玻璃钢作业安全技术操作规程

有哪些

玻璃钢作业安全技术操作规程

玻璃钢作业涉及到多个步骤，包括材料准备、模具处理、树脂混合、纤维铺设、固化成型和后期加工。为了确保作业人员的安全和产品质量，以下是一些关键的操作规程：

1. 个人防护装备：所有操作员必须穿戴适当的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。

2. 环境控制：保持工作场所整洁，避免尘埃飞扬。通风设备应良好运行，以减少有害气体积聚。

3. 材料处理：正确存储和处理树脂、固化剂，防止泄漏和误触。

4. 工具使用：使用锋利且无损的切割工具，避免切割伤。

5. 模具处理：在模具表面涂抹脱模剂，确保产品顺利取出，避免用力过猛导致模具破裂。

6. 树脂混合：遵循制造商的混合比例，避免过量混合引发化学反应。

7. 纤维铺设：遵循设计要求，均匀铺设纤维，避免折叠或重叠。

8. 固化监控：严格控制固化时间和温度，确保产品性能。

9. 后期加工：使用电动工具时，确保接地良好，防止电击。

目的和意义

这些规程旨在保障作业人员的生命安全，预防职业病的发生，同时保证产品的质量与稳定性。遵守规程能减少事故风险，提高生产效率，维护企业的良好声誉，并符合国家和行业的安全法规要求。

注意事项

1. 不得在无通风条件下进行树脂混合，防止吸入有害气体。

2. 应定期检查个人防护装备，确保其有效性和完整性。

3. 对新员工进行安全培训，确保他们了解并能遵守规程。

4. 在操作过程中，如感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

5. 对于废弃的玻璃钢材料，要按照环保规定进行妥善处理，不可随意丢弃。

6. 严禁在工作区域内吸烟或使用明火，防止火灾发生。

7. 在搬运大型或重型部件时，需使用适当的工具和设备，避免手动搬运导致伤害。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。通过持续的监督和教育，我们可以共同营造一个安全、高效的作业环境。

玻璃钢作业安全技术操作规程范文

①配料、成型时,必须戴口罩、风帽、手套等防护用品,直接接触树脂的操作者,必须涂护肤药剂,并带乳胶手套,禁止赤手操作。过敏反应症工人不应参加此项工作。

②施工完毕乳胶手套及有关工具,要用丙酮清洗擦干。

③剪裁玻璃布和加工玻璃钢成品时,要加强通风,戴防尘口罩。使用胶水、塑料、树脂、二氯乙烷等有毒物质时,要穿戴好防护用品,必要时要戴防毒面具。

④锯、锉、钻玻璃钢成品时要戴眼镜、口罩及其他必要的防护用品,并尽可能采用水淋等湿法作业。

⑤制作玻璃钢备件与成型后的脱模作业要互相配合,使用撬棍时,用力不得过猛,使用起重机具时,要遵守起重工的有关安全技术操作规程。

⑥有毒溶液,固化剂在使用时,要采用防毒措施,使用完毕要妥善保管,禁止乱丢乱放。

⑦工作完毕下班时,必须洗澡更衣,禁止将沾有玻璃纤维的衣服等织物带出厂。

⑧在开车状态下补漏或接头时,需在专人领导和指挥下工作,同时要与生产工长密切联系,在其同意下并采取一定安全措施,方可进行。

⑨在进行玻璃布脱脂和加热固化时如采用电炉进行施工,在使用电炉前,必须认真检查,并保证绝缘接地和保护装置良好可靠。

第2篇 玻璃钢作业安全操作规程

1.配料、成型时，必须戴口罩、风帽、手套等防护用品。直接接触树脂的操作者，必须涂护肤药剂，并带乳胶手套，禁止赤手操作。过敏反应症工人不应参加此项工作。

2.施工完毕，乳胶手套及有关工具要用丙酮清洗擦干。

3.剪裁玻璃布和加工玻璃钢成品时，要加强通风，戴防尘口罩。使用胶水、塑料、树脂、二氯乙皖等有毒物质时，要穿戴好防护用品，必要时要戴防毒面具。

4.锯、锉、钻玻璃钢成品时要戴眼镜、口罩及其他必要的防护用品，并尽可能采用水淋等湿法作业。

5.制作玻璃钢备件与成型后的脱模作业要互相配合，使用撬棍时，用力不得过猛，使用起重机具时，要遵守起重工安全技术操作规程。

6.有毒溶液、固化剂在使用时，要采用防毒措施，使用完毕要妥善保管，禁止乱丢乱放。

7.工作完毕下班时，必须洗澡更衣，禁止将沾有玻璃纤维的衣服等织物带出厂。

8.在开车状态下补漏或接头时，需在专人领导和指挥下工作，同时要与生产工长密切联系，在其同意下并采取一定安全措施后，方可进行。

9.在进行玻璃布脱脂和加热固化时，如采用电炉进行施工，在使用电炉前，必须认真检查，并保证绝缘接地和保护装置良好可靠。