1. 检查与准备
- 确认卸车设备完好无损,包括lng储罐、卸车管道、阀门、安全装置等。
- 核实lng运输车辆的证件、安全检查报告及lng质量证书。
- 准备个人防护装备,如防冻手套、防护眼镜、防静电服等。
2. 卸车操作
- 连接lng卸车软管,确保密封无泄漏。
- 打开储罐和车辆的放空阀,释放压力。
- 缓慢开启卸车阀,开始卸载lng。
- 监控卸车过程,注意lng流量、压力和温度变化。
3. 安全监控
- 定时巡查现场,检查设备运行状态,防止异常发生。
- 监测周围环境的lng泄漏和气体浓度,确保在安全范围内。
- 保持通讯畅通,随时准备应急响应。
4. 卸车结束
- 关闭卸车阀,断开lng软管连接。
- 对卸车区域进行清理,确保无lng残留。
- 记录卸车数据,完成相关记录和报告。
lng卸车作业安全操作规程旨在保障lng从运输车辆到储存设施的平稳、安全转移,防止lng泄漏引发的安全事故,保护人员生命安全和设备完整性。通过规范化的操作流程,提高工作效率,减少潜在风险,确保lng供应链的稳定运行,为能源供应提供可靠保障。
1. 作业人员须接受专业培训,熟悉lng特性和安全操作规程。
2. 遵守“先检查后操作”的原则,任何异常情况都应立即停止卸车并报告。
3. 禁止在有火源或易产生火花的环境中进行卸车作业。
4. 保持个人防护装备穿戴整齐,防止lng冻伤和静电火花。
5. 在lng卸车过程中,不得擅自离开岗位,确保全程监控。
6. 如遇lng泄漏,立即启动应急预案,疏散无关人员,采取措施控制泄漏并通知专业人员处理。
7. 定期对卸车设备进行维护保养,确保其性能良好。
8. 作业结束后,关闭所有阀门,做好设备清洁和场地恢复工作。
以上规定务必严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。请每位员工牢记lng卸车作业安全的重要性,共同维护一个安全的工作环境。
第1篇 lng卸车作业安全操作规程
lng卸车安全操作规程
适用范围:本规程适用于lng储配站
一、lng卸车操作规程
注:(以1#lng储罐进液为例)
1、检查lng槽车卸车台及1#lng储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
2、检查阀门c-8、g1-5、g1-11、g1-13、g1-15、b-1和b-2是否处于开启状态,以及阀门g1-8、c-1、c-2、c-3、c-4、c-5、c-6和c-7是否处于关闭状态,检查lng储罐根部阀门紧固螺栓是否坚固及法兰接口是完好,如有松动应立即紧固。
3、lng槽车进站前提起导静电接地线。进站后,lng槽车车速每小时不得超过5公里,并按照指定位置停靠,熄火,拔下车钥匙,拉起手闸,关好车门,垫好三角木,接好防静电接地线。安装lng槽车装卸软管,其一:lng槽车(新疆广汇)自增压液相出口与气化器的液相进口相连接;lng槽车自增压气相进口与气化器的气相出口相连接;lng槽车液相出口与lng管线连接。其二:lng槽车(新奥安瑞科)下部进出液口与lng管线连接,气相管道与bog管线连接。
4、lng槽车压力应控制在0.55-0.7mpa,lng槽车压力低于0.55mpa时,应开启lng槽车自增压系统或卸车台气化器进行升压。
5、导通1#lng储罐进液流程,打开阀门g1-8,利用lng储罐里的lng对进液管道进行预冷。
6、预冷完成后,打开阀门c-2,打开lng槽车出液阀,向lng储罐输入lng,即采用底部和顶部同时进液的方式进行充装。现场根据1#lng储罐充液速度来确定阀门c-2的开度。
7、当lng槽车与lng储罐的压差小于0.1mpa时,打开阀门g1-14给lng储罐降压,或开启lng槽车自增压系统或卸车台气化器对lng槽车进行升压,使lng槽车与lng储罐之间的压差保持在0.2mpa为宜。在lng储罐降压过程中应严格控制调压器后压力,不得超过调压器切断压力。
