空气压缩机岗位安全操作规程（3篇范文）

有哪些

空气压缩机岗位安全操作规程

1. 设备检查：

- 在开机前，需检查空气压缩机的外观是否有破损或异常。

- 确保油位在制造商指定的范围内，润滑油无乳化现象。

- 检查冷却系统，确保冷却水流通无阻，无泄漏。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的操作手册，正确启动设备，避免瞬间大电流冲击。

- 运行过程中密切关注压力表读数，保持在安全工作范围内。

- 定期监听设备运行声音，排查异常噪音。

3. 维护保养：

- 定期清洁空气滤芯，防止灰尘进入压缩机内部。

- 按时更换润滑油，保证润滑效果。

- 检查皮带张紧度，避免因皮带打滑导致效率下降。

4. 停机与断电：

- 在停机前，先降低负荷，待设备自然冷却后再关闭电源。

- 关闭电源后，做好设备的清洁和防锈工作。

- 标记设备已停用，防止他人误操作。

5. 应急处理：

- 发现异常情况如漏气、过热等，立即停机并报告。

- 接触设备前确保其已完全断电，避免电击。

- 熟知消防器材位置及使用方法，以防火灾发生。

目的和意义

本规程旨在确保空气压缩机的安全、高效运行，预防操作事故，保护员工的生命安全和设备完好，同时延长设备使用寿命，降低维护成本，保障生产稳定进行。通过规范操作流程，提高员工的操作技能和安全意识，促进企业的安全生产文化。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作空气压缩机。

2. 操作时应穿戴适当的防护装备，如听力保护器、安全眼镜等。

3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。

4. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。

5. 对于老旧设备，应加强监控，必要时提前进行更新替换。

6. 确保工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

7. 保持良好的通风环境，防止积聚过多的油气混合物。

8. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理，共同营造安全的工作环境。

以上规程需严格执行，每位操作员都应熟知并遵守，以确保自身安全和生产顺利进行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。

空气压缩机岗位安全操作规程范文

第1篇 空气压缩机岗位安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养,对空压机进行日常检查、维修,并做好记录;

1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1作业前重点检查:

a、燃、润油料均添加充足;

b、各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活;

c、各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;

d、电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4ω。

3.2空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

4、安全操作规程

4.1 空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。

4.2空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

4.3空气压缩机的进、排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。

4.4贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。

4.5输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。

4.6作业中,贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

4.7每工作2小时,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。

4.8发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:

a、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;

b、压力表、温度表、电流表指示值超过规定;

c、排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;

d、机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

4.9运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。

4.10当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

4.11停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

4.12停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。

4.13在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。

5、其他注意事项

5.1以电动机为动力的空气压缩机,其电动机部分的操作须遵照电动机有关规定执行。

5.2以内燃机为动力的空气压缩机,其动力部分的操须遵照内燃机的有关规定执行。

第2篇 无油润滑空气压缩机岗位操作规程

内容：

1．清洗机器内部，加入规定牌号润滑油，检查油位高度是否符合要求。

2．检查各联接件结合与紧固，有松动之处及时固紧。

3．检查水管路流通情况，启动总进水管截止阀及各分支水管流动情况是否畅通。

4．校正压力表，检查气压表和油压表是否正常。

5．观察传动机构是否灵活，是否有卡住或碰撞现象，应查出原因，予以消除。

6．压缩机的空运转是否卸去各级气阀的情况下进行。

7．检查压缩机，旋转方向是否正确。

7．1油压表指示油压不低于0.15mpa.

7．2压缩机运转时响声正常，不应有碰击及杂音。

7．3冷却水畅通无阻。

8．连续空车运转五分钟后停车，检查，记录以下项目：

8．1曲轴、轴承，连杆轴承和十字滑道的温度。

8．2活塞杆与填料及刮油环之间的摩擦情况。

8．3检查机内润滑油是否串进填料箱及气缸内。

8．4活塞杆表面有无划痕和擦伤。

9．压缩机空运转后，应进行吹洗，即吹除各级管路内的尘埃及脏物。

10．由压力0.5mpa逐渐调整到满负荷（额定排气压力）进行较长时间连续运转，待正常后则可测定各项参数，发现问题及时消除，压缩机必须无负荷起动，再逐步升高至正常运转。

