机立窑安全技术操作规程（3篇范文）

有哪些

机立窑安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：确保窑体、传动装置、电气设备、通风系统等关键部位的安全性能。

2. 操作流程标准化：遵循开机、运行、停机的既定程序，保证每个环节的安全执行。

3. 工艺参数监控：严格控制温度、压力、物料流量等工艺参数，防止异常情况发生。

4. 应急预案：制定并演练应对火灾、爆炸、设备故障等突发情况的应急措施。

5. 安全防护装备：操作人员必须佩戴合适的防护设备，如头盔、防护眼镜、手套等。

6. 培训与教育：定期进行安全知识培训，提升员工的安全意识和操作技能。

目的和意义

机立窑安全技术操作规程的制定与实施，旨在：

1. 预防事故：通过规范操作，减少因人为错误导致的设备损坏和安全事故。

2. 保障生命财产安全：确保员工的生命安全，减少财产损失，维护企业的稳定运营。

3. 提高生产效率：标准的操作流程可以提高设备运行效率，降低故障率。

4. 符合法规要求：满足国家及地方的安全生产法规，避免因违规操作引发的法律风险。

注意事项

1. 操作前，务必检查设备无异常，如有故障应及时报告并修复。

2. 运行过程中，严禁擅自调整工艺参数，以免破坏生产平衡。

3. 禁止在窑内或附近吸烟，防止引发火灾。

4. 在高温区工作时，注意隔热防护，避免烫伤。

5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，不可盲目行动。

6. 定期检查个人防护装备，确保其功能完好，及时更换破损的装备。

7. 不得超负荷运行设备，以防过热或损坏。

8. 员工应熟知应急预案，并在规定时间内完成应急演练。

以上各项规定需严格执行，以确保机立窑的安全生产，保障企业的正常运营。每位员工都应视安全为首要任务，共同营造安全的工作环境。

机立窑安全技术操作规程范文

第1篇 机立窑安全技术操作规程

一、技术性能:

1、塔式机立窑:

规格型号:φ2.5×10m塔式机立窑;生产能力7-9吨/小时;卸料装置:塔式卸料蓖子;转速:4-13转/小时;封闭装置:料封;出料粒度:<100mm。

2、盘塔式机立窑:

规格型号:φ2.5×10m盘塔式气室机立窑;生产能力7-9吨/小时;卸料装置:盘塔式蓖子;转速:3.8-11.6转/小时;封闭装置:料封;出料粒度:<100mm。

3、塔式机立窑:

规格型号:φ3.0×10m塔式机立窑;生产能力10-13吨/小时;卸料装置:塔式卸料蓖子;转速:1.19-11.9转/小时;封闭装置:料封;出料粒度:<100 mm。

二、操作方法:

1、稳定入窑料球水份12-14%。

2、1#、2#窑稳定入窑生料量14.5-16吨/小时,3#窑为19.0-24.5吨/小时。其中二肋波动范最好1#、2#窑小于3吨/小时,3#窑小于4吨/小时。

3、坚持浅暗火操作,做到压二肋,提中火,保边部的加料方法,整个窑面的上火情况应保持浅中间、暗边部。

4、稳定蓖塔转速,保持卸料调速电机转速为800-1200转/分;在稳定低火位置的前提下,进行连续卸料,同时灵活掌握卸料速度;使窑内煅烧动态平衡,做到一稳定、二固定、三平衡(即:在稳定底火的前提下,固定料面与窑口的距离,卸料量与加料量、用风量保持平衡。

5、严格交接班制度,随时掌握窑内变化情况,采取相应措施,三班保二窑,不违章作业,出现严重中间火深和偏火,要按照“轻重缓急,压浅引深”的原则,科学细致的操作。

第2篇 机立窑看火工岗位安全操作规程

1、作业前必须穿戴好劳动防护用品,进入工作区域确认周围作业环境安全后方可作业。

2、进入工作区域必须佩带便携式co报警仪,严格遵守《空气中co含量及允许工作时间》的要求进行作业【工作区域中co含量不超过30mg/m3(40ppm),可较长时间工作;co含量不超过50mg/m3(40ppm),连续工作时间不得超过1小时;co含量不超过100mg/m3(80ppm),连续工作时间不得超过30分钟;co含量不超过200mg/m3(160ppm),连续工作时间不得超过15-20分钟;每次时间间隔至少2小时以上】,并确保两人同时在岗作业,形成相互安全监护。

3 设备运行中严禁触摸转动部件和检修设备,严禁钻跨皮带。

4停电或长时间休风期间,严禁人员进入窑内或窑面作业,严禁在窑面停留,打开窑顶放散阀后,撤离到安全区域。

5布料作业严禁正对窑门观察,防止料面突然下落,热粉尘反扑伤人。注意在侧面观察,做到及时躲避。

6进入窑内或清理烟道,必须在引风机正常工作情况下进行,禁开鼓风机,经煤气检测确认达到安全要求,制定好可靠措施,有专人监护,报由车间主任批准后实施。

7雷雨/大风/大雪天气及晚上,严禁上窑顶,确实需要报车间主任批准,并采取可靠措施后方可进行,严禁单人作业。

8 上下楼梯,要确保身体良好,抓牢,踏实。

第3篇 机立窑卸料工岗位操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳保防护用品,并严格按要求佩带相关仪器仪表。

2、 卸灰时必须待风机完全停止后打开窑门,防止窑门被风鼓开伤人或粉尘过大造成其他伤害。

3、卸灰过程中与主控工保持联系,避免鼓风机误开启,造成大量粉尘出现意外。

4、进入窑内排除各类故障,必须佩带好防尘口罩、防目眼镜、防尘帽等防护用品,预防粉尘造成的各类伤害。

5 、卸灰完毕关紧窑门,确认窑门处无人后通知主控工开鼓风机开始鼓风。

6、卸灰时必须待风机完全停止后打开窑门,防止窑门被风鼓开伤人或粉尘过大造成其他伤害。

7、卸灰过程中与主控工保持联系,避免鼓风机误开启,造成大量粉尘出现意外。

8、进入窑内排除各类故障,必须佩带好防尘口罩、防目眼镜、防尘帽等防护用品,预防粉尘造成的各类伤害。

9、卸灰过程中保证出灰机运行平稳,卸料南北两侧均匀,卸灰完毕关紧窑门,确认窑门处无人后通知主控工开鼓风机开始鼓风。