校正压装液压机安全操作规程（3篇范文）

有哪些

校正压装液压机安全操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程与步骤

3. 紧急情况应对措施

4. 维护保养与清洁

5. 安全培训与责任规定

目的和意义

本规程旨在确保压装液压机在生产过程中的安全操作，防止意外事故的发生，保护操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，并符合企业安全生产法规要求。通过明确的操作流程和安全规定，培养员工的安全意识，形成良好的工作习惯，保证企业的稳定运营。

注意事项

1. 操作前：

- 检查液压机各部件是否完好，无明显磨损或损坏。

- 确保液压系统油位正常，无漏油现象。

- 开机前，关闭所有安全门，启动设备进行试运行，确认无异常噪音或振动。

2. 操作中：

- 严格按照操作面板指示进行，不得超载或违规操作。

- 在压装过程中，保持专注，避免身体任何部位进入工作区域。

- 如发现异常，立即停止操作，按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

3. 工件处理：

- 放置工件时，确保平稳，避免因倾斜导致滑落。

- 压装完成后，使用专用工具取出工件，勿用手直接接触高温或尖锐部分。

4. 紧急情况：

- 遇到设备故障或人身安全威胁时，迅速按下紧急停止按钮。

- 发生火灾，使用灭火器扑救，并及时报警。

5. 维护保养：

- 定期进行设备保养，清洁液压系统，更换磨损部件。

- 检查电气线路，确保无老化、破损现象。

6. 培训与责任：

- 所有操作人员必须接受安全培训，了解设备操作及应急处理知识。

- 每位员工应清楚自己的职责，遵守规程，违反者将受到相应处罚。

7. 不严谨提示：

- 操作时切勿过分自信，即使熟悉设备，也需时刻警惕潜在风险。

- 安全门开启状态下启动设备可能导致严重伤害，务必牢记。

以上规定旨在确保压装液压机的安全操作，但并不全面，操作人员应根据实际情况灵活应对，不断学习提升，确保自身和他人安全。

校正压装液压机安全操作规程范文

第1篇 校正压装液压机安全操作规程

1、操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净活塞杆上任何污物。

3、安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中,调整好模具间隙不允许单边,拧紧模具再试压。

5、工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的85%,试压一件工件,检验合格后再生产。

8、对于不同的型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

9、机体上下滑动时,严禁将手和头部伸进模具工作部位。

10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。

12、工作完毕,应切断电源、将压机活塞杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

第2篇 单柱校正压装液压机安全维护操作规程

1.【目的】

正确、合理、高效地使用设备。

2.【适用范围】

适用于单柱校正压装液压机。

3.【引用文件】

单柱校正压装液压机使用说明书。

4.【职责】

生产部负责设备的日常维护、保养.

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1设备须指定专人操作,并经有关安全培训和操作培训,合格后才可操作,其他人员不得任意启动设备。

5.2 加工前要求

5.2.1开机前检查设备有无短路,漏油现象。

5.2.2检查油量是否足够,溢流阀、远程调压阀和压力表开关等部件是否完好。

5.2.3准备好必要的工装夹具、量具辅具等。

5.2.4准备好要加工的零件,需要加热的零件要事先在加热设备(包括油煮)里按技术要求进行加热。

5.2.5看清、理解图纸和工艺要求。

5.3加工程序

5.3.1开启压力机,调整好滑块行程,将远程调压阀、溢流阀尽量松开,同时应能实现滑块正常的动作,使滑块做上、下空行程运动数十次进行空负荷试车。

5.3.2装夹工件根据图纸和工艺要求,调定好压力进行负荷试车,并检查各管接头及密封处是否漏油,如发现渗漏应及时停车调整,切不可开车进行,以防事故发生。

5.3.3压下操纵手柄或脚踏开关,按技术要求调定滑块下行速度和停留时间,压装首件。

5.3.4将首件送检,合格后方可继续压装。全部零件自检,不合格零件交检验员隔离。

5.3.5零件应轻拿轻放,定量装箱或上架,摆放整齐,不得混装,零件应及时交检,认真填写工票、工艺路线单,并保持好零件标识。

5.3.6遇设备故障或不能自行解决的压装质量问题,应及时向机修人员和师付反映,并配合解决。

5.3.7下班前作好设备保养,清扫场地,整理工位器具,作好交接班工作。

5.4注意事项

5.4.1在一般工作中,压力不改变时可关闭压力表开关,以延长压力表使用期限。

5.4.2当更换工具时,必须事先停机。

5.4.3当机器发生故障及漏油等情况时,应及时停机检查。

5.4.4当需要离开机床时,必须切断电源,关闭机床。

第3篇 单柱校正压装液压机安全操作规程

1.单柱校正压装液压机每周清洁一次并按润滑点表位置加油。

2.半年检查油位,溢流阀和开关等部件。

3.每年清洗液压系统一次,并检查和更换易损件,过滤或更换工作油。

4.在维修时对本机器各部件拆卸均应参考有关附图进行。

5.单柱校正压装液压机使用过程中,须注意下列事项:

1)机器各传动及滑动部分应有足够的润滑油,缺少时及时补充。

2)在一段工作中,压力不改变时可以关闭压力表以延长压力表使用期限。

3)当更换工具时,必须事先停机。

4)当机器发生故障及漏油等情况时,应及时通知有关部门进行修理,不得擅自拆卸或置知不理。

5)当操作者离开机器时,须将电动机关闭,并切断电源。