1. 熟悉设备:推焦车司机需全面了解推焦车的结构、性能及工作原理。
2. 检查作业环境:确保作业区域无安全隐患,如松动的地面设施、障碍物等。
3. 设备检查:对推焦车进行日常维护检查,包括油位、刹车系统、电气设备等。
4. 操作控制:按照操作规程启动、运行、停止推焦车,并准确完成推焦任务。
5. 应急处理:在遇到突发情况时,能迅速采取应急措施,保证设备和人员安全。
推焦车司机操作规程旨在规范推焦车的操作流程,提高工作效率,防止因操作不当导致的设备损坏和安全事故。通过严格执行规程,可以确保炼焦过程的顺利进行,保障生产安全,降低维修成本,同时也有利于提升整个焦化生产线的稳定性和可靠性。
1. 推焦前,司机应佩戴好防护用品,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 启动推焦车前,确认周围无人员靠近,鸣笛示意。
3. 在推焦过程中,保持与操作室的通讯畅通,随时报告操作状态。
4. 注意观察炉门状态,避免推焦车与炉门发生碰撞。
5. 遇到设备故障,立即停机并上报,未经许可不得自行修理。
6. 停车后,及时切断电源,做好设备清洁和保养工作。
7. 不得超速行驶,避免紧急制动,确保行车平稳。
8. 保持工作场所整洁,严禁在工作区域内吸烟或携带火源。
9. 司机应定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
推焦车司机应严格遵守上述规程,以确保自身安全和生产效率。在实际工作中,需灵活应对各种情况,合理运用专业知识,确保推焦作业的顺利进行。对于规程中可能存在的疏漏或不足,应及时反馈,以便不断优化和完善。
1上班前要规范穿戴劳动保护用品,严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2必须熟悉推焦车设备性能特点、维护保养要求,掌握生产工艺技术,经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。
3看准炉号防止摘错炉门,未吊好炉门,禁止移门。
4将推焦杆对准已摘掉炉门的炭化室中心,通知炉顶指挥已做好推焦准备。
5炉顶指挥未给信号,严禁推焦;当得到炉顶指挥的推焦信号时,随即回铃,发出推焦信号;相邻炭化室为空炉时或装煤时间短于两小时不准推焦。
6推焦杆头接触焦饼前要慢,接触焦饼后达到高速,焦饼移动时观察记录推焦电流。
7推焦时注意推焦杆标志,禁止超过标志,看到推焦杆标志时,逐渐减速至推焦杆停止,退出时也要逐渐加力将推焦杆退出,不准在炭化室停留。
8推焦时司机的手禁止离开控制器,推焦电流不许超过300a,超过时查出原因,作好记录,及时报告班长。
9推焦前应检查焦饼收缩情况,有异常现象要报告班长并及时处理。
10为避免炉底遗留焦碳,推焦杆头的活动底板必须经常保持完整。
11焦饼推出到装煤开始时间不应超过8分钟,因故推迟装煤时间应挂上炉门,烧空炉时间不超过15分钟,个别情况需延长时间由车间主任批准。因故延迟10分钟以上,必须关闭炉门并拧紧螺丝。
12炉门要关正、靠严、不准冒烟冒火。
13各移动设备未退回原位时,禁止行车,禁用联动手柄。
14摘挂炉门、推焦时,严禁有人从前面通过。
15用手动装置时,必须切断总开关,控制器打到“零”位;送电前一定要检查控制器是否在“零”位才能重新合闸。
16行车前观察轨道上是否有人或障碍物,并先预警鸣笛后再开车;车辆行驶中,严禁上下车;行车接近端台安全档时要减速慢行,严禁碰撞安全档。
17设备进行检修时,司机未经检修人员允许禁止动车。
18电机及线路发生冒烟着火时,立即切断电源,禁止用水浇。
19发生难推焦时,查明原因,排除故障,经工段长同意推第二次焦,推第三次焦须经车间领导同意。
20认真记录推焦时间、推焦电流、记好炭化室石墨增长严重、炉端不正常的炉号及部位。
第2篇 推焦车司机安全操作规程
1.严格交接班制度。设备如有问题,应处理好后方可开车,杜绝“带病”作业。
2.开车前应先打铃示警(特别是“检修时间”后开车前要确认无人检修,并要提前1分钟打铃示警报)。认真了望,确认行车轨道上无异常情况后再开车。
3.司机应集中精力操作,作业时不得做与生产无关的事。不许擅自离开岗位,更不许把车交给他人操作。
4.推焦须按操作规程进行。须待与拦焦车、熄焦车联系好后,方可推焦。
5.推焦或平煤时放生焦炉停止加热,应立即停止作业(单该炉应继续操作完毕),带恢复正常加热后,再继续操作。
6.严禁相邻2个人炭化室在2小时内推焦或装煤。
7.如突然停电,应拉下总开关,将操作手柄归零位。
8.推焦完毕,须持炉门工处理完毕后,方可上炉门。
9.推焦车司机在接到煤车司机“平煤”指令后,才可打开小炉门,落下防尘罩,开始平煤。
10.处理事故的手摇装置要保持完好,不许随意丢失,以应急需。
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