电动凿岩机是一种广泛应用在矿山开采、建筑施工等领域的机械设备,其高效的工作性能离不开正确的操作和严格的安全规程。以下是电动凿岩机安全操作规程的主要内容:
1. 检查设备完好性:在使用前,务必检查电动凿岩机的电源线、开关、钻头等部件是否完整无损。
2. 佩戴防护装备:操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保手套等个人防护用品。
3. 设定工作区域:确保工作区域清洁,无障碍物,避免无关人员靠近。
4. 稳固支撑:凿岩时,需确保设备稳固,必要时使用支架或固定装置。
5. 正确启动与停止:遵循设备制造商的操作指南,正确启动和关闭电动凿岩机。
6. 注意力集中:操作过程中,保持专注,随时注意设备运行状态。
电动凿岩机安全操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全,防止因操作不当导致的意外伤害。通过遵循这些规程,可以减少设备故障,提高工作效率,同时也有助于延长设备使用寿命,降低维修成本。此外,遵守规程还能提升工地的整体安全环境,减少事故风险,为企业的稳定运营提供保障。
1. 在潮湿环境中使用电动凿岩机时,应特别注意防止触电,确保设备绝缘良好。
2. 钻孔过程中,如果遇到硬石或其他异常情况,不可强行作业,应立即停机检查。
3. 避免长时间连续工作,以防电机过热,应适时休息,冷却设备。
4. 定期进行设备保养,清理灰尘和碎屑,确保润滑系统正常运行。
5. 培训员工掌握正确的操作技巧和应急处理方法,定期进行安全演练。
6. 遇到紧急情况,如设备失控或人员受伤,应立即切断电源,启动应急预案。
以上规程需要每位操作员严格遵守,以确保电动凿岩机的安全、高效运行。只有通过规范的操作和严谨的安全意识,我们才能在保证生产进度时,实现零事故的目标。
交底内容:
1.启动前,应检查全部机构及电气部分,并应重点检查漏电保护器,各控制器应处于零位;各部连接螺栓应紧固;各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后,方可通电。
2.通电后,钎头应顺时针方向旋转;当转向不对时,应倒相更正;
3.电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志,严禁机械、车辆等在电缆上通过。
4.空载运转正常后,应按规定程序装上钎杆、钎斗、接通水管,方可开眼钻孔。
5.钻机正转与反转、前进与反退,都应待主传动电动机或回转电动机安全停止后,方可换向。
6.钻孔时,当突然卡钎停钻或钎杆弯曲,应立即松开离合器,退回钻机。若遇局部硬岩层时,可操纵离合器缓慢推动,或变更转速和推进量。
7.钻孔时,应在推进结束前迅速拨开离合器,避免超过行程使钻机受损。
8.作业中,如发生异响,应立即停机检查。
9.移动钻机应有专人指挥。移动时,应把钻具提到一定高度并固定。移动后,机身应摆平,不得倾斜作业。
10.作业后,应擦净尘土、油污,妥善保管在干燥地点,防止电动机受潮。
第2篇 电动凿岩机安全技术操作规程
一、启动前,应检查全部机构及电气部分,并应重点检查漏电保护器,各控制器应处于零位;各部连接螺栓应紧固;各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后,方可通电。
二、通电后,钎头应顺时针方向旋转;当转向不对时,应倒相更正。
三、电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志,严禁机械、车辆等在电缆上通过。
四、空载运转正常后,应按规定程序装上钎杆、钎头、接通水管,方可开眼钻孔。
五、钻机正转与反转、前进与后退,都应待主传动电动机或回转电动机完全停止后,方可换向。
六、钻孔时,当突然卡钎停钻或钎杆弯曲,应立即松开离合器,退回钻机。若遇局部硬岩层时,可操纵离合器缓慢推动,或变更转速和推进量。
七、钻孔时,应在推进结束前迅速拨开离合器,避免超过行程使钻机受损。
八、作业中,如发现异响,应立即停机检查。
九、移动钻机应有专人指挥。移动时,应把钻具提到一定高度并固定。移动后,机身应摆平,不得倾斜作业。
十、作业后,应擦净尘土、油污,妥善保管在干燥地点,防止电动机受潮。
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