竖井安全操作规程（15篇范文）

有哪些

竖井安全操作规程

一、人员资质与培训

1. 所有参与竖井作业的人员必须持有有效的安全培训证书，并熟悉井下作业的基本知识。

2. 新入职员工需接受专门的安全教育，包括紧急疏散、急救措施及设备操作培训。

二、设备检查与维护

1. 作业前，应全面检查提升设备、通风设施、照明系统及通讯设备，确保其正常运行。

2. 定期进行设备维护保养，及时排除隐患，确保设备安全可靠。

三、作业环境监测

1. 检测井内氧气含量、有毒有害气体浓度，确保符合安全标准。

2. 监控井下温度、湿度，防止过度潮湿或过热。

四、安全防护措施

1. 作业人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 设置明显的警示标志，禁止非作业人员靠近竖井区域。

五、作业流程管理

1. 实施作业许可证制度，未经许可不得擅自进入竖井。

2. 确保井下有人时，井口必须有专人监护，随时与井下保持联系。

六、应急响应计划

1. 制定详细应急预案，包括火灾、坠落、中毒等情况的处理程序。

2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

目的和意义

竖井安全操作规程旨在保障井下作业人员的生命安全，预防和减少事故的发生。通过规范作业行为，提高员工的安全意识，确保竖井工程的顺利进行，同时维护企业的生产秩序和声誉，降低因安全事故带来的经济损失。

注意事项

1. 严禁超负荷使用提升设备，以免发生断裂事故。

2. 在井下作业时，切勿独自行动，确保有人相伴，以防不测。

3. 如遇到异常情况，应立即停止作业，按照应急预案采取措施，及时报告。

4. 作业结束后，关闭电源，清理现场，确保井口安全。

5. 对于新引入的设备或技术，务必进行充分的试验和评估，确认安全后再投入实际使用。

本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活调整，确保每个环节都符合安全标准。每一位员工都应将安全视为首要任务，时刻保持警惕，共同营造安全的工作环境。

竖井安全操作规程范文

第1篇 竖井安全操作规程

一、表土层掘进应遵守下列规定

1、井内设梯子,不应使用简易提升设施升降人员;

2、在含水表土层施工时,应及时架设加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失导致空帮。

3、在流砂、淤泥等不稳固的含水层中施工时,有专门的安全技术措施。

二、竖井施工时,应采取防止物件大坠的措施。井口应设置临时主扣盘和井盖门的结构应坚固严密。卸渣设施应严密,不允许向井下漏渣漏水。井内作业人员携带的工具、材料、应栓绑牢固或置于工具袋内。不应向(或在)井筒内投掷物料或工具。

三、竖井施工应采用双层吊盘作业,升降吊盘前,严格检查绞车悬吊钢丝绳及信号装置,同时撤出吊盘下的所有作业人员。移动吊盘应有专业人指挥,移动完毕应加以固定。将吊盘与井壁之间的空隙盖 ,并经检查确保可靠,方准作业。吊盘作业人员上吊桶前,要确保稳绳绷直,吊盘自由稳,可联系好后方可动罐。每动吊桶、吊盘前,都必须与大罐工、信号工电话沟通好方能动罐。

四、下列情况,作业人员应佩带安全带,安全带的一端应正确检查牢固的构件上。

1、拆除保护岩柱或保护台;

2、在井筒内或井架上安装,维修或拆除设备;

3、在井筒内处理悬吊设备、管、缆,或在吊盘上进行作业;

4、乘坐吊桶;

5、爆破后到井圈上清理浮石;

6、井筒施工时的吊泵作业;

7、在暂告结束的中段井口进行支护、锁作业。

五、用吊桶提升,应遵守下列规定

1、关闭井盖门之前,不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料;

2、吊桶上方应设坚固的保护伞;

3、井盖门应有自动启闭装置,以便吊桶通过时能及时打开和关闭;

