成缆机:安全操作规程汇编（4篇范文）

有哪些

成缆机安全操作规程

成缆机是电线电缆生产中的关键设备，用于将多股导线绞合在一起形成电缆。为了确保生产过程的安全和效率，以下是一些基本的操作规程：

1. 检查设备：在启动成缆机前，务必检查设备各部件是否完好，如滚轮、牵引装置、张力控制系统等。

2. 设定参数：根据生产要求设置合适的线速度、绞合节距和张力，确保电缆质量。

3. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如护目镜、工作手套，防止飞溅物伤及眼睛和手部。

4. 启动与运行：启动设备前确认周围无人员靠近，启动后密切观察设备运行状态。

5. 停机与清理：停机时应先降低速度，待设备完全停止后再进行清理和维护工作。

目的和意义

本规程旨在保障成缆机操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保电线电缆的生产质量和生产效率。通过遵守这些规程，可以降低事故风险，提高生产过程的可控性，同时也有利于延长设备的使用寿命，为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作成缆机，确保操作者熟悉设备性能和操作流程。

2. 在设备运行过程中，禁止触碰运动部件，防止卷入造成伤害。

3. 发现异常情况如异响、振动过大等，应立即停机检查，必要时报告维修部门。

4. 清理设备时，务必切断电源，防止意外启动。

5. 维修或调整设备时，应挂上“正在维修”的警示牌，确保他人不会误操作。

6. 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，保持设备良好运行状态。

7. 注意电缆的排列和绞合质量，避免因张力不当导致的电缆质量问题。

8. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒等安全事故。

9. 遵守企业安全生产规章制度，服从现场管理人员的指导和监督。

10. 在紧急情况下，立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行处理。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但实际情况可能因设备型号、生产条件等因素略有差异。操作人员需结合具体情况进行灵活应用，确保安全高效地完成生产任务。

成缆机:安全操作规程范文

第1篇 成缆机:安全操作规程

1 范围

本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。

本标准适用于1米成缆机的安全操作。

2 安全操作规程

2.1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。

2.2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换。

2.3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。

2.4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制动,防止绞笼自动滚动。

2.5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。

2.6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。

2.7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。

2.8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。

2.9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。

2.10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。

2.11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。

第2篇 成缆机工安全操作规程

1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。

2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换。

3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。

4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制动,防止绞笼自动滚动。

5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。

6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。

7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。

8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。

9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。

10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。

11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 成缆机安全操作规程

1 范围

本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。

本标准适用于1米成缆机的安全操作。

2 安全操作规程

2.1．开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用，安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。

2.2．使用电动葫芦吊运线盘，应遵守电动葫芦工安全操作规程，检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用，钢丝绳是否磨损，有问题应及时修理与更换。

2.3．起吊线盘应挂牢，挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好，螺钉要拧住，弹簧拉销要插入轴槽中，两头轴杠挡铁要固定好，轴杠上轴套顶丝要上牢，盘子不得在轴上串动。

2.4．往绞笼上上线盘时，要考虑平衡，事先将绞笼制动，防止绞笼自动滚动。

2.5．开车前要按警铃，确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常，若发生异常，应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。

2.6．设备运转中，禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。

2.7．设备上所有保护罩及其零部件，不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品，以免卷入机器中造成事故。

2.8．经常检查托轮与滚边的接触情况，并及时润滑，退环与偏心轮接触要均匀良好。

2.9．上下线盘时，应两人协同配合好，并注意通道上不得有人。

2.10．设备上的各电器限位，一定要完整无缺，灵敏可靠。不得任意拆卸。

2.11．工作结束后，各手柄应复到原位，断开电源。

第4篇 成缆机安全技术操作规程

1、开机前准备需要使用的工具、盘具、模具。

2、检查设备及磨擦部份和摇篮的正确性,保险装置和收线盘的可靠性,线盘张力控制均匀性,防护装置的安全性,并按规定进行润滑,填写设备点检表。

3、设备上各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠,不得任意拆卸。

4、在生产过程中做到勤看、勤检查,发现线缆划伤,钢带露缝,卷边等,应立即停车,查明原因,立即更正。

5、开车过程中经常注意设备运行情况,听见异常声音或发现异常运动,应立即停车,通知有关部门维修。

6、当因故障停车时,操作者在处理完相关故障后,各紧急停车按钮处于复位的情况下,才能再次启动设备。

7、“紧急停车”按钮仅限在紧急情况下使用,不得当正常停车按钮使用。

8、生产完毕后,必须切断电源,做好设备的清洁卫生工作。

9、应急措施:

(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。

(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。