主操作台安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 岗前准备:操作员需接受必要的安全培训,了解设备功能及应急处理措施。
2. 设备检查:启动前需全面检查操作台各部件是否正常,确保无异常磨损或损坏。
3. 操作流程:严格按照操作手册进行,避免擅自更改设定或步骤。
4. 应急响应:如遇设备故障或紧急情况,立即停止操作并启动应急预案。
5. 维护保养:定期进行设备维护,保证其良好运行状态。
6. 工作环境:保持操作台周围清洁、无杂物,确保工作环境安全。
主操作台安全操作规程旨在:
- 防止因操作不当引发的设备损坏和安全事故。 - 提高操作员的安全意识和技能,保障人员生命安全。 - 确保设备稳定运行,提高生产效率和产品质量。 - 减少维修成本,延长设备使用寿命。 - 创建一个有序、安全的工作环境,提升员工满意度和企业形象。
1. 操作前务必穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服等。
2. 不得在操作台运行过程中进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。
3. 遵守一人一机原则,未经许可,不得擅自操作他人负责的设备。
4. 如发现设备异常,立即停机并报告,切勿自行处理。
5. 定期更新安全知识,参加复训,以适应设备和技术的更新。
6. 在操作台上放置易滑物品时要格外小心,防止意外坠落。
7. 关闭设备后,确保电源已切断,防止意外启动。
8. 离开操作台时,务必清理好工作区域,避免遗留工具或材料造成安全隐患。
以上规程需每位操作员严格遵守,共同维护主操作台的安全运行,确保生产活动的顺利进行。
1、上班前穿戴好劳保用品。
2、上班前认真检查设备及各个操作按钮是否正常。
3、启动设备前必须响铃,瞭望确认无误后与1#操作台、出钢工、加热炉及4#操作台联系后无问题方
可操作。
4、检修、加油、换辊时要询问调整工是否要停机。
5、飞钢时要迅速切断(2#飞剪),出炉辊道如有钢坯要迅速吊走。(停 机)
6、听从调整工指挥,正确使用信号装置,杜绝勿操作。
7、出钢速度过慢时,3#操作台要迅速督促出钢工并给出钢信号。
8、非本岗位人员严禁入内。
第2篇 4cz主操作台安全技术操作规程
1.主操作台的作业人员,必须熟练掌握本岗位操作和控制系统的各种开关、音响信号的作用,操作时必须精神集中,严防误操作。
2.轧钢机启动前,操作时必须发出鸣响信号,并注意观察生产现场的作业人员,确认无误,方可启动。
3.操作工作业中应与地面操作人员保持密切合作,随时观察轧制线的生产情况,遇有紧急情况,应立即停机。
4.生产中,当轧钢工在轧钢机调整或处理导卫装置时,所在机组的前机来钢,操纵人员应提前鸣响,通知作业人员离开现场。
5.操纵工必须听从生产作业人员的指挥。当地面人员指挥有误或手势不清时,不许盲止开车,以防发生设备和人身事故。
6.如遇突然停电或设备停止运转,应立即将操作手柄、控制器、按钮等回到零位。
7、非操作台作业人员进入操作台,操作台人员应阻止无关人员入内。
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