4、井架上应每防止吊桶过卷的装置,悬挂吊桶的钢丝绳应设稳绳装置;

5、吊桶内的岩渣应低于桶口边缘0.1m,装入桶内的长物件应牢固绑在吊桶梁上;

6、吊桶上的关键部件,每班应检查一次;

7、吊桶运行通道的井筒周围,不应有未固定的悬吊物件;

8、吊桶应沿导向钢丝绳升降,竖井开凿和之导向绳时,或吊盘下面无导向绳部分,其升降距离不应超过40m;

9、吊桶内不应有积水和杂物,乘坐吊桶人数不应超过2人,乘桶人员应面向桶外,不应坐车或站在吊桶边缘,身体各部位不能超过吊桶外沿,装料的吊桶,不应乘人;

10、不应用自动翻转式或底开式吊桶升降人员(抢救伤员时例外);

11、吊桶提升人员到井口时,待出车平台的井盖们关闭,吊桶停稳后,人员方可进出吊桶;

12、井口、吊盘和井底工作面之间应设置良好的联系信号。

13、对安装固定保护盘的中段要设立信号工看护。信号工注意看护上下是否到碰固定吊盘,要及时止铃。

六、竖井施工时,应设悬挂式金属安全梯,安全梯的电动绞车能力应不小5t,并应设有手动绞车,以备断电时提升井下人员,若采用具电动和手动两种性能的安全绞车悬吊安全梯则不必设手动绞车。

七、井筒内每个作业地点,均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口。掘进与砌壁平行作业时,从吊盘和掘进工作面发出的信号,应有明显区别,并指定专人负责,应设井口信号工,整个信号系统,应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。

八、每班作业前,必须通好风,确认安全后方可作业。

九、严禁看回头炮,残盲炮处理要符合相关规定。

十、井筒延深时,应用坚固的保护盘或在井底水下窝下留保安岩柱,将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘应进行专门的施工设计,并经主管矿长批准方可施工。

第2篇 卷扬机矿井、竖井提升机安全操作规程

一、作业前准备

1．安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2．作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格后方可使用。

3．使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

5．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6．卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

二、作业中注意事项

1．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。

2．钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10％时，应予更换。

3．作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

4．作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。

5．作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

三、作业完后注意事项

1．作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。

2．提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。

第3篇 竖井底清浆工安全操作规程

1、清浆工作前必须与竖井工区(调度、各中段信号工)打好招呼,各中段井口设置警戒,以防落物伤人。

2、空重车进罐后必须放安全卡卡紧。刹好车,以免车轮滚动。

3、矿车装泥浆,粉矿不得过满。溅在罐笼内及井口的泥浆、粉矿必须当班清理干净。

4、不准埋头装车,应注意上下左右的安全情况。

第4篇 竖井翻车工安全生产操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品（口罩、眼镜），保持良好精神状态，严禁在上岗前酗酒，上岗后必须做到精力集中，反应迅速，动作敏捷。

2、使用压缩空气吹矿时，翻车工首先必须站问位置，同时双手握牢高压风管，方可作业。

3、遇到有大块卡在矿车门口时，可用撬棒尾端不能对着自己，以防用力过猛，撬棒伤人。

4、用高压风吹除残留于车底的残矿时，必须做到合理节约能源。

5、翻完车后，必须将车门闩好，闩牢。对于车门损坏、碰头撞落、翻转支腿损坏的矿车必须及时通知维修人员进行修复，未修复前严禁使用。

6、在工作中发现矿台轨道水平距离过大（大于5cm）时，必须立即报告上级，请求派人将轨道校正到同一水平，避免因轨道水平距离过大，致使翻车时矿车整体翻倒而发生的意外事故。

