精梳机安全操作规程
精梳机作为纺织生产中的关键设备,其安全操作规程至关重要,包括以下几个主要环节:
1. 设备检查与准备
2. 正确启动与运行
3. 工作中的监控与调整
4. 故障处理与报告
5. 安全停机与清洁维护
制定精梳机安全操作规程旨在确保生产流程的顺畅进行,防止工伤事故,保护操作人员的生命安全,同时保证设备的正常运转,减少因不当操作导致的设备损坏,提高生产效率和产品质量。遵循规程还能培养员工的安全意识,形成良好的工作习惯,降低生产风险。
1. 设备检查与准备:
- 检查精梳机各部件是否完好,如梳理刀、喂给装置、清洁装置等,确保无松动、损坏现象。
- 确认润滑系统已加注适量润滑油,防止设备过热。
- 检查电源线路,确保无裸露、破损,防止触电。
2. 正确启动与运行:
- 按照操作面板指示启动设备,逐步加速至正常工作速度。
- 观察精梳机运行状态,确认无异常声音和振动。
- 注意喂入纤维的均匀性,避免堵塞。
3. 工作中的监控与调整:
- 定期查看梳理效果,适时调整梳理参数。
- 注意设备温度,如超过安全范围应立即停机检查。
- 保持工作区域整洁,避免杂物进入机器。
4. 故障处理与报告:
- 发现异常情况,应立即按下紧急停止按钮,切勿自行修理。
- 记录故障详情,及时上报维修部门。
5. 安全停机与清洁维护:
- 按照规程缓慢减速停机,等待设备完全静止后再进行清理工作。
- 清理时,避免直接接触运动部件,防止受伤。
- 定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备良好状态。
在执行规程时,务必保持专注,遵守个人防护装备的使用规定,如佩戴防护眼镜、手套等。提倡团队合作,互相监督,共同维护安全的工作环境。只有将安全操作规程落实到日常工作中,才能确保精梳机的高效、安全运行。
第1篇 精梳机:安全操作规程
项 目
工作标准
一、危险(害)因 素
1、纤维、飞花或灰尘(尤其是与高温运转轴承接触后的棉花)受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、锋利的针布和运转的机件可能造成人体伤害。
3、精梳机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事精梳操作培训后,方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).
3、启动机器前应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器前应检查各加压部位及清洁绒板是否放妥。
5、启动机器时,或者在机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关必须处于功能状态、安全防护装置要保持良好状态。
6、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。机器运转时,操作者须离开机器的运转部位。
7、正常停机,钳板应停在前面位置,使钳口放松。上钳板被抬起时绝对禁止转动机台,否则打坏钳板。
8、下列工作必须在机器完全停妥,将主开关关闭后进行:
⑴、对梳理和分离部分的清洁工作时;⑵、剥取缠绕在分离罗拉和皮辊上的纤维时;⑶、清洁顶梳嵌塞的飞花和杂物时;⑷、清理圈条压辊堵花。
9、勤巡回、防止脱卷轧伤锡林和落棉卷过大,压断落棉棍芯子,剥落棉要由上往下剥取。检查顶梳针时,双手拿住,不得用手摸针尖。检查锡林时,打慢车,眼看锡林梳针状况,手脱离开关,不准一手点在开关上,一手摸查锡林梳针。
10、条并卷落卷后放筒管时要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先离开,再踏下脚踏开关,轻踩慢放。
11、在校正定时、定位、隔距和挑剔锡林飞花时,应相互招呼并缓慢转动。
12、紧急情况时和安装、保养、修理前必须按红色应急停止按钮(sb1)。操作人员远离机台时应按停车开关。
13、在完成维修保养工作后,注意将所有的安全保护装置正确恢复原位并检查其灵敏度;使用过的废弃油料根据环境保护允许的条件收集处理;润滑点或机件上多余油液或油脂应立即清除;滴落在地板上的油液或油脂应立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后才能开始。测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压(该电压必须小于 50 v)。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、转动机件维护应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。
2、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次。
四、应急处置
1、发生事故应立即停止作业,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发现起火,应立即关掉滤尘风机,停止喂棉,关掉临近机台,正确使用灭火器灭火,同时报警并回报负责人。
第2篇 精梳机挡车工岗位操作规程
1. 认真按交接班制度规定进行交接,安全装置缺损,不得接班。
2. 开车前要检查机器上是否有人操作,确认无危险情况,打好招呼,才能开车。
3. 认真巡回检查,发现不正常情况,应立即停车处理。
4. 机器未停稳,禁止剥取皮辊、罗拉,顶梳上的飞花,禁止清洁钳板和收集绒板花。
5. 各种自停装置和指示失灵,必须修复后才能开车。
6. 清扫摆臂、钳板轴、顶梳轴、棉卷罗拉,必须使用刷子。
第3篇 精梳机挡车工安全操作规程
1. 认真按交接班制度规定进行交接,安全装置缺损,不得接班。
2. 开车前要检查机器上是否有人操作,确认无危险情况,打好招呼,才能开车。
3. 认真巡回检查,发现不正常情况,应立即停车处理。
4. 机器未停稳,禁止剥取皮辊、罗拉,顶梳上的飞花,禁止清洁钳板和收集绒板花。
5. 各种自停装置和指示失灵,必须修复后才能开车。
6. 清扫摆臂、钳板轴、顶梳轴、棉卷罗拉,必须使用刷子。
第4篇 精梳机安全操作规程
项 目
工作标准
一、危险(害)因 素
1、纤维、飞花或灰尘(尤其是与高温运转轴承接触后的棉花)受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、锋利的针布和运转的机件可能造成人体伤害。
3、精梳机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事精梳操作培训后,方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).
3、启动机器前应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器前应检查各加压部位及清洁绒板是否放妥。
5、启动机器时,或者在机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关必须处于功能状态、安全防护装置要保持良好状态。
6、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。机器运转时,操作者须离开机器的运转部位。
7、正常停机,钳板应停在前面位置,使钳口放松。上钳板被抬起时绝对禁止转动机台,否则打坏钳板。
8、下列工作必须在机器完全停妥,将主开关关闭后进行:
⑴、对梳理和分离部分的清洁工作时;⑵、剥取缠绕在分离罗拉和皮辊上的纤维时;⑶、清洁顶梳嵌塞的飞花和杂物时;⑷、清理圈条压辊堵花。
9、勤巡回、防止脱卷轧伤锡林和落棉卷过大,压断落棉棍芯子,剥落棉要由上往下剥取。检查顶梳针时,双手拿住,不得用手摸针尖。检查锡林时,打慢车,眼看锡林梳针状况,手脱离开关,不准一手点在开关上,一手摸查锡林梳针。
10、条并卷落卷后放筒管时要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先离开,再踏下脚踏开关,轻踩慢放。
11、在校正定时、定位、隔距和挑剔锡林飞花时,应相互招呼并缓慢转动。
12、紧急情况时和安装、保养、修理前必须按红色应急停止按钮(sb1)。操作人员远离机台时应按停车开关。
13、在完成维修保养工作后,注意将所有的安全保护装置正确恢复原位并检查其灵敏度;使用过的废弃油料根据环境保护允许的条件收集处理;润滑点或机件上多余油液或油脂应立即清除;滴落在地板上的油液或油脂应立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后才能开始。测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压(该电压必须小于 50 v)。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、转动机件维护应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。
2、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次。
四、应急处置
1、发生事故应立即停止作业,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发现起火,应立即关掉滤尘风机,停止喂棉,关掉临近机台,正确使用灭火器灭火,同时报警并回报负责人。
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