并粗保全、保养工操作规程

有哪些

并粗保全、保养工操作规程

1. 设备检查：每日工作开始前，检查并粗机的各个部件，包括电机、传动装置、进给机构、刀具等。

2. 清洁维护：定期清理设备表面的灰尘和污垢，确保良好的散热效果。

3. 润滑作业：按规定时间表对关键部位进行润滑，如轴承、齿轮等，防止过度磨损。

4. 刀具更换：当刀具磨损到一定程度时，及时更换以保证加工精度。

5. 故障排查：遇到异常声响或设备性能下降，立即停机检查，找出故障原因并修复。

6. 安全操作：遵守安全规定，佩戴防护用品，避免操作中发生意外伤害。

7. 记录登记：记录每次保养工作的内容、时间和设备状态，以便追踪设备历史。

目的和意义

并粗保全、保养工作旨在确保设备的正常运行，延长其使用寿命，降低故障率，提高生产效率。通过定期保养，可以预防潜在的问题，减少因设备故障导致的生产中断，从而保证生产线的稳定运行。此外，良好的设备维护也有助于保证产品质量，提升企业形象，降低运营成本。

注意事项

1. 保养工作应在专业指导下进行，未经许可不得随意拆卸设备。

2. 使用专用工具进行维护，避免使用不合适或损坏的工具。

3. 在进行电气部分保养时，务必断电操作，防止触电事故。

4. 刀具更换时，注意刀具的安装方向和紧固力度，防止刀具飞出造成伤害。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

6. 发现异常情况应立即上报，切勿强行继续操作。

7. 保养完成后，确认设备无异状后再启动，确保人员安全。

8. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发事故。

并粗保全、保养工的操作规程是确保生产安全和效率的关键，每一位员工都应认真执行，以此为企业的持续发展贡献力量。

并粗保全、保养工操作规程范文

1、工作前必须关车，切断电源挂停车牌后开始工作。

2、工作前应先检查车辆、工具。工作时拆下的机件要妥善放置，在指定的地点。

3、拆抬罗拉、炮和龙筋等较长和较重的机件要专人指挥、要互相配合，打好招呼，起落一致。

4、安全防护设施必须与机器原主体同时平修和交接验收。

5、装卸重砣要稳挂牢，防止重砣掉落伤脚。

6、拆装上龙筋时，必须用千顶顶住筋防止落下伤人。

7、在工作时，需要转动机器的转动部件，必须打好招呼。

8、机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车。

9、拆、装电器元件必须由电工完成。

10、试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时才能开车。

第2篇 并粗保全保养工操作规程

1、工作前必须关车,切断电源挂停车牌后开始工作。

2、工作前应先检查车辆、工具。工作时拆下的机件要妥善放置,在指定的地点。

3、拆抬罗拉、炮和龙筋等较长和较重的机件要专人指挥、要互相配合,打好招呼,起落一致。

4、安全防护设施必须与机器原主体同时平修和交接验收。

5、装卸重砣要稳挂牢,防止重砣掉落伤脚。

6、拆装上龙筋时,必须用千顶顶住筋防止落下伤人。

7、在工作时,需要转动机器的转动部件,必须打好招呼。

8、机器平修完毕后,必须清理现场,清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况,才能试车。

9、拆、装电器元件必须由电工完成。

10、试车时要互相配合,打好招呼,确认无危险情况时才能开车。