第5篇 竖井信号工安全操作规程

1、 信号工必须经技术、安全考试合格并取得特种作业操作资格证后方可上岗作业。

2、 必须严格执行现场交接班制度,提前30分钟到达工作岗位,若接班人员不来,交班人员不能走,发现问题要及时汇报班(组)长及车间领导。

3、 必须按规定迅速、准确、清楚地发出信号,不准用电铃当电话用,保证电话、电铃、信号指示畅通,红外线遥控器、按钮灵敏可靠,发现问题,要立即找电工修理,否则不准提升。

4、 升降人员或运送爆炸物品及材料时,不符合《乘罐规定》安全要求时,要严禁发升降信号。

5、 对升降信号一定要打准、打清,如没有听清楚,要反问一下,弄清后再打。严禁叫别人代替打信号;禁止盲目按信号,不准放无关人员进入信号室内。

6、 信号工必须严格执行《乘罐规定》,绝对不准私自发送升降信号,发送信号必须得到大门工的同意。信号工必须执行大门工安全操作规程。

7、 信号工必须严格遵守提升系统检修安全规程。

8、 跟罐信号工必须做到:

(1)升降人员、检修和检查时,信号工必须坚守工作岗位。

(2)罐内两侧的安全门应由乘罐信号工负责开、关,罐笼到各中段必须停稳、信号熄灭后方可让乘罐人员下罐;信号未熄灭前,禁止任何人员走出罐笼。

(3)执行信号已经发出,信号工要严守罐笼门,严禁任何乘罐人员上下罐笼。

(4)乘罐的人员全部进入罐内,放下罐笼门,信号工才能发出去向;待信号工关好安全门,进入罐笼放下罐笼门后,方可发出执行信号;

⑸禁止罐笼同时升降人员和物料;升降爆炸材料时,应有专人监护;

(6)有权制止罐笼内人员打闹。

(7)跟罐信号工在罐笼到站停稳后要负责打开罐帘,确保罐帘挂好后方可允许乘罐人员上下。

9、 每次提升或下放物料、设备及设施时,必须检查罐笼阻车器、罐笼门、矿车阻车器等是否安全可靠;

10、严禁闲杂人员进入信号室,并做好各中段风门管理,严禁将人员放入距井口5米以内侯罐。

11、及时观察和注意竖井提升系统有无异常现象,若发现异常(如异常声音、异物掉落、异常气味、钢丝绳摆动等)立即通知提升机司机、井口信号工和车间,停车检查;

12、保持信号室内外卫生清洁,做好交接班记录。

第6篇 2#竖井主卷扬机司机安全操作规程

1、坚守工作岗位,不睡岗,不私自离开工作岗位。

2、开机前和运转中应经常检查和注意设备的刹车装置、减速器、深度指示器、过卷装置、摩擦轮、轴承等是否良好,润滑系统的各个加油点必须加好油。

3、在停机4个小时以上再恢复运转时,必须先试一次空机,检查提升机运转情况,并把检查结果记在值班记录薄中,并确认安全可靠方能开始提升作业。

4、箕斗提升最大速度为10米/秒,重箕斗进入卸载曲轨速度为1米/秒,空箕斗离开卸载曲轨速度为1.5米/秒。

5、严格按信号开机,392和19.6米的信号要分开,箕斗在那个水平便由那个水平打信号开机,如有信号不清、灯不亮、联络中断、深度指示器不灵、安全装置失灵、钢丝绳松断,机械运转有异常响声、电器有火花,仪表指示不灵等情况不能开机,待修好后才能开机,在运转中得到紧急信号应立即停机。

6、开机时精力要集中,两手不得离开操作手柄,注意深度指示器和信号,随时准备刹车,箕斗在运行中跳闸或断电,再送电后应先慢速运行。

7、除专职司机外,其他人员不得执行司机任务,见习司机只许在师傅亲自指导下练习操作。

8、在进行设备维修时,操作工要参加,并和维修工一起做好维修工作。

9、严格做到现场交接班,要交清设备运转,润滑系统情况及安全文明卫生情况。

第7篇 竖井提升机:安全操作规程

一、注意事项:

