振动筛岗位安全操作规程
振动筛是工业生产中常见的筛选设备,主要用于物料的分级、除杂等作业。为了确保员工的安全与设备的正常运行,以下列出振动筛岗位的操作规程:
1. 检查设备:在开机前,必须检查振动筛的固定螺丝是否紧固,筛网是否破损,润滑系统是否正常,电气线路是否有裸露或损坏。
2. 清理工作区:清除工作区域的杂物,确保作业环境整洁,防止异物进入设备。
3. 启动步骤:先开启润滑系统,待油压稳定后再启动振动筛,避免无油运转导致设备损坏。
4. 调整筛面:根据物料性质调整振动筛的工作参数,如振幅、频率等,确保筛选效果。
5. 监控运行:运行过程中,密切观察设备运行状态,监听异常噪音,发现异常立即停机检查。
6. 加料操作:均匀、连续地向筛面上加料,避免一次性加料过多导致设备过载。
7. 安全防护:佩戴好个人防护装备,如安全帽、工作鞋和防护眼镜,防止物料飞溅或设备部件伤人。
8. 停机程序:完成作业后,先停止进料,待筛面上物料完全排出后再关闭设备,最后关闭润滑系统。
9. 维护保养:定期进行设备维护,更换磨损部件,保证设备良好运行状态。
振动筛岗位安全操作规程旨在规范作业流程,提高生产效率,保障员工的生命安全,防止因操作不当引发的设备故障和事故。通过严格执行规程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时减少维修成本,保障生产的持续稳定。
1. 不得在设备运行时进行调整或清理工作,避免发生意外。
2. 禁止未经培训的人员操作振动筛,确保每位操作员都了解设备性能及操作方法。
3. 遵守“先停机后处理”的原则,遇到问题时切勿冒险操作。
4. 保持良好的沟通,与上下游工序协调配合,避免因信息不畅引发的安全风险。
5. 在设备检修或保养时,务必切断电源,挂上“禁止合闸”警示牌。
6. 对于异常情况,如发热、异响等,要立即报告并采取措施,避免小问题演变成大故障。
以上规程需全体员工严格遵守,以确保振动筛岗位的安全高效运作。在实际工作中,每位员工都应具备自我保护意识,时刻关注操作安全,共同营造安全、有序的工作环境。
第1篇 振动筛岗位安全操作规程
1、转车前,要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号方可转车。
2、按压扣时,要使用绝缘棒。
3、上下梯子手要把住,脚要站稳,以免摔伤。
4、处理事故时,必须切断电源,挂好检修牌,方可工作。
5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。
6、细筛给货、调货、更换筛网时,手要把住,脚要站稳,二人以上作业,有人监护,以免摔伤。
第2篇 高频振动筛岗位安全操作规程
1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。
2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸,并且要经常检查是否破
损,若有破损重新更换,以防造成人身伤亡。
3、对所有螺栓进行检查,保证其坚固性。特别是固定激振器和
筛板的螺栓,必须拧紧,不得有松动现象。最初工作8小时检查一次,
工作一周后再检查一次,确保其牢固紧靠。
4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。
5、发生事故要及时报告,并积极抢救。保护好事故现场,把事故损失降低到最低程度。
6、按规范填写好岗位记录,做好场地、设备的“5s”保洁工作。
第3篇 小振动筛岗位操作规程
1、机器运转时不准清扫,擦抹传动部分设备。
2、发现电机冒烟,应立即切断电源,禁止用水浇。
3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。
4、运行中小车严禁直打倒转。
5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。
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