玻璃钢作业安全操作规程

有哪些

玻璃钢作业安全操作规程

1. 个人防护装备的穿戴

2. 工作场所的安全准备

3. 设备检查与维护

4. 材料处理与存储

5. 操作过程中的安全规定

6. 应急措施与事故处理

7. 完工后的清理与保养

目的和意义

玻璃钢作业安全操作规程旨在确保员工的生命安全，预防工作场所事故的发生，提高生产效率，保障产品质量，同时符合国家相关法规要求，维护企业的良好运营环境。通过执行这套规程，可以降低职业伤害风险，提升员工的安全意识，形成良好的安全生产文化。

注意事项

1. 个人防护装备：作业人员必须佩戴防尘口罩、护目镜、耐酸碱手套和防滑鞋，防止粉尘吸入、飞溅物伤害和滑倒。

2. 安全准备：作业区应保持整洁，无杂物堆积，设置明显的警示标志，并配备消防器材和急救设备。

3. 设备检查：每次作业前，务必检查电动工具、搅拌机等设备是否完好，严禁带故障运行。

4. 材料处理：玻璃纤维和树脂等材料应妥善存放，避免接触火源。切割时，应使用专用工具，防止飞溅。

5. 操作安全：操作过程中，避免直接接触未固化树脂，遵守混合比例，防止过度搅拌产生大量热量。

6. 应急措施：一旦发生火灾，立即启动灭火器；如皮肤接触到树脂，迅速用肥皂水清洗；呼吸困难时，迅速撤离现场。

7. 清理保养：作业完成后，及时清理工具和工作区域，保持设备良好状态，定期进行设备保养。

本规程需全体员工严格遵守，对于违反规程的行为，将采取相应的纪律处分措施。安全无小事，每位员工都是自己安全的第一责任人，让我们共同努力，营造一个安全、高效的生产环境。

玻璃钢作业安全操作规程范文

1.配料、成型时，必须戴口罩、风帽、手套等防护用品。直接接触树脂的操作者，必须涂护肤药剂，并带乳胶手套，禁止赤手操作。过敏反应症工人不应参加此项工作。

2.施工完毕，乳胶手套及有关工具要用丙酮清洗擦干。

3.剪裁玻璃布和加工玻璃钢成品时，要加强通风，戴防尘口罩。使用胶水、塑料、树脂、二氯乙皖等有毒物质时，要穿戴好防护用品，必要时要戴防毒面具。

4.锯、锉、钻玻璃钢成品时要戴眼镜、口罩及其他必要的防护用品，并尽可能采用水淋等湿法作业。

5.制作玻璃钢备件与成型后的脱模作业要互相配合，使用撬棍时，用力不得过猛，使用起重机具时，要遵守起重工安全技术操作规程。

6.有毒溶液、固化剂在使用时，要采用防毒措施，使用完毕要妥善保管，禁止乱丢乱放。

7.工作完毕下班时，必须洗澡更衣，禁止将沾有玻璃纤维的衣服等织物带出厂。

8.在开车状态下补漏或接头时，需在专人领导和指挥下工作，同时要与生产工长密切联系，在其同意下并采取一定安全措施后，方可进行。

9.在进行玻璃布脱脂和加热固化时，如采用电炉进行施工，在使用电炉前，必须认真检查，并保证绝缘接地和保护装置良好可靠。

第2篇 玻璃钢作业安全技术操作规程

①配料、成型时,必须戴口罩、风帽、手套等防护用品,直接接触树脂的操作者,必须涂护肤药剂,并带乳胶手套,禁止赤手操作。过敏反应症工人不应参加此项工作。

②施工完毕乳胶手套及有关工具,要用丙酮清洗擦干。

③剪裁玻璃布和加工玻璃钢成品时,要加强通风,戴防尘口罩。使用胶水、塑料、树脂、二氯乙烷等有毒物质时,要穿戴好防护用品,必要时要戴防毒面具。

④锯、锉、钻玻璃钢成品时要戴眼镜、口罩及其他必要的防护用品,并尽可能采用水淋等湿法作业。

⑤制作玻璃钢备件与成型后的脱模作业要互相配合,使用撬棍时,用力不得过猛,使用起重机具时,要遵守起重工的有关安全技术操作规程。

⑥有毒溶液,固化剂在使用时,要采用防毒措施,使用完毕要妥善保管,禁止乱丢乱放。

⑦工作完毕下班时,必须洗澡更衣,禁止将沾有玻璃纤维的衣服等织物带出厂。

⑧在开车状态下补漏或接头时,需在专人领导和指挥下工作,同时要与生产工长密切联系,在其同意下并采取一定安全措施,方可进行。

⑨在进行玻璃布脱脂和加热固化时如采用电炉进行施工,在使用电炉前,必须认真检查,并保证绝缘接地和保护装置良好可靠。