1、竖井提升机严禁乘人。使用时要先鸣铃示警,确认是否有人在用,在确保无人使用时方可按动启动按钮。

2、在维修或有故障时应在所有的起动柜处挂上“禁止使用”的标示牌。

3、0米竖井提升机地坑内必须随时保持干净,不得有撒落的电极糊块或其他固体等杂物,以防提升机下行不到规定位置,动作不了限位开关。

4、使用竖井提升机时,必须在提升机起始地和目的地都有人监护的前提下进行作业,决不允许单人进行作业。

二、运行:

1、运行前首先检查各限位开关是否正常,是否有人正在操作,是否有“禁止使用”的标示牌、地坑有无杂物等,确认正常后,鸣铃示警,点动后检查制动装置是否可靠。

2、确认制动可靠后,关闭护拦,鸣铃示警,再按下上行或下行按钮,启动提升机开始作业。上行或下行过程中,如发生限位失灵或其他紧急情况,迅速按下红色紧急停止按钮。

3、用完后清理地坑中撒落的其他固体杂物,将护栏关好。

三、维护保养规程:

1、该设备由维修电工组负责日常保养。

2、每周由维修组派专人检查,检查以下内容:

⑴ 检查钢丝绳有无断丝或磨损量是否超过报废标准;固定板是否牢固可靠;

⑵ 检查制动器是否可靠,否则调整之,并在转动销轴处加入适量润滑油;

⑶ 检查减速器是否有缺油现象;每三个月打开减速器窥油盖检查各齿轮的磨损情形。每半年彻底地清洗减速器,并换油。

⑷ 小车车轮、各滑轮转动是否灵活,磨损是否严重。并加入适量润滑脂或润滑油。

⑸ 经常检查限位开关是否完好。

第8篇 竖井施工作业安全操作规程

为了保证竖井的安全施工，施工队进行挖掘作业时，应做到：

一、挖掘机选位必须得当，在确保挖掘机不倾覆的情况方可进行挖掘作业。

二、挖掘机铲斗下掘及上扬要熟悉周边环境，确保不挖、碰、刮电缆及其他设施。

三、挖掘部分要保证边坡角不大于37°

竖井下掘时应做到：、

一、凿岩爆破工严格按照爆破作业规程施工，必须设置警戒线，并在井口确保安全距离的前提下引爆。

二、竖井下掘前10米时，凿岩爆破时应做到多打眼，少装药，并在上面做好防护层，以保证对地表建筑物的最小冲击。

三、竖井每下掘4米打一临时梯子吊挂孔，并安装临时施工的金属梯子。

四、必须由经验丰富的卷扬机工（主、副司机）操作，发现绳摆等异常情况，立即停车，查明原因后方可继续操作。

五、井筒内每个作业地点，应设有独立的声、光信号系统和通风装置，井口应设专职信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。

