砼喷射工安全操作规程

有哪些

砼喷射工安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 设备检查与维护

3. 工作区域的安全设置

4. 喷射作业流程

5. 应急处理措施

目的和意义

砼喷射工安全操作规程旨在确保施工过程中人员的生命安全，防止因操作不当导致的意外事故。通过规范操作流程，提高工作效率，降低工程成本，同时也为工地营造一个安全、有序的工作环境，提升企业的安全生产形象。

注意事项

1. 个人防护装备：所有砼喷射工必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。工作服应紧贴身体，防止砼飞溅造成伤害。

2. 设备检查：每次作业前，务必检查喷射机的各个部件，包括喷嘴、软管、压力表等，确保无损坏、无泄漏，电气设备绝缘良好，接地可靠。

3. 安全区域：设定安全工作区，无关人员不得进入。喷射作业时，应保持与喷嘴至少2米的距离，避免高压砼直接冲击。

4. 喷射作业流程：

- 准备工作：清理工作面，确保无杂物，调整好喷射角度和压力。

- 开始喷射：由远及近，从下往上进行，保持喷嘴与工作面垂直，避免产生空洞。

- 中途暂停：如需暂停，先关闭混凝土供应，再减压，最后关闭喷射机。

- 结束工作：清理设备，清洗喷嘴，做好保养记录。

5. 应急处理：发生喷射物飞溅或设备故障时，立即停止作业，启动应急预案，通知现场安全员，并及时撤离危险区域。

在执行规程时，砼喷射工应始终保持警惕，遵守规定，不可擅自改变操作程序。遇到不确定情况，应及时向上级报告，切勿盲目行动。安全第一，预防为主，只有每个人都严格遵守规程，才能确保工地的和谐与安全。

请注意，砼喷射作业中可能会出现粉尘，长期吸入可能对健康造成影响，因此必须坚持使用防尘设备。此外，天气炎热时，要注意防暑降温，避免过度劳累。在操作过程中，若发现设备异常，应立即停机检查，不可强行作业，以免引发事故。

砼喷射工的安全操作规程是确保施工安全的关键，每位工人都应牢记于心，付诸实践，共同构建安全、高效的施工环境。

砼喷射工安全操作规程范文

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好日常记录；

1.2 严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，考核合格。

2.2熟悉混凝土喷射机的安全操作规程；

3、上岗作业准备

3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。

3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等；

3.3仔细检查各机件、电气设备是否完好；有无漏气、漏电等不安全情况。

4、安全操作规程

4.1喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，设有围栏和防护网，踏步木板厚度不得小于5cm，不得有悬空探头板；

4.2 喷射混凝土的工作面，有足够的照明设备；

4.3 喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工；

4.4 喷射混凝土的风压，应根据输送距离确定，一般不得大于392kpa。如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机；排除故障时，不准把喷嘴对人；

4.5喷射机的喂料筛网，不得任意取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口；

4.6喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作，喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直，距离为1～1.5m，不得太远或太近；

4.7 喷射料以50～70m/s高速喷出。喷射区内严禁有人；

4.8旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除旋转孔，应停机拆除检修；

4.9 联轴节的瓦楞形夹盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加或减少，以免电机损坏；

4.10 风力水箱要在允许的压力下工作。妥善保护玻璃指示管，以防爆炸伤人；

4.11 喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，如有失灵应立即更换；

4.12 对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。降低空气中含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准；

4.13 工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停风停水，机件拆除清理干净。

5、其他注意事项

5.1风水稳压阀，不可任意拆卸和调整，喷射机的电动机工作温度应低于50℃；

5.2每次喷射厚度不得太厚，以免塌落伤人；

5.3喷射平台距喷射机的间距小于10m时，喷射机周围要采取防护措施，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全；

5.4 作业完毕后，机械设备应在值班人员的指挥下，摆放整齐有序，方可交接班。

第2篇 砼喷射工操作规程

岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好日常记录；

1.2 严格按安全技术交底和操作规程作业。

岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，考核合格。

2.2熟悉混凝土喷射机的安全操作规程；

上岗作业准备

3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。

3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等；

3.3仔细检查各机件、电气设备是否完好；有无漏气、漏电等不安全情况。

安全操作规程

4.1喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，设有围栏和防护网，踏步木板厚度不得小于5cm，不得有悬空探头板；

4.2 喷射混凝土的工作面，有足够的照明设备；

4.3 喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工；

4.4 喷射混凝土的风压，应根据输送距离确定，一般不得大于392kpa。如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机；排除故障时，不准把喷嘴对人；

4.5喷射机的喂料筛网，不得任意取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口；

4.6喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作，喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直，距离为1～1.5m，不得太远或太近；

4.7 喷射料以50～70m/s高速喷出。喷射区内严禁有人；

4.8旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除旋转孔，应停机拆除检修；

4.9 联轴节的瓦楞形夹盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加或减少，以免电机损坏；

4.10 风力水箱要在允许的压力下工作。妥善保护玻璃指示管，以防爆炸伤人；

4.11 喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，如有失灵应立即更换；

4.12 对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。降低空气中含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准；

4.13 工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停风停水，机件拆除清理干净。

其他注意事项

5.1风水稳压阀，不可任意拆卸和调整，喷射机的电动机工作温度应低于50℃；

5.2每次喷射厚度不得太厚，以免塌落伤人；

5.3喷射平台距喷射机的间距小于10m时，喷射机周围要采取防护措施，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全；

5.4 作业完毕后，机械设备应在值班人员的指挥下，摆放整齐有序，方可交接班。