11． 注意事项

11．1压缩机的运转状况应符合技术规范中的要求范围。

11．2冷却水流量均匀，不得间断性的排出及冒气泡等现象，冷却水进水温度不允许超过35℃，冷却水中断应立即停车。

11．3巡回检查机器运转的响声，不得有不正常的音响存在，如碰击声等。

11．4当活塞杆上有润滑油并已串入填料及气缸内时，应即该停车检查并消除。

11．5检查电动机的运转情况，并按电机使用说明书规定的项目进行检查。

11．6压缩机各管路连接处有漏气，漏水、漏油时，应在压缩机停车后进行修理。

11．7储气罐每班放水不少于二次，潮湿天气，视实际情况，多放几次。

11．8进气消音过滤器的滤芯为纸质结构，一般使用寿命2000小时，应定期卸下，用空气吹洗。

11．9冷却分离器的自动排污阀应视内腔脏物情况定期清洗或更换，予保证其灵敏。

11．10检查机体内油面高度应在规定的范围内（油面应浸过粗滤器），精滤器应定期更换。

11．11压缩机有异常高温时，不允许继续运转，如某级排气压力突然变动很大，持久不复原时，应立即停车检查。

11．2停车后关闭冷却进水总管，放净各水道冷却水。

11．3压缩机长期停车应注意做好防锈油封维护，保养工作。机器重新起动前运动部位应注入清洁的润滑油，以免起动时烧伤运动件。

第3篇 vf-9/7-kb型空气压缩机岗位操作规程

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。

(6)本岗位操作至少需要两人。

2岗位操作程序

2.1开车前的检查与准备

(1)检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动。

(2)检查油位、油路是否正常，油质是否合格。

(3)检查仪表指示是否正常，保护装置是否良好。

(4)检查中间冷却器是否完好。

(5)检查开关是否完好，防爆装置是否失效。

(6)盘车是否灵活，有无卡阻现象。

2.2启动

合上开关把手，按下启动按钮，电机逐渐达到正常转速。

2.3运行及检查

(1)观察电动机转向是否与旋向标牌一致，油压是否在规定范围内，声音是否正常，仪表指示是否正确，有无漏气、漏油现象。

(2)注意检查电动机及机械部分的响声、振动情况，发现不正常现象应立即停车

检查。

(3)注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下一级缸压力为0.16~0.2mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1~0.3mpa之间。

(4)轴承温度不超过75℃，排气温度不超过160℃，曲轴箱油温不超过60℃，电动机温度不超过允许值。

(5)润滑油不得中断或不足，中间冷却器散热应良好。

(6)中间冷却器、储气罐中的存油、存水每班至少要排放一次。

(7)经常检查机器各部有无漏气、漏油现象。

(8)运行中如发现以下情况应停机处理：

1)安全保护装置自动动作，引起停车；

2)某部位温度超限；

3)突然发生机械振动、有异响；

4)电动机有异常声音或异常气味；

5)压风机严重漏气、漏油；

6)润滑油中断或压力不足；

7)其他紧急故障。

(9)禁止在下列情况下运行设备：

1)安全保护装置失灵；

2)设备有故障或故障未处理完毕。

2.4停车

(1)正常停车：

1)按下停止按钮，空压机停止运转；

2)放空储气罐，然后切断电源（将开关把手打在零位并闭锁）。

(2)紧急停车：

1)启动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在0.1~0.3mpa之间，油温超过60℃；

2)曲轴箱、汽缸、汽缸头内或其他部位有异常响声；

3)气压自动调节系统失灵；

4)安全阀失灵；

5)电机电流或温升超过允许值；

6)连接松动、漏气、漏油。

3交接班

当面交接班，交接班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)空压机属于高压、易燃易爆设备，应加强防范意识，严禁烟火。

(2)严禁无关人员进入空压机房，外来人员进入空压机房必须登记和他人陪同。

(3)安全阀按规定进行检验。

(4)管道、阀门等受压部件检修后应用肥皂水进行密封检验，合格后方可投入运行。