六、井帽部分必须将浮石排净，并在每班爆破后重新排查一次。

七、当用吊筒提升时，井帽部分应安装好过卷装置，悬挂吊筒的钢丝绳应设稳绳装置及滑离钩。吊筒的上方应设坚固的保护伞。

八、提升司机实行双监护，提升司机必须持证上岗，提升控制室内必须装备电视监控系统，且图像清晰；同时要配齐人员，做到一人操作一人监护，严禁疲劳操作。

九、摘挂钩头实行双监控，一人摘挂钩头，操作完检查符合要求后，另一个人复查，确认无误后方可进入下一道工序。

十、吊挂检查做到双把关，由技术素质好，业务能力强，能履行安全检查职责的人员对提升吊挂系统进行检查和复查。

十一、严禁使用底开式吊罐。

十二、稳车制动系统完好可靠，稳车安装完毕后必须检查安全闸的可靠性。

十三、吊盘采取双层吊盘作业。

十四、吊盘要根据工作的深度情况适时移动，要求距工作面保持在30米左右。

十五、井口设严密可靠的井口盖和能自动启闭的井盖门。

十六、卸渣装置要严密，不许漏渣。

十七、风、水、电等管线吊挂要牢固。

十八、井口及井下用电设备应在井口设漏电保护器。

十九、通风设施要架设到位，必须确保在通风良好的情况下方准作业。

二十、提升人员一次不得超过2人，并系好安全带。

二十一、吊桶内岩渣不能装满，应低于桶口边缘0.1米以上。

二十二、装入桶内的长物件必须牢固绑在吊桶梁上。

第9篇 竖井设备、材料运输安全操作规程

一、爆破材料提升必须遵守《爆破规程》的规定，随身携带的小工具要装入工具袋内，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐内地板上，在罐笼里仪表要背好，任何工具，仪表不准超出罐笼两头。

二、运送材料必须遵守下列规定：

1、运送零碎材料要装入矿车内或整齐的平放在罐笼内，超过罐笼长度的材料，必须垂直立放，并放稳捆牢在罐笼内。

2、装卸3米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，要稳、准装卸，上端必须捆牢，固定在钢丝绳上和罐笼内。

3、禁止用平板车装任何材料送入罐笼内提升。

三、运送设备时，必须遵守下列规定：

1、用平板车在罐笼内提升设备时，须把车绑好，并把车轮固定牢。

2、在提升较大和笨重的设备材料时，必须有一人统一指挥，有条不紊地工作。

四、竖井提升设备材料时应遵守下列规定：

1、提升设备材料的罐笼，严禁乘人。

2、禁止在罐笼底的下面吊运设备材料。

3、禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备，但发生事故进行抢救伤员和国家财产例外。

第10篇 竖井信号工操作规程

1.竖井信号工必须由工作作认真负责,有一定提升把钩工作实践经验,经过专业安全技术培训考试合格,并取得合格证的人员担任。

2.提升信号的设置,要求声光齐全,通讯设备可靠,兼作行人的运输斜巷,要设置红灯,行车时红灯亮。

3.绞车停运超过6小时以上或因事故检修后,开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验(试验前,必须与各信号点及绞车司机联系明确后再进行),确认正确灵活畅通后,方可作业。

