安全技术操作规程
1、机械运转时不许碰撞、接触,不准进行加油、检修和清扫。
2、必须进入振动筛和溜槽内工作时,应切断电源,并派专人监护。
3、筛分煤炭按全断面入筛箱,保证筛分质量。
4、上、下楼梯时,踩稳扶好,避免跌、滑伤。
5、道轨上不准有杂物。
6、停车后严禁把选择开关置于“集中”或“正常”位置。
严禁事项:
1、严禁铁器进入振动筛。
2、严禁振动筛上煤层过厚。
3、严禁把杂物清理进料仓。
4、严禁下部溜槽口上无筛体。
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