液化石油气气化器、混气机操作规程

有哪些

液化石油气气化器和混气机是石油天然气行业中常见的设备，主要用于处理液化石油气（lpg）并混合成适合使用的气体。液化石油气气化器负责将储存的低温lpg转化为常温气体，而混气机则用于将不同组分的气体按一定比例混合，以满足特定的燃烧需求。

目的和意义

这两款设备的运行有效确保了lpg的稳定供应和高效利用，为工业生产、商业烹饪以及家庭生活提供了安全可靠的能源。气化器的使用防止了液态lpg在管道内的冷凝，保证了供气系统的安全；混气机则通过精准配比，提高了燃烧效率，减少了环境污染，同时也提升了用户的使用体验。

注意事项

1. 操作前，确保熟悉设备的操作手册，了解设备的结构、功能及安全操作流程。

2. 在启动气化器前，检查其连接管道是否有泄漏，阀门是否正常关闭，压力表读数是否在安全范围内。

3. 混气机操作时，需根据需要设定气体比例，避免过量或不足，影响燃烧效果。

4. 设备运行期间，定期检查设备运行状态，如发现异常声音、振动或温度异常升高，应立即停机检查。

5. 定期进行设备维护，清洁设备表面和内部，防止积尘和污垢影响设备性能。

6. 液化石油气为易燃易爆物质，操作过程中务必遵守防火防爆规定，严禁在附近吸烟或使用明火。

7. 确保设备周围通风良好，避免气体积聚引发危险。

8. 停机后，关闭气体源，释放设备内余压，然后切断电源。

9. 遇到紧急情况，立即启动应急程序，通知专业人员处理，切勿自行拆修。

10. 培训操作人员掌握基本的急救知识，以防万一发生事故时能迅速应对。

以上就是液化石油气气化器和混气机的基本操作规程，务必严格按照规程执行，确保设备安全、高效运行，保障生产和生活的正常秩序。在实际操作中，还应结合具体环境和设备状况灵活调整，确保安全与效率的双重保障。

液化石油气气化器、混气机操作规程范文

1.液相供气操作

1) 运行电工检查配电柜电压须正常；

2) 开启混气间、控制室、锅炉间的供电开关；

3) 按混气机操作方式，接通相关系统流程；

4) 启动热水锅炉及水循环系统，供水温度设定在65℃（气化器换热温度为60℃），电加热方式开启温控器电源；

5) 接通液相供气流程；

6) 气化器温度达到60℃后，缓慢开启气化器进液阀，将液化石油气引进气化器；

7) 当气化器气相压力达到0.5mpa时，缓慢开启气相出口阀，启动气相调压器，确认调压器出口压力为0.25-0.4mpa；

8) 开启混气机出口阀、液化石油气入口阀及空气入口阀。

2.混气机现场手动操作

1) 开启混气机喷嘴手动阀；

2) 根据升压速率和管网压力情况选择开启喷嘴的数量和时间；

3) 现场手动方式运行正常后可切换到控制器手动方式操作。

3.混气机控制器手动操作

1) 将混气机控制器操作方式置于“手动”方式，现场喷嘴手动阀全部开启；

2) 操作员根据管网压力差，选择喷嘴号，按下手动开启按钮，压力达到管网压力规定值后按下手动关闭按钮。

4.混气机控制器自动操作

将混气机现场喷嘴手动阀全部开启，控制器操作方式置于“自动”方式。

5.气相供气操作

1) 关闭液相供气流程、接通液化石油气储罐气相供气流程；

2) 启动气相调压器；

3) 开启混气机工作控制电源；

4) 选择本规程2、3、4方式，及相应程序操作。

第2篇 液化石油气气化器混气机操作规程

1.液相供气操作

1) 运行电工检查配电柜电压须正常;

2) 开启混气间、控制室、锅炉间的供电开关;

3) 按混气机操作方式,接通相关系统流程;

4) 启动热水锅炉及水循环系统,供水温度设定在65℃(气化器换热温度为60℃),电加热方式开启温控器电源;

5) 接通液相供气流程;

6) 气化器温度达到60℃后,缓慢开启气化器进液阀,将液化石油气引进气化器;

7) 当气化器气相压力达到0.5mpa时,缓慢开启气相出口阀,启动气相调压器,确认调压器出口压力为0.25-0.4mpa;

8) 开启混气机出口阀、液化石油气入口阀及空气入口阀。

2.混气机现场手动操作

1) 开启混气机喷嘴手动阀;

2) 根据升压速率和管网压力情况选择开启喷嘴的数量和时间;

3) 现场手动方式运行正常后可切换到控制器手动方式操作。

3.混气机控制器手动操作

1) 将混气机控制器操作方式置于“手动”方式,现场喷嘴手动阀全部开启;

2) 操作员根据管网压力差,选择喷嘴号,按下手动开启按钮,压力达到管网压力规定值后按下手动关闭按钮。

4.混气机控制器自动操作

将混气机现场喷嘴手动阀全部开启,控制器操作方式置于“自动”方式。

5.气相供气操作

1) 关闭液相供气流程、接通液化石油气储罐气相供气流程;

2) 启动气相调压器;

3) 开启混气机工作控制电源;

4) 选择本规程2、3、4方式,及相应程序操作。