4.信号工在岗位上,不准做与工作无关的事,不得在联系中(如用电话或口头与他人联系时)发送信号;必须精力集中,细心操作。

5.信号工收到的信号不明确时,不得发送开车信号,同时可用电话或回点等方式查明原因,并且废除本次信号,重新发送。

6.信号工发出信号,发现提升容器的运行方向与信号规定的不一致时,应立即发出停车信号,待查明原因后,重新发出信号。

7.信号工在操作中必须与把钩工密切配合,联系清楚准确。当把钩工允许发信号时,信号工应确认安全可靠后,方可发出信号。

8.信号工操作信号时,不得离开信号机旁,以便观察提升中的运行情况,监视运行中的信号系统,如有紧急情况,可随时发出停车信号。

9.多水平提升时,信号工操作除应符合“第7条”规定外,还必须做到弯道处严禁站人。

10.各信号工与绞车司机必须用统一规定的信号指令含义进行工作联系,不得私自改变,也不得任意临时规定信号,以防混乱。

11.运输大件、井筒检修、处理事故、运送火药等特殊运行,信号工应提前与绞车司机联系明确,以便按措施要求及《煤矿安全规程》的有关规定进行操作。

12.信号工不得擅离工作岗位,严禁私自找他人代替上岗,需离岗时,必须请示领导决定。

13.信号工必须认真执行岗位责任制和交接班制度。

第11篇 人孔、竖井埋式电缆作业使用安全操作规程

（一）人孔内作业

第一条 开启人孔盖时，应先清除堆积物和冰雪；若人孔盖冻结，应先沿边缘慢慢震松，使其解冻再开启，切勿用锤或重物直击人孔盖。

第二条 启用人孔盖须使用专用钥匙时，用力要得当，防止砸伤脚部。

第三条 人孔盖启开后，应立即按规定设置安全标志，在繁华地区和道路上应设防护栏，必要时应设专人值守。

第四条 作业完毕离开人孔前，先盖好人孔盖，然后撤除安全标志，严禁只盖内盖就撤除安全标志，离开现场。

第五条 进入人孔作业前，必须先用排风布或排风扇进行通风，排风布在人孔口上、下各不小于1m，并将布面设在迎风面。经20至30分钟的通风后，确认（可用气体检测议检测）无有毒、有害气体，方可进入人孔作业。如遇地下电缆管道与煤气管道距离较近或交叉情况下，在人孔内作业时间较长时，中途应进行一次检测，看有无煤气泄露。

第六条 人孔内有积水时，不准进入人孔作业。应用抽水机或水泵先排除积水，人不得进入人孔用器具往人孔外掏水。排除积水后，经检验确认无有毒、有害气体，方可进入人孔作业。

