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立车车工安全技术操作规程(3篇范文)

更新时间:2024-05-12

立车车工安全技术操作规程

有哪些

立车车工安全技术操作规程

立车车工是一项专业性强、风险较高的工作,其安全技术操作规程旨在确保工人的生命安全和设备的正常运行。以下是立车车工需遵守的主要规程:

1. 熟悉设备:掌握立车的操作方法、性能特点及可能存在的安全隐患。

2. 检查设备:工作前应全面检查立车,包括刀具、夹具、润滑系统、电气设备等是否完好。

3. 个人防护:穿戴适当的防护装备,如头盔、护目镜、防护手套和耳塞。

4. 工件装夹:正确固定工件,确保加工过程中不会松动或飞出。

5. 刀具选择:根据工件材质和加工要求选择合适的刀具,保持刀具锐利。

6. 启动设备:遵循启动和关闭程序,不得在设备运转中离开岗位。

7. 运行监控:观察切削过程,如有异常立即停机调整。

8. 清理工作:工作完成后及时清理切屑,保持工作区域整洁。

9. 维护保养:定期进行设备维护保养,预防故障发生。

10. 应急处理:熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速应对。

目的和意义

立车车工安全技术操作规程的设立,旨在降低作业风险,提高生产效率,保障工人的生命安全和企业的生产秩序。通过遵循这些规程,可以有效防止因操作不当引发的事故,减少设备损坏,确保产品质量,同时也为构建安全、和谐的工作环境打下基础。

注意事项

1. 不得超负荷使用设备,避免因过载导致设备损坏或人身伤害。

2. 在设备运转时,禁止将身体部位靠近旋转部件,防止卷入。

3. 切勿在未完全停稳的设备上进行装卸工件,以免发生意外。

4. 使用切削液时,注意防止滑倒和皮肤刺激,必要时采取防护措施。

5. 遵守交接班制度,向接班人员详细说明设备状态和待处理事项。

6. 在进行高难度或危险操作时,应有专人监护,确保安全。

7. 对于不熟悉的设备或新工艺,应在熟练工人的指导下操作,避免盲目尝试。

8. 坚持定期培训,提升安全意识和技术水平,及时了解新的操作规程和安全规定。

以上规程的实施需要每位立车车工的严格遵守和持续改进,只有这样,我们才能确保生产活动的安全高效,为企业创造更大的价值。

立车车工安全技术操作规程范文

第1篇 立车车工安全技术操作规程

1、遵守机械加工人员安全操作规范.

2、装卸工件,工具时要和行车司机,挂勾工密切配合。

3、工件,刀具要紧固好.所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。

4、工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

5、使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。

6、如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁或把人撞伤。

7、对刀时必须缓慢进行,自动对刀时,刀头距工件40~60毫米,即停止机动,要手摇进给。

8、在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。

9、加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。

10、登看台操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。

11、切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

12、不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

13、发现工件松动,机床运转异常,进刀过猛时应立即停车调整。

14、加工过程中机床不准离人。

第2篇 立车车工安全操作规程

1.必须遵守机床工一般安全规程。

2.装卸工件,工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。

3.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。

4.工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

5.使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。

6.如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。

7.对刀时必须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40~60毫米,即停止机动,要手摇进给。

8.在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。

9.加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平�。

10.登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。

11.切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

12.不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

13.发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

14.加工过程中机床不准离人。

第3篇 立车车工作业安全操作规程

立车车工的安全操作规程

1.必须遵守机床工一般安全规程。

2.装卸工件,工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。

3.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。

4.工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

5.使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。6.如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。

7.对刀时必须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40~60毫米,即停止机动,要手摇进给。

8.在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。

9.加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平�。

10.登看台操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。

11.切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

12.不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

13.发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

14.加工过程中机床不准离人。

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