8、确认lng槽车内的lng卸完后,关闭阀门c-2,打开阀门c-3进行降压。当lng槽车与市政中压管网压力平衡后,关闭阀门c-3。同时,打开阀门c-4和关闭阀门g1-8。然后关闭lng槽车出液阀,打开阀门c-5,将装卸软管里的lng进行放空。
9、确认lng槽车内的lng卸完后,关闭阀门c-2,打开阀门c-3进行降压。当lng槽车与市政中压管网压力平衡后,关闭阀门c-3。然后关闭lng槽车出液阀,打开阀门c-5,将装卸软管里的lng进行放空。待放空完毕后,关闭阀门c-5。确认1#lng储罐进液管道里的lng为气态后,打开阀门c-4和关闭阀门g1-8。
10、关闭lng槽车自增压液相出口阀和自增压气相进口阀,打开自增压管道放空阀。待lng放空后,关闭自增压管道放空阀,将lng槽车装卸软管拆下,放回lng槽车内,拆除防静电接地线,移开三角木,lng槽车驶离卸车台。
二、lng卸车过程中lng储罐切换操作规程
注:(以1#lng储罐切换到2#lng储罐为例)
1、检查阀门g2-5、g2-11、g2-13、g2-15是否处于开启状态,以及阀门g2-8是否处于关闭状态。
2、关闭lng槽车自增压液相出口阀。
3、关闭阀门c-2。
4、打开阀门g2-8。
5、确认2#lng储罐进液管道导通后,关闭阀门g1-8。
6、打开阀门c-2。
7、打开lng槽车自增压液相出口阀。
三、lng储罐的倒罐操作规程
注:(以1#lng储罐倒至2#lng储罐为例)
1、对1#lng的储罐采取自增压操作,或对2#lng的储罐采取降压操作,使两个lng储罐的压差保持在0.2mpa为宜。
2、打开1#lng储罐的进液阀门g1-8。
3、打开2#lng储罐的进液阀门g2-8,即采用顶部和底部同时进液的方式。现场根据2#lng储罐充液速度来确定阀门g2-8或g1-8的开度。
4、1#lng储罐的lng倒完后,关闭2#lng的储罐进液阀门g2-8。
5、打通1#lng储罐进入bog气化器的流程。
6、打开1#lng储罐bog调节阀的旁通阀门g1-14,使bog直接进入bog气化器并输入天然气市政中压管网。
7、当1#lng储罐压力降到与市政中压管网压力相同时,打开bog气化器处的阀门b-3进行放空。
8、放空后,关闭阀门b-3。
9、关闭1#lng储罐系统的所有阀门。
四、lng储罐切换
注:(以1#lng储罐切换到2#lng储罐为例)
1、lng储罐切换时应严格遵循以下规定
1)1lng储罐液位≤85%。
2)lng储罐工作压力≤0.7mpa。
3)lng储罐运行时,必须保证其液位≥15%。
2、注意事项:
①lng储罐切换前,宜保持压力相同。
②lng储罐切换运行时,尽量安排在相邻或同一组lng储罐进行。
3、步骤
1)打开2#lng储罐排液阀门g2-7。
2)确认2#lng储罐导通后,关闭1#lng储罐排液阀门g1-7。
4、安全操作注意事项
1)充装lng钢瓶、装卸lng槽车时,运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。
2)lng槽车卸车时,严禁车辆移动,以免拉断装卸软管,造成大量lng泄漏。
3)管道内有lng时,其两端阀门不能同时关闭。
4)夏季充装lng钢瓶时,运行人员应对面部和颈部做护肤保护措施,防止热辐射灼伤皮肤。
5)严禁触摸、踩踏低温管道及设施。
6)任何情况下,严禁水份、油份、机械杂质等进入管路,以免堵塞管路。
7)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。
五、lng储罐的自增压操作规程
注:(以1#lng储罐为例)
1、自增压系统为自动压力调节系统,当lng储罐压力低于设定值时,增压调节阀打开,给lng储罐自动增压。
