拔丝机安全操作规程（4篇范文）

有哪些

拔丝机安全操作规程

拔丝机是一种广泛应用于金属加工行业的设备，主要用于将粗大的金属线材拉细成所需规格的线材。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1. 操作前准备：

- 检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 确保润滑系统正常，润滑油量充足。

- 检查电源线路，确认接地良好，电压稳定。

2. 设备启动：

- 按照操作手册启动设备，逐步调整至合适的工作速度。

- 在设备运转过程中，严禁触摸运动部件。

3. 加工操作：

- 将线材正确放入进料口，保持线材平直，防止卡阻。

- 监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

- 定期清理积尘和金属屑，保持工作区域整洁。

4. 应急处理：

- 发生设备故障时，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员。

- 如遇线材断裂，待设备完全停止后再进行处理。

5. 停机与维护：

- 工作结束后，按程序逐步降低设备速度，直至完全停机。

- 清理设备，做好日常保养工作，记录设备运行情况。

目的和意义

本拔丝机安全操作规程旨在规范操作流程，减少因误操作导致的事故，保护员工的生命安全，同时保证设备的高效稳定运行，提高生产效率，降低维修成本，保障企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作期间必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。

3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，互相监督，确保安全。

4. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，以防发生意外。

5. 对于异常情况，切勿自行处理，应立即报告上级并等待专业人员解决。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保生产安全和秩序。请所有操作人员高度重视，将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产环境。

拔丝机安全操作规程范文

第1篇 拔丝机安全操作规程

1工作前穿好工作服,女工必须戴好工作帽。

2工作前必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,机床及电气部分的接地是否良好,如有不正常情况,修好后才能开车工作。

3对机床各转动部分必须润滑,并开空车试运转。

4将选好的模具牢固地安装在机床上,模具不得有裂纹和损坏现象,毛坯尺寸、材质及模具不准超出工艺规定和设备允许范围。

5钢丝头要牢固地固定在绕线架上,绕线器必须用压板压好。

6在机床运转过程中,当转动绕线器的钢丝时,只能用手锤或专用工具移动,不得用手直接移动,以免绞伤手指。

7当机床运转时,不得擦拭或修理机床,不得装卸模具或绕线架。

8操作时精神要集中,设备运转过程中不得擅自离开工作岗位。

9发生人身、设备事故要保持现场,并报有关部门。

第2篇 钢筋冷拔丝机操作人员岗位安全规程

1.先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

2.钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

3.冷拔过程中，注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。

第3篇 拔丝机工安全操作规程

1.禁止戴手套操作拔丝机。

2.开车前必须认真检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好。

3.两人以上操作时,应定人开车,统一指挥,注意协作配合好。

4.模具应牢固地安装在机床上。不准在无润滑剂的情况下拉拔材料。

5.将钢丝头紧固在绕线架上,绕线器必须用压板压好。工作时不准站在拔丝台上和出线的两侧,周围也不准站人,以防弯头弹出伤人。

6.在设备运转中,当移动绕线器的钢丝时,只能用辅助工具,不得用手直接移动,以防绞伤手。

7.当调整模具或绕线架时,必须停车。严禁在设备运转中擦拭和检修。

8.换绕线架后,必须将防护装置复原,否则不准开车。

9.工作中不准用手触摸正在拉拔的坯料,料架后面不准有人。

10.模具冒烟或设备颤动时,应停车查明原因,不准硬拉。

11.带负荷故障停车时,应先将钳车挂钩与拔丝机链条脱开,排除故障待设备运转正常后,再挂钩工作。严禁带负荷起动。

12.及时清理掉落的线头,料头、杂物。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 滚筒式拔丝机工安全操作规程

1.检查机床上的安全装置、夹料钳、钢丝绳是否正常。

2.清理工作场地—上的铁丝、料头、杂物,保证工位整洁、安全。

3.检查毛料是否符合工艺规定,椭圆度是否过大,以免拉断伤人。

4.开车前检查机床上有无工、夹、量具及其它杂物。

5.拔丝的盘料,必须头尾有绪。乱料经过整理后才能拔丝。

6.夹料时必须将安全罩关好,不许在大开或半开的情况下工作。

7.料钳夹牢盘料后,应立即将手移开,以脚踏开关点动。点动时不许手握料钳。

8.机床正常工作时,禁止用手拉料,禁止从料上跨过,人不要站在出线的两侧,以免断料伤人。

9.当料拉完或拉断时,要等机床完全停止后,再去捆料。

10.自动停车时,要细心把料整好后再开车,不得硬拉或开车整理。

11.从机床向下吊料时,必须捆好后再吊,以免滑下砸人。吊挂用的钢丝绳必须符合安全规定,发现断股,应及时更换。

12.拔好的料应当按次序堆放整齐,不得随便乱放。废料头及断料应集中放在指定的地点,以防把人轧伤或把人绊倒。

13.临时帮忙的工人只能做些辅助工作,并要听从机床操作师傅的指挥。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》