第七条 在大风或下雨时进入人孔作业，应在人孔上方设置帐篷遮风、雨；在雨季施工，应筑防水圈，防止雨水流入人孔。

第八条 上、下人孔必须使用梯子，严禁蹬踩电缆或支架、托板。严禁扒着人孔口跳下。

第九条 进入人孔应先清除杂物，不准将易燃、易爆品带入人孔；作业完毕应将人孔清扫干净。

第十条 在人孔内作业，不准吸烟，感觉头晕，应立即离开人孔。

第十一条 在人孔壁上凿掏管口、进线口，须戴防护眼睛。

（二）布放管道电缆作业

第一条 清涮管孔时，往管孔穿或由管孔拉出塑料管或竹板及引线时，沿线应设安全标志，在繁华地区应设人值守，防止碰伤行人或被车辆碾压。

第二条 布放管道电缆，须将井口滑车和人孔内的滑车设置牢固，使电缆通过滑车进入管孔。放电缆前，检查滑车及钩链是否坚固，防止断脱。

第三条 布放电缆前，应将电缆盘护板先拆除，并将钉子起除或砸平，以免刺伤人或划破电缆。

第四条 布放电缆时，电缆盘应保持水平状态；离地面不可过高，以电缆盘能自由旋转为宜。

第五条 看管或辅助电缆盘旋转的人员，应站在电缆盘后方的两侧，防止碰伤。

第六条 牵拉电缆的钢丝绳应完好无损，并将索套与电缆捆扎牢固。

第七条 使用绞扛牵拉电缆时，绞扛应坚固，用力应均匀，并随时注意钢丝绳及设置滑车的拉环有无异常变化。

第八条 在人孔内抹油人员，不准靠近管口，以防挤伤手部。

（三）布放竖井、通道电缆作业

第一条 在高层建筑内的电缆竖井或通道布放缆，应勘查环境情况，然后制定施工方案。

第二条 小对数且重量轻的电缆，在竖井或通道无障碍的情况下，可在顶层或通道一端用绳索牵拉至终端或机房。

第三条 在竖井布放大对数且重量较重的电缆，应采取每隔1-2层设2-3人，用绳索依次接力牵拉至终端或机房。

第四条 布放竖井或通道内的电缆，在作业时，须有通信联络，以达到操作一致，避免发生意外。

第五条 进入竖井或通道作业，必须有安全可靠的立足地；同时必须系安全带并将围杆绳系于电缆走道或其它牢固可靠的固定物件上，以防操作失误而坠落。

第六条 竖井或通道内的电缆作业，应有照明设备；若自备照明灯具，应采用工作行灯并使用安全电压。

第七条 严禁作业人员从竖井或通道上下；严禁往下抛掷材料、工具。

第八条 将电缆暂时盘留在楼层再往上牵拉时，作业人员应防止被电缆绊倒。

（四）布放、敷设埋式电缆作业

第一条 听从统一指挥，步调要一致，按规定的旗语和哨令放缆。

第二条 抬扛电缆两人距离不可过长，抬中同轴电缆，前后两人间距不准超过3米；不可将电缆放在地面上、树上拖拉。

第三条 电缆入沟时严禁抛甩，应逐段下放，悬空部分不得强行踩落。

第四条 抬扛电缆行走时，要慢、稳，防止跌倒摔伤。

第12篇 竖井提升机安全操作规程

一、注意事项：

1、竖井提升机严禁乘人。使用时要先鸣铃示警，确认是否有人在用，在确保无人使用时方可按动启动按钮。

2、在维修或有故障时应在所有的起动柜处挂上“禁止使用”的标示牌。

3、0米竖井提升机地坑内必须随时保持干净，不得有撒落的电极糊块或其他固体等杂物，以防提升机下行不到规定位置，动作不了限位开关。

4、使用竖井提升机时，必须在提升机起始地和目的地都有人监护的前提下进行作业，决不允许单人进行作业。

二、运行：

1、运行前首先检查各限位开关是否正常，是否有人正在操作，是否有“禁止使用”的标示牌、地坑有无杂物等，确认正常后，鸣铃示警，点动后检查制动装置是否可靠。

2、确认制动可靠后，关闭护拦，鸣铃示警，再按下上行或下行按钮，启动提升机开始作业。上行或下行过程中，如发生限位失灵或其他紧急情况，迅速按下红色紧急停止按钮。

3、用完后清理地坑中撒落的其他固体杂物，将护栏关好。

三、维护保养规程：

1、该设备由维修电工组负责日常保养。

2、每周由维修组派专人检查，检查以下内容：

⑴ 检查钢丝绳有无断丝或磨损量是否超过报废标准；固定板是否牢固可靠；

⑵ 检查制动器是否可靠，否则调整之，并在转动销轴处加入适量润滑油；

⑶ 检查减速器是否有缺油现象；每三个月打开减速器窥油盖检查各齿轮的磨损情形。每半年彻底地清洗减速器，并换油。

⑷ 小车车轮、各滑轮转动是否灵活，磨损是否严重。并加入适量润滑脂或润滑油。

⑸ 经常检查限位开关是否完好。

第13篇 竖井走口工安全操作规程

1、作业前要仔细检查地表井口安全门、阻车器、罐内阻车器、等井口设施是否正常,发现问题及时报告及时排除。

2、提升时,待罐笼对罐至合适的位置时,方可打开安全门,打开罐内阻车器拉重车出罐,同时拉罐人员要注意脚下防止滑到,并缓慢拉车出行到安全门外,关好安全门后再推车至车场。

3、电机车在井底车场分边倒重车时,不准高速冲车,井口进罐工应及时关闭阻车器。

4、转换中段提升时,要关闭现提升中段的阻车器和安全门。下班时要关闭各中段和井口阻车器,安全门,并切断电源。

5、撬出轨的轻重车时,要做好安全防范,避免撬棍伤人或矿车伤人等情形。

6、各井口保持文明生产,无杂物,地面无污泥碎石,晚上照明要亮。

7、罐笼运行过程中,禁止人站在距井口不足3米的区域内,以防止坠石(物)伤人。

8、要保持提升罐笼清洁,罐笼内有污泥碎石时,必须及时冲洗。

第14篇 2#竖井付卷扬司机安全操作规程

1、开机前应看清交接班记录和检查设备是否良好。运转中应经常注意设备的刹车装置,减速器,深度指示器、钢丝绳、磨擦轮、轴承等是否良好,润滑系统的各加油点必须加油。

2、每班在提升人员之前或停机4小时以上再恢复运行时,要先试一次空机。检查提升机的运转情况,并把检查结果记录在交接班记录本中。在交接班,人员下井时间内,除值班司机外,付司机应在场监护。