2、手动操作时,打开阀门g1-6、g1-9、g1-10,使lng直接进入自增压气化器,经过气化并进入lng储罐。此时,应密切观察压力,当lng储罐压力达到所需
值时,关闭阀门g1-6、g1-9、g1-10。
3、注意事项:
(1)lng储罐运行时,必须保证其液位≥15%。
(2)自增压系统手动操作时,现场严禁离人。
(3)自增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态。
六、bog系统操作规程
注:(以1#lng储罐为例)
bog系统为自动压力调节系统,当lng储罐压力高于设定值时,bog减压阀打开,给lng储罐自动降压。
手动操作时,打开阀门g1-14,使bog直接送入bog气化器进行气化,并经过计量、加臭后,输入天然气市政中压管网。此时,应密切观察压力,当lng储罐压力降到所需值时,关闭阀门g1-14。
注意事项:
(1)lng储罐运行时,必须保证其液位≥15%。
(2)bog系统手动操作时,现场严禁离人。
七、空温式lng气化器操作规程
注:(以1#空温式lng气化器为例)
1、空温式lng气化器的开启
1)检查压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
2)检查阀门q1-1、q1-2、p-7、p-11是否处于开启状态,以及阀门p-8是否处于关闭状态。
3)lng储罐压力应控制在0.6-0.7mpa。
4)打开1#lng储罐排液阀门g1-7,lng进入空温式lng气化器进行气化。
5)气化后的天然气经过调压、计量、加臭后,输入东莞天然气市政中压管网。
6)注意事项:
①lng的气化量由气化器工作台数和阀门开度控制。
②空温式lng气化器开启时,应密切观察压力和流量的变化。
③多台空温式lng气化器运行时,应单台开启运行稳定后,再
开启下一台,以确保天然气市政中压管网压力稳定。
2、空温式lng气化器的停运
1)关闭1#lng储罐排液阀门g1-7。
2)多台空温式lng气化器停运时,应逐台进行停运。
3、空温式lng气化器的切换
1)开启备用的空温式lng气化器。
第2篇 后煤场装、卸车作业安全操作规程
第一条 认真执行《一般安全守则》。
第二条 跟履带式起重机、桥式起重机卸车清车底作业要做到:
1、必须在履带式起重机、桥式起重机卸空两节半车辆后,方可开车门,上车清车底,作业过程中必须保持规定距离,严禁在桥式起重机抓斗行走线下清车底作业。?
2、50吨木帮车开车门时,要先检查上门销子是否插牢固,防止开车门时上门掉下伤人,不准开缺少门轴销或损坏的车门。
3、开车门时,身体必须闪开车门正面,要使用专用开门工具,不许用铁锹。
4、支车门时,要支牢固,防止车门挤伤手。
5、上、下车必须走车梯。
6、作业中,要随时观察周围机械动态,不准在作业中的履带式起重机、桥式起重机行走路线或回转半径内走动和停留。?
7、装车时,车门销子要销牢,如发现车门变形关不上或漏底车,要将对应部位作业面的车门支起来,装车结束后再放下车门。?
8、卸车作业需“回斗”抓底时,车内人员必须撤到所抓车辆3m以外。
第三条 装卸车结束,要清净轨道内、外障碍物,防止拉车掉道。
第四条 机车对车拉车时作业人员要距轨道2m以外。
第3篇 人力卸车作业安全操作规程
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条人力卸冻煤、硬煤、焦炭作业应做到:
1、作业前掀举车门时,必须三人以上同时作业,掀起后要将车门挂牢,放下车门时要上喊下应,待人员闪开后再放下。
2、卸车过程中严禁掏洞,防止伤人。
3、与机械配合作业时,要有专人指挥。机械作业完毕,要检查掀举的车门是否挂牢,再上车清底。
4、人力卸车结束后要关好车门,门销销牢,清理好轨道内、外障碍物。
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