调整线板式链安全操作规程

有哪些

在我们的生产线上，线板式链是关键的传动部件，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与维护：每日开始工作前，应对线板式链进行细致检查，确认无损坏、磨损或松动现象。

2. 操作程序：遵循正确的启动、运行和停止步骤，避免突然启停，防止链条受力不均。

3. 载荷限制：严格按照设计载荷使用，不得超负荷运行。

4. 紧急处理：遇到异常情况如链条断裂、卡死等，应立即切断电源并上报。

5. 安全防护：佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，确保人身安全。

6. 训练与指导：所有操作人员都应接受安全操作培训，并定期复习。

目的和意义

调整线板式链的安全操作规程旨在确保生产线的稳定运行，降低设备故障率，延长设备使用寿命。它也是保障员工生命安全，防止工伤事故的重要措施。通过严格执行这些规程，我们可以提高生产效率，减少停机时间，同时增强员工的安全意识，营造一个安全、有序的工作环境。

注意事项

1. 不得擅自调整线板式链的张紧度，应由专业人员操作，以防止因不当调整导致的事故。

2. 在清洁或检查链条时，务必断电，避免触电风险。

3. 遇到链条磨损严重的情况，应及时更换，切勿勉强使用，以免引发安全事故。

4. 操作过程中，禁止将身体部位伸入链条运行区域，以防卷入。

5. 注意保持工作区域整洁，避免油脂滑倒等意外发生。

6. 记录每次检查和维护的情况，以便追踪设备状态，及时发现潜在问题。

这些规程的实施需要每位员工的配合和执行，只有大家共同遵守，我们才能确保生产线的安全高效运行。希望每位成员都能将安全放在首位，时刻保持警惕，共同维护我们的工作环境。

调整线板式链安全操作规程范文

设 备 标 准 操 作 规 程

车身厂焊装车间

设备编号

设备名称

调整线板式链

设备型号

一、安全操作前提

1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品；

1.2、操作者上岗前必须经过培训，经考核合格方可上岗。

二、操作前设备检查

2.1、按照点检表完成设备点检，了解设备状态，并做好相应记录；

2.2、检查各工位急停按钮是否被按下，如按下复位各工位急停按钮；

2.3、检查板式链是否有脱焊、变形等异常现象；

2.4、检查线体和其他相关设备是否存在干涉，如有，清除干涉；

2.5、检查紧急开关是否正常，按下开关，测试其他开关能否动作；

2.6、检查各按钮站有无破损，盒盖有无松动。

三、设备操作注意事项

3.1、设备运行过程中，操作人员应注意设备的运行情况，如发现异常声响、误动作、卡车、操作

失灵现象，立即按下“急停”按钮，实现紧急停车；

3.2、严禁人员在设备运行过程中接近主驱动站及张紧站移动区域，防止发生人身伤害事故；

3.3、板式输送机运行过程中，严禁将生产工具及其他物品放在链板上，防止物品卷入板中发生设

备事故；

3.4、严禁将超重物体放置于板式输送机上，导致板变形或设备超载；

3.5、设备运转时，人员严禁站在升降机下方以及板式链翻转位置，以免发生意外。

四、操作中

4.1、接通设备的气源，保证气压能满足设备的正常运行的需要，接通主控柜的电源，接通主控柜

内部各工位控制柜和电机的电源；

4.2、将“手动，自动”开关打到自动，按下故障复位按钮，按下“系统启动按钮”按钮,“系统

运行”指示灯点亮，如果上下游升降机没有干涉信号设备启动；

4.3、需要做手动时，将“手动，自动”开关打到手动状态下，按下系统启动按钮，则板式链启动，

松开按钮板式链则停止；

4.4、如果需要照明时，根据现场需要分别按下a、b、c路启动，对应的照明回路指示灯就会点亮，

同时相应区域的日光灯也就亮起，需要停止照明时，按下相应的a、b、c路停止，则相应的指示灯和照明日光灯也就熄灭；

4.5、当出现紧急情况时，迅速按下紧急停止按钮，待故障排除之后松开紧急停止按钮，按下故障

复位按钮，再按系统启动，在没有上下游设备干涉时设备启动；

4.6、在板式链上有车存在时，做手动运动时一定要注意白车身是否处在下线升降段内，如果在绝

对不允许手动运行板式链，以防发生设备事故；

4.7、当天工作结束后停止设备运行，并断掉设备电、气。

编制人：

审核人：

批准人：

日 期：

日 期：

日 期：

第2篇 调整线板式链:安全操作规程

设 备 标 准 操 作 规 程

车身厂焊装车间

设备编号

设备名称

调整线板式链

设备型号

一、安全操作前提

1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品;

1.2、操作者上岗前必须经过培训,经考核合格方可上岗。

二、操作前设备检查

2.1、按照点检表完成设备点检,了解设备状态,并做好相应记录;

2.2、检查各工位急停按钮是否被按下,如按下复位各工位急停按钮;

2.3、检查板式链是否有脱焊、变形等异常现象;

2.4、检查线体和其他相关设备是否存在干涉,如有,清除干涉;

2.5、检查紧急开关是否正常,按下开关,测试其他开关能否动作;

2.6、检查各按钮站有无破损,盒盖有无松动。

三、设备操作注意事项

3.1、设备运行过程中,操作人员应注意设备的运行情况,如发现异常声响、误动作、卡车、操作

失灵现象,立即按下“急停”按钮,实现紧急停车;

3.2、严禁人员在设备运行过程中接近主驱动站及张紧站移动区域,防止发生人身伤害事故;

3.3、板式输送机运行过程中,严禁将生产工具及其他物品放在链板上,防止物品卷入板中发生设

备事故;

3.4、严禁将超重物体放置于板式输送机上,导致板变形或设备超载;

3.5、设备运转时,人员严禁站在升降机下方以及板式链翻转位置,以免发生意外。

四、操作中

4.1、接通设备的气源,保证气压能满足设备的正常运行的需要,接通主控柜的电源,接通主控柜

内部各工位控制柜和电机的电源;

4.2、将“手动,自动”开关打到自动,按下故障复位按钮,按下“系统启动按钮”按钮,“系统

运行”指示灯点亮,如果上下游升降机没有干涉信号设备启动;

4.3、需要做手动时,将“手动,自动”开关打到手动状态下,按下系统启动按钮,则板式链启动,

松开按钮板式链则停止;

4.4、如果需要照明时,根据现场需要分别按下a、b、c路启动,对应的照明回路指示灯就会点亮,

同时相应区域的日光灯也就亮起,需要停止照明时,按下相应的a、b、c路停止,则相应的指示灯和照明日光灯也就熄灭;

4.5、当出现紧急情况时,迅速按下紧急停止按钮,待故障排除之后松开紧急停止按钮,按下故障

复位按钮,再按系统启动,在没有上下游设备干涉时设备启动;

4.6、在板式链上有车存在时,做手动运动时一定要注意白车身是否处在下线升降段内,如果在绝

对不允许手动运行板式链,以防发生设备事故;

4.7、当天工作结束后停止设备运行,并断掉设备电、气。

编制人:

审核人:

批准人:

日 期:

日 期:

日 期: