1. 煤炭接收与存储:
- 接收煤炭时,确保煤炭质量符合生产要求。
- 存储煤炭应分类堆放,防止混杂。
- 定期检查煤堆稳定性,预防塌方。
2. 破碎与筛分:
- 操作破碎机前,确认设备完好,无异物。
- 运行过程中,禁止人员靠近破碎区域。
- 筛分工序需确保筛网清洁,防止堵塞。
3. 混配与均化:
- 根据生产需求,精确控制各煤种比例。
- 均化过程中,保持设备运行稳定,避免煤炭堆积。
4. 皮带输送:
- 作业前检查皮带张紧度及防护装置。
- 运行中,严禁跨越或触碰运行中的皮带。
5. 装车与发运:
- 装车前确认车辆状态,防止运输过程中的泄漏。
- 发运时,确保煤炭质量与数量准确无误。
本规程旨在规范备煤岗位的操作流程,保障员工的生命安全,降低事故风险,同时确保煤炭质量稳定,满足生产需求,提高企业运营效率。通过严格执行规程,可以减少设备故障,延长设备使用寿命,维护生产秩序,为公司的持续发展打下坚实基础。
1. 作业时必须穿戴好劳保用品,如安全帽、防尘口罩、工作服等。
2. 未经许可,不得擅自启动或关闭设备。
3. 注意周围环境,避免在粉尘浓度高、噪音大或视线不清的条件下作业。
4. 发现异常情况,立即停机并上报,不自行处理。
5. 定期参加安全培训,提高自我保护意识。
6. 禁止在工作区域内吸烟或携带火源,防止火灾发生。
7. 作业结束后,清理现场,保持工作区域整洁。
8. 遵守交接班制度,明确设备状况及待处理事项。
以上规程务必牢记于心,严格执行,以确保备煤岗位的安全高效运行。
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上岗。。
2.皮带机不准带负荷启动或停机。
3.皮带机在检修或更换托辊和支架时必须停机挂好检修牌,并有专人监护。
4. 严禁钻、爬、跨越皮带或在皮带上行走,要走过桥或通道。
5.运转设备禁止加油或擦拭,皮带运转时禁止搞皮带下卫生。
6.岗位上禁止吸烟、禁止点明火。
7.处理首尾轮托辊、料斗粘料料仓堵料时必须在停机状态下进行。
第2篇 皮带、备煤岗位安全操作规程
(1)上岗前要按规定穿戴好劳保用品、衣扣、袖口扣紧系严(严禁穿大衣或连体雨衣),保持精神状态良好。对安全通道进行确认,皮带通廊要保持通畅、无杂物。
(2)开车前、检修后试车时必须对设备全面检查,电器开关、信号、照明安全防护设施牢固、良好、有效,检查机旁是否有人员或障碍物,检查各部位安全防护装置是否齐全可靠,岗位人员、主控工执行“五起、四停”规定;严禁未经确认启动设备或私自动用电气设备;确认无误接到开车信号后方可启动警铃、试车。
(3)设备运转时严禁加油、清扫和维修,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁用身体任何部位接触设备的运转挤压部位,严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息,不准利用皮带运送非原料物品,不准横跨皮带或皮带下钻越,跨越皮带应走安全通道或绕行。巡检操作时上下走梯要扶好扶手,防止滑倒摔伤。
(4)皮带机打滑跑偏及带负荷启动时,禁止用脚蹬、手搬、人推或用木棒撬压、往转轮或皮带间塞东西等方法,应停机处理;设备出现异常或者故障以及更换托辊、清扫器、档皮时,要在设备停止运转并切断电源的状态下处理;电器设备发生故障时,应立即联系电工处理,不准私自拆卸安装电器设施。
(5)更换皮带机托辊时,要停机进行,设专人监护;调整皮带时要精力集中,站好位置,设专人监护;清理滚筒粘料时必须与主控室联系好,设专人监护、停机处理,执行停机挂牌制度和汇报制度。
(6)严禁在皮带机下方清扫卫生,清扫卫生时要集中精力,不站死角,以防误把工具、杂物、衣物等卷入运转部位,如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去或割掉,立即停机处理。皮带通廊、高空平台、地仓、走梯撒料及时清理,防止滑倒摔伤。
(7)皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长,清理卫生时凡需要停机进行的,严禁在皮带运转中清扫;工具、衣物不得触及皮带机的转动部位,清扫时选好安全位置(清理卫生时,身体和扫帚要顺同下方皮带转动方向;用锨清料时身体和铁锨要顺同上方皮带转动方向);在皮带运转中,严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。
