4cz主操作台安全技术操作规程
4cz主操作台作为我们生产流程的核心设备,其安全操作至关重要。以下是该操作台的主要操作步骤和技术要求:
1. 操作前检查:确保操作台电源正常,无破损或松动部件。
2. 启动程序:按下启动按钮,等待系统自检完成。
3. 设定参数:根据生产需求设定相关工艺参数,如速度、压力等。
4. 运行监控:操作过程中密切观察设备运行状态,注意异常声音和振动。
5. 应急处理:一旦发生故障,立即按下紧急停止按钮,并报告给维修人员。
6. 停机程序:完成任务后,按照标准程序逐步关闭设备,断开电源。
7. 清洁与保养:定期进行设备清洁和润滑,确保其良好运行状态。
4cz主操作台安全技术操作规程旨在保障员工的生命安全,防止设备损坏,确保生产流程的稳定性和效率。通过严格执行这些规程,我们可以降低意外事故的风险,提高生产质量,同时延长设备使用寿命,为公司创造更大的经济效益。
1. 操作人员必须接受专业培训并通过考核,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿着适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作服。
3. 不得在设备运行时进行调整或清洁,以免发生危险。
4. 在设备启动后,禁止身体任何部位进入操作区域。
5. 确保操作台周围无易燃物,以防引发火灾。
6. 遇到异常情况,保持冷静,遵循应急处理程序,切勿自行处理。
7. 记录每日操作情况,包括设备运行状况、故障及处理措施,以便于后期分析和改进。
请每位操作员牢记以上规程,将安全操作理念融入日常工作中,共同维护我们的生产环境,保障公司的正常运营。
1.主操作台的作业人员,必须熟练掌握本岗位操作和控制系统的各种开关、音响信号的作用,操作时必须精神集中,严防误操作。
2.轧钢机启动前,操作时必须发出鸣响信号,并注意观察生产现场的作业人员,确认无误,方可启动。
3.操作工作业中应与地面操作人员保持密切合作,随时观察轧制线的生产情况,遇有紧急情况,应立即停机。
4.生产中,当轧钢工在轧钢机调整或处理导卫装置时,所在机组的前机来钢,操纵人员应提前鸣响,通知作业人员离开现场。
5.操纵工必须听从生产作业人员的指挥。当地面人员指挥有误或手势不清时,不许盲止开车,以防发生设备和人身事故。
6.如遇突然停电或设备停止运转,应立即将操作手柄、控制器、按钮等回到零位。
7、非操作台作业人员进入操作台,操作台人员应阻止无关人员入内。
第2篇 主操作台安全操作规程
1、上班前穿戴好劳保用品。
2、上班前认真检查设备及各个操作按钮是否正常。
3、启动设备前必须响铃,瞭望确认无误后与1#操作台、出钢工、加热炉及4#操作台联系后无问题方
可操作。
4、检修、加油、换辊时要询问调整工是否要停机。
5、飞钢时要迅速切断(2#飞剪),出炉辊道如有钢坯要迅速吊走。(停 机)
6、听从调整工指挥,正确使用信号装置,杜绝勿操作。
7、出钢速度过慢时,3#操作台要迅速督促出钢工并给出钢信号。
8、非本岗位人员严禁入内。
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