破碎机作业:安全操作规程有哪些（4篇）

破碎机作业:安全操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查：确保破碎机的各个部件完好无损，包括电机、皮带轮、防护罩、进料口和出料口。

2. 操作人员培训：所有操作员必须接受安全操作培训，并了解设备的操作流程和紧急停机程序。

3. 启动前准备：清除破碎腔内的异物，检查润滑油量是否充足，确认电源电压稳定。

4. 运行监控：开机后密切观察设备运行情况，如声音、振动、温度等，及时调整进料速度和粒度。

5. 停机程序：在完成工作或需要维修时，应按照正确步骤关闭设备，清理破碎腔。

6. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。

篇2

腭式破碎机作业操作规程

一、设备准备

1. 检查颚式破碎机的各个部件是否完好，包括固定颚板、动颚板、偏心轴、轴承等。

2. 确保电动机及传动装置正常，电线无破损，接线牢固。

3. 清理破碎腔内杂物，防止开机时异物损伤设备。

二、启动与运行

4. 启动前，先进行空载试运转，观察设备运行是否平稳，无异常声响。

5. 加料时，应均匀、适量投入，避免过量导致卡料。

6. 运行过程中，定期检查润滑系统，保证润滑油充足，避免因缺油导致设备损坏。

三、停机与维护

7. 停机前，先停止给料，待破碎腔内的物料全部排出后再关闭电源。

8. 定期检查磨损件，如颚板磨损严重，应及时更换，确保生产效率。

9. 定期清理破碎机外部尘土，保持设备清洁，延长使用寿命。

篇3

破碎机作业:安全操作规程

1. 设备检查 在开始作业前，确保破碎机的所有部件完整无损，特别是转动部分的螺栓、皮带轮和防护罩。

2. 启动程序 按照制造商的指示启动设备，确保电压稳定，电流不过载。

3. 加料操作 添加物料时，应均匀分散，避免大块物料直接进入破碎腔，防止设备过载。

4. 运行监控 在破碎机运行过程中，定期检查运行状态，如噪音、振动和温度等，及时发现异常。

5. 停止作业 当完成作业或需要维修时，必须先切断电源，然后进行后续操作。

6. 维护保养 定期进行润滑、清洁和调整工作，保证设备的良好运转状态。

7. 应急处理 遇到突发情况，如物料堵塞或设备故障，应立即按下紧急停止按钮，并通知专业人员处理。

8. 个人防护 工作人员必须穿戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、听力保护器、防护鞋和手套。

篇4

破碎机作业安全操作规程

一、设备检查

1. 开工前，确保破碎机各部件完好无损，螺栓紧固，润滑系统正常。

2. 检查进料口是否有异物，防止开机时卡住。

二、启动与运行

1. 启动破碎机前，确认电源线路安全，无裸露、破损。

2. 按照操作手册步骤启动设备，避免突然启动造成的冲击。

3. 运行中注意观察设备运行状态，如听到异常噪音，应立即停机检查。

三、进料操作

1. 进料时应均匀分散，避免大块物料直接进入造成机器过载。

2. 禁止向破碎机内投入金属、石头等非破碎物料。

四、维护保养

1. 定期清理破碎腔内的积尘和残留物料，防止堵塞。

2. 按照厂家建议定期更换磨损件，如锤头、衬板等。

五、停机程序

1. 停机前先停止进料，待破碎腔内物料完全排出后再关闭电源。

2. 关闭电源后，进行必要的安全检查，做好交接班记录。

六、应急处理

1. 发生人身伤害事故时，立即切断电源，启动应急预案。

2. 设备故障时，及时上报并由专业人员维修，禁止自行拆卸。

破碎机作业:安全操作规程范文

1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。