破碎机作业:安全操作规程汇编（4篇范文）

有哪些

破碎机作业:安全操作规程

1. 设备检查 在开始作业前，确保破碎机的所有部件完整无损，特别是转动部分的螺栓、皮带轮和防护罩。

2. 启动程序 按照制造商的指示启动设备，确保电压稳定，电流不过载。

3. 加料操作 添加物料时，应均匀分散，避免大块物料直接进入破碎腔，防止设备过载。

4. 运行监控 在破碎机运行过程中，定期检查运行状态，如噪音、振动和温度等，及时发现异常。

5. 停止作业 当完成作业或需要维修时，必须先切断电源，然后进行后续操作。

6. 维护保养 定期进行润滑、清洁和调整工作，保证设备的良好运转状态。

7. 应急处理 遇到突发情况，如物料堵塞或设备故障，应立即按下紧急停止按钮，并通知专业人员处理。

8. 个人防护 工作人员必须穿戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、听力保护器、防护鞋和手套。

目的和意义

破碎机作业的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，减少因操作不当导致的事故和停机时间。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于维护良好的工作环境，提升企业形象和员工的工作满意度。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作破碎机。

2. 禁止在破碎机运行时进行任何维修或调整工作。

3. 遵守物料处理规定，严禁将金属物、易燃易爆物品投入破碎机。

4. 防止长发、宽松衣物和首饰卷入机器。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。

6. 发现异常情况，不要强行继续作业，应立即报告并采取相应措施。

7. 切勿在破碎机未完全停止时接触旋转部件。

8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

这些安全操作规程不仅适用于破碎机，也适用于其他类似机械设备。请每位员工都严格遵守，确保安全，提高生产效益。

破碎机作业:安全操作规程范文

第1篇 破碎机作业:安全操作规程

1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。

第2篇 破碎机作业安全操作规程

1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第3篇 水泥工厂破碎机作业安全操作规程

1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第4篇 腭式破碎机作业操作规程

1.本规程适用机型及机型生产率:

机 型 生 产 率

cm-114 4吨/时

c-182a 7-9米3/时

4582-0 230-400公斤/时

a930-31 20-400公斤/时

1.开车前应做好以下工作

1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。

2)检查排矿口调节装置及排矿口、飞轮及传动部件是否正常。

3)检查破碎机内有无矿石及杂物,如有,应立即清除。

4)检查电气仪表是否完好。

2.开车顺序

1)做好运转前的准备工作、检查工作,确认设备正常后发出开车信号,同时开动除尘器。

2)得到返回的开车信号后,并在下步作业设备启动的情况下,启动皮带运输机,再空负荷启动颚式破碎机。

3)破碎机运转正常后,启动给矿机,并开始给矿。启动时如发现有不正常的响声,就立即停车检查处理。

3、运转中应做到

1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许范围内。人料口堵塞时,应停止给矿,并用铁钩排除。对原矿中混入的木块、杂铁等物应尽量捡出。

2)每小时检查一次各电气仪玥有无异常变动;电气及轴承温度不得超过60℃;经常检查固定螺丝有无松动;各润滑部位应按时注油,严防机油进入矿石中。

3)经常检查下料漏斗畅通情况,不准将原矿仓内的矿石完全放空。

4)发现电气设备出现故障时,应通知电工修理,不准擅自乱动。

4.停车

1)破碎机停车前应先停给矿机,并待矿石全部排出后方可停车;

2)突然停电旱,应迅速拉下开关,并清除破碎机内残存的矿石。

5.破碎机注意事项:

1)操作人员必须了解破碎机的性能,熟悉操作规程和维护要求。

2)起动前先检查各部件是否灵活可靠,润滑系统加油是否适量。

3)每次开机必须空载起动,严禁带物料起动。

4)入料要均匀,防止破碎机过载。

5)当难碎物料进入,引起过载保护装置动作而停机时,应将难碎物清除出破碎机后,才可重新启动机器工作。

6)负责完成块煤破碎任务,保证生产的顺利进行。

7)负完成破碎机及其附件的日常维护工作。

8)负责完成破碎机润滑系统的加油工作。

9)负责完成本岗位所属区域的卫生清洁工作。

10)做好当班的记录工作,发现问题及时向有关部门汇报。

11)交接班时必须在本岗位进行,不允许离岗交接班。

12)交接班人员必须共同检查破碎机,机头溜槽及传动装置是否正常。

13)交接班人员必须共同检查安全装置,信号,照明是否齐全。

14)共同检查岗位所管辖区域的卫生是否干净。

15)检查完毕后,开车三至五分钟,双方确认正常时,交接班人员共同在记录本上签字后,交班者方可离开本岗位。

16)破碎机在运转时,机上严禁站人,严禁进行修调工作。

17)破碎机运转时,禁止操作者窥视进料口。

18)严防铁器,木料和大块石头等不能破碎的物料进入破碎机。

19)破碎机运转中,若物件卡于破碎机腔内,禁止用手动物件,处理时应停机用专用工具进行。

20)工作人员必须穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。

21)严禁喝酒上班,禁止在工作现场玩耍打闹。

22)禁止在岗位上吸烟和使明火。