(8)高架皮带岗位工移动卸料车时,应严、细操作,以防料车脱轨掉道,严禁将手放在料车道轨上,防止轧伤。皮带工搬运时托辊时,严禁借用自行车、电动车、摩托车等非专业运输工具,防止脱落砸伤。
(9)矿槽、焦槽等铁篦间隙不得大于300mm×300mm的格筛,任何人不得随意打开,打开格筛应经安全部门人员批准,制定有效的防范措施,设警示标志,专人监护,工作完毕后必须立即恢复原样,格筛损坏应立即修复。
(10)焦仓、矿仓、煤仓棚料、下料筒堵塞时应立即报告主管领导,未经批准任何人不得进入料仓(下料筒)捅料,如需要清理仓(下料筒)壁粘料时,不得往仓内(下料筒)打料,需办理特殊环境作业安全许可证,进仓(下料筒)人员按规定系好安全带,站位应高于粘料最高处,由上往下清,仓内应配备安全低压强光照明,并有爬梯直通出口,仓上至少有两人以上进行监护。
(11)清理皮带系统受料斗(含溜槽)粘料、堵料时,要和主控室联系好停机挂牌,设专人监护,要站稳、抓牢,必要时系好安全带,严禁站在皮带上捅料。
(12)皮带检修、日常维护或处理故障时,必须由检修人员或班长联系电工在配电室停电、挂牌,严禁只停操作开关和事故开关就开始工作;工作完毕后,清理好现场、清点人员、确认无误后,送电恢复生产。
(13)特殊情况,运送烧结矿的皮带机打水冷却时,要防止蒸汽伤人;在高空皮带岗位作业,严禁随意向下乱扔杂物、粉料,必要时要设专人监护。
(14)可逆、可移动式皮带机运转时,严禁将手、脚放在轨道上,严禁跨越防护栏,以防轧伤。皮带破损,去除多余部分时,必须停机处理。
(15)严禁在未确认停电挂牌的皮带上作业、跨越,更换皮带时,要将配重板卸下、坠砣固定牢;将皮带头固定好,防止滑落伤人;工作完毕后放置配重板,子母口要卡好,开口要一顺一倒,坠砣高时做好工作平台;坠砣高度大于一米时下面设防护栏,坠砣下严禁站人,皮带运转时严禁进入护栏内清理卫生。
(16)在同一皮带上由多处或多个单位检修时,各单位应在停电处挂上自己的“严禁合闸”的牌子,要有专人负责,统一指挥;等最后一个牌子摘下后,由本岗人员联系有关人员确认无误后,由电工送电,否则不得送电启动设备。
(17)岗位人员应熟悉掌握事故开关的位置和拉绳开关的使用,在皮带机正常运转时要巡回检查,停留时应停留在有事故开关或拉绳开关位置。
(18)检修时岗位人员必须严守岗位,密切配合检修作业,要保持岗位清洁,无杂物、无油污、无隐患。严禁乘坐或利用作业皮带机搭载其它物品,如工具、配件等。皮带机运转时,严禁跨越头尾轮安全护栏,不准随意搬动护栏;停机检修、清理卫生移动护栏后,应及时恢复。
(19)过皮带机时要走安全过桥,严禁跨越皮带,严禁在停机皮带上坐、卧、休息,严禁依靠在皮带架子上休息。在斜度较大的皮带机通廊两侧行走时,应踩稳抓牢,确认安全护栏牢固。
(20)处理托辊、支架、皮带等,必须得到主控室同意后,切断电源,打到事故开关,挂上标志牌设专人监护方可进行处理。捅漏斗时,脚要踩稳,避开运转部分,以防被皮带卷入滚筒和碰伤。皮带运转中清扫时,工具被卷入托辊、滚筒时,应立即松手,严禁强拉。
(21)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障、检修作业时执行检修作业票、停电挂牌确认制度,设专人监护,皮带机维修、故障处理时站稳抓牢,不准随意跳下,防止摔伤。
(22)高空护栏、走梯扶手、安全应急照明、各运转部位防护设施应保持其完好性,不准私自拆卸、挪动、改变安全防护设施状态,检修时需挪开安全防护设施,填写安全防护设施状态改变审批单,报上级安全管理部门审批,检修完毕及时恢复原样。
(23)汽车受料槽、料场、煤场等岗位工协调车辆时,必须站在醒目位置,与车辆保持适当距离,严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆,夜间必须穿夜光衣,以防车辆伤人。
(24)工作完毕,清理打扫现场卫生,做好交接班及填写好记录方可离开。
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