砼喷射工操作规程

有哪些

砼喷射工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备与检查

2. 施工前的安全措施

3. 砼配制与搅拌

4. 喷射工艺与技术要求

5. 工作结束后的清理与维护

目的和意义

砼喷射作业是建筑工程中不可或缺的一环，主要用于隧道、矿山、边坡等特殊环境的支护。砼喷射工操作规程旨在确保施工安全，提高工程质量，降低材料损耗，保障工程进度，同时减少环境污染，提升工人的健康保障。

注意事项

1. 设备准备与检查：每次作业前，务必检查喷射机、输送管、风压系统等设备是否完好，确保无漏气、漏水现象。要确保电气设备接地良好，防止触电事故。

2. 安全措施：穿戴好防护装备，如头盔、防护眼镜、口罩、手套等，以防飞溅的砼伤人。设立警戒线，禁止无关人员进入作业区域。

3. 砼配制与搅拌：根据工程要求，精确配比水泥、骨料、水及添加剂，确保砼的流动性与强度。搅拌时间要充足，确保材料充分混合。

4. 喷射工艺：保持合适的喷射角度和速度，避免一次性喷射过厚导致开裂。喷射手应与输送管保持稳定距离，防止回弹物伤人。

5. 技术要求：控制好砼的初凝时间，避免过早硬化影响施工。喷射面要均匀，无明显接缝，确保支护效果。

6. 清理与维护：工作结束后，及时清理设备上的砼残留，避免堵塞。定期对设备进行保养，确保其良好运行状态。

在执行规程时，要灵活应对现场情况，如有异常应立即停止作业并报告。注重团队协作，提高工作效率。砼喷射工应定期接受安全培训，增强自我保护意识，确保在保证质量时，实现安全作业。

砼喷射工操作规程范文

岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好日常记录；

1.2 严格按安全技术交底和操作规程作业。

岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，考核合格。

2.2熟悉混凝土喷射机的安全操作规程；

上岗作业准备

3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。

3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等；

3.3仔细检查各机件、电气设备是否完好；有无漏气、漏电等不安全情况。

安全操作规程

4.1喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，设有围栏和防护网，踏步木板厚度不得小于5cm，不得有悬空探头板；

4.2 喷射混凝土的工作面，有足够的照明设备；

4.3 喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工；

4.4 喷射混凝土的风压，应根据输送距离确定，一般不得大于392kpa。如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机；排除故障时，不准把喷嘴对人；

4.5喷射机的喂料筛网，不得任意取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口；

4.6喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作，喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直，距离为1～1.5m，不得太远或太近；

4.7 喷射料以50～70m/s高速喷出。喷射区内严禁有人；

4.8旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除旋转孔，应停机拆除检修；

4.9 联轴节的瓦楞形夹盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加或减少，以免电机损坏；

4.10 风力水箱要在允许的压力下工作。妥善保护玻璃指示管，以防爆炸伤人；

4.11 喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，如有失灵应立即更换；

4.12 对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。降低空气中含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准；

4.13 工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停风停水，机件拆除清理干净。

其他注意事项

5.1风水稳压阀，不可任意拆卸和调整，喷射机的电动机工作温度应低于50℃；

5.2每次喷射厚度不得太厚，以免塌落伤人；

5.3喷射平台距喷射机的间距小于10m时，喷射机周围要采取防护措施，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全；

5.4 作业完毕后，机械设备应在值班人员的指挥下，摆放整齐有序，方可交接班。

第2篇 砼喷射工安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好日常记录；

1.2 严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，考核合格。

2.2熟悉混凝土喷射机的安全操作规程；

3、上岗作业准备

3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。

3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等；

3.3仔细检查各机件、电气设备是否完好；有无漏气、漏电等不安全情况。

4、安全操作规程

4.1喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，设有围栏和防护网，踏步木板厚度不得小于5cm，不得有悬空探头板；

4.2 喷射混凝土的工作面，有足够的照明设备；

4.3 喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工；

4.4 喷射混凝土的风压，应根据输送距离确定，一般不得大于392kpa。如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机；排除故障时，不准把喷嘴对人；

4.5喷射机的喂料筛网，不得任意取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口；

4.6喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作，喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直，距离为1～1.5m，不得太远或太近；

4.7 喷射料以50～70m/s高速喷出。喷射区内严禁有人；

4.8旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除旋转孔，应停机拆除检修；

4.9 联轴节的瓦楞形夹盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加或减少，以免电机损坏；

4.10 风力水箱要在允许的压力下工作。妥善保护玻璃指示管，以防爆炸伤人；

4.11 喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，如有失灵应立即更换；

4.12 对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。降低空气中含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准；

4.13 工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停风停水，机件拆除清理干净。

5、其他注意事项

5.1风水稳压阀，不可任意拆卸和调整，喷射机的电动机工作温度应低于50℃；

5.2每次喷射厚度不得太厚，以免塌落伤人；

5.3喷射平台距喷射机的间距小于10m时，喷射机周围要采取防护措施，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全；

5.4 作业完毕后，机械设备应在值班人员的指挥下，摆放整齐有序，方可交接班。