升降钻具安全操作规程涵盖了设备检查、操作步骤、紧急应对措施和维护保养等多个方面,旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
本规程旨在规范钻井作业中的升降操作,降低因操作不当引发的事故风险,提高工作效率,保护钻具和相关设备免受损坏,同时保障作业现场的整洁和有序,维护企业的安全生产环境,实现可持续的钻探作业。
1. 设备检查:
- 在每次使用前,务必对升降钻具进行全面检查,确认无损坏、松动或其他异常情况。
- 检查钢丝绳的状态,确保无断裂、磨损或腐蚀现象。
- 确认刹车系统功能正常,无漏油、失效等情况。
2. 操作步骤:
- 启动钻具前,确保所有人员远离危险区域。
- 按照操作手册逐步进行,切勿超载或强行提升。
- 升降过程中,保持注意力集中,随时观察钻具运行状态。
3. 安全规定:
- 佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 不得在钻具运行时进行维修或调整。
- 在遇到异常情况时,立即按下紧急停止按钮,报告并等待专业人员处理。
4. 紧急应对:
- 遇到突然停电,应迅速关闭电源,并采取措施防止钻具自由下落。
- 若发现钢丝绳松动,立即停止操作,固定钻具后进行调整。
5. 维护保养:
- 定期进行润滑保养,确保各部件运转顺畅。
- 操作结束后,清理钻具上的泥土和杂物,保持设备清洁。
- 对磨损部件及时更换,防止因磨损导致的安全隐患。
6. 培训与记录:
- 所有操作人员必须接受专门培训,并通过考核才能上岗。
- 记录每次操作和保养的情况,以便追踪设备状况和预测潜在问题。
在执行此规程时,务必保持谨慎和专业,牢记安全第一的原则。任何疏忽都可能导致严重的后果。通过严格遵守这些规定,我们可以共同创造一个安全、高效的工作环境,为公司的钻探事业贡献力量。
一、升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车、拧管机和拧卸工具等应灵活可靠。
二、用的钢丝绳应遵守下列规定:
(1)钢丝绳安全系数大于7。
(2)提引器处于孔口时,升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。
(3)钢丝绳固定连接绳卡,应不少于3个;绳卡距绳头,应大于钢丝绳直径的6倍。
(4)钢丝绳应该定期检查;变形、磨损、断丝钢丝绳,应该执行《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(gb/t5972-1986)报废标准。
三、升降机应平稳操作,严禁在升降过程中触摸钢丝绳。
四、提引器、提引钩应有安全连锁装置;提落钻具或钻杆,提引器的切口应朝下。
五、禁止手探摸悬吊钻具内的岩心或者探视管内岩心。
六、操作拧管机和插垫叉、扭叉,应有一人操作;扭叉应有安全装置。
七、发生跑钻时,禁止抢插垫叉或者强行抓抱钻杆。
第2篇 升降钻具:安全操作规程
一、升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车、拧管机和拧卸工具等应灵活可靠。
二、用的钢丝绳应遵守下列规定:
(1)钢丝绳安全系数大于7。
(2)提引器处于孔口时,升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。
(3)钢丝绳固定连接绳卡,应不少于3个;绳卡距绳头,应大于钢丝绳直径的6倍。
(4)钢丝绳应该定期检查;变形、磨损、断丝钢丝绳,应该执行《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(gb/t5972-1986)报废标准。
三、升降机应平稳操作,严禁在升降过程中触摸钢丝绳。
四、提引器、提引钩应有安全连锁装置;提落钻具或钻杆,提引器的切口应朝下。
五、禁止手探摸悬吊钻具内的岩心或者探视管内岩心。
六、操作拧管机和插垫叉、扭叉,应有一人操作;扭叉应有安全装置。
七、发生跑钻时,禁止抢插垫叉或者强行抓抱钻杆。
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