3、运送人员和爆破器材时,速度不得超过5米/秒,罐笼接近马头门,井口时,速度应减到2米/秒以下,试罐检查井筒、钢丝绳等速度由现场指挥人员研究决定,但一般为0.3米/秒。

4、必须严格按信号开机,没有井口信号台发出的信号或信号不清,灯不亮,联络中断,安全装置失灵、钢丝绳松断,机械运转有异常响声,电器有火花,仪表指示不灵等情况一律不准开机,待一切完好后方能开机。在运转中得到紧急信号应立即停机;当发现异常信号时,也应立即停机,查明原因。

5、开机时要集中精力,两手不得离开操作手把,注意深度指示器和信号。随时准备刹车。特殊情况下可使用“急停”按扭停机,非特殊情况在全速运行中,不准使用“急停”按钮。

6、罐笼在运行中跳闸,断电,应刹好车,再送电后应使用慢速运行。

7、除专职司机外,其它人员不得执行司机任务,见习司机只许在司机的亲自指导下练习操作,但在升降人员、运送爆破器材时不得进行练习。

8、无人接岗时,不准擅自离开工作岗位,要严格遵守交接班制度。

9、搞好机房、操作室及机械设备的文明卫生,在设备进行维修时,操作工要参加维修。

第15篇 竖井中段信号工安全操作规程

一、本规程适用于各中段信号工:

1.若罐笼在该中段,需要上、下人员、物料,选择提升类型:人员、炸药、大件设备、抢险救灾等,相应的指示灯亮;提升一般物料,不需要选择;

2.选择去向,即去几中段,按下按钮,指示灯亮,

3.发允许开车信号,指示灯亮,电铃响,该信号直发井口;

4.若罐笼不在该中段,需要罐时,按“呼罐”按钮,当罐到该中段后,再按1、2, 3项方法进行操作;

5.危急情况下,按“紧急停车”按钮,且自锁,指示灯一直亮,电铃一直响,车停后,再按下解锁;在正常情况下,禁止按该按钮;

6.需调罐时,先通知司机将开关选择正常“慢动”位置,并选择上、下方向,再按下“上调罐”或“下调罐”按钮,等车动时松手,车到所需位置,按下“停止”按钮,等车停时松手;

7.注意事项:发允许开车信号前,先看一看罐帘门是否关好,摇台是否抬起,安全门是否关闭,否则不允许发开车信号,罐笼不在该中段,摇台必须在抬起位置。

二、本规程适用于主要生产中段信号工

1.若罐笼在该中段,需要上下人员、物料,选择提升类型,人员、炸药、大件设备、抢灾,相应的指示灯亮,提升一般物料,不需要选择;

2.选择允许中段按下按钮,指示灯亮;

3.发开车信号,该信号直发司机台和所有中段,指示灯亮,电铃响;

4.若罐笼在该中段,其余中段需要罐时,其中段的信号工会按“呼罐”按钮,在该中段的呼罐指示灯会分别指示,该中段信号工根据具体情况,选择允许中段,发开车信号;

5.若罐笼不在该中段,所在中段的信号工会选择提升类型和去向,在该中段会指示出来,该中段信号工根据去向选择允许中段,发开车信号;

6.危急情况下,按“紧急停车”按钮,且自锁,指示灯一直亮,电铃一直响,罐停后,再按下解锁,在正常情况,禁止按该按钮;

7.需调罐时,先通知司机将开关选择正常“慢动”位置,需上调时,按下“上调罐”按钮,等罐动时松手,罐到所需位置,按下 “停止”按钮,等车停时松手,需下调罐时,按下“下调罐”按钮,等车动时松手,罐到所需位置,按下“停止”按钮,车停时松手;

8.注意事项:发开车信号前,先看一看罐笼门是否关好,摇台是否抬起,安全门是否关闭,否则不允许发开车信号。