1. 仪器准备与检查
2. 操作步骤与程序
3. 故障处理与预防
4. 维护保养与清洁
5. 安全防护措施
本规程旨在确保仪器仪表的安全操作,提高工作效率,防止因不当操作导致的设备损坏和人身伤害,同时保障实验数据的准确性,为企业的生产和研究提供可靠依据。通过规范操作流程,增强员工的安全意识,降低风险,提升企业形象。
1. 仪器准备与检查
- 操作前务必检查电源、线路是否正常,确保无裸露电线或破损插头。
- 核实仪器仪表型号与待测项目匹配,避免误用。
- 确认仪器已稳定预热,达到工作状态。
2. 操作步骤与程序
- 遵循设备说明书,正确设置参数,不随意更改设定。
- 操作过程中保持专注,避免因分心引发的误操作。
- 使用专用工具,勿以硬物敲击或挤压仪器。
3. 故障处理与预防
- 发现异常情况立即停机,切勿强行操作。
- 非专业人员不得擅自拆解维修,及时报告给专业技术人员。
- 定期进行功能测试,发现潜在故障提前解决。
4. 维护保养与清洁
- 按照制造商建议定期进行保养,确保仪器良好运行。
- 清洁时断电,使用干燥软布擦拭,避免水分进入内部。
- 存放环境应避免高温、潮湿、尘埃过多。
5. 安全防护措施
- 穿戴适当防护装备,如防护眼镜、手套等。
- 遵守静电防护规定,尤其在处理敏感电子元件时。
- 注意仪器接地,防止电流回路造成伤害。
请注意,操作时务必保持警觉,遵守规程是确保安全的基础。在特殊情况下,应灵活应对,以保护自身安全为首要任务。对于不确定的操作,应及时咨询相关人员,切勿自行决定。在实践中不断积累经验,提升操作技能,为企业的发展贡献力量。
第1篇 仪器仪表安全操作规程
1、熟悉仪器仪表的工作原理,熟练掌握操作方法,认真按本岗位作业指导书进行操作。
2、操作前的准备和检查
2.1穿戴好劳动保护用品,整理好环境卫生,工作现场应整洁;
2.2明确检测任务,准备好检测器材和工具;
2.3检查仪器仪表接线正确,无松动,接地良好;
2.4检查绝缘地板铺设位置应正确,无破损,无导体,起到防护作用;
2.5检查仪器仪表工作正常,方可进入工作状态,否则应立刻报修。
3、进入工作状态时,严禁用手触摸电源进口接线端,应视任何接线端带电。
4、严格按作业指导书进行操作
5、在进行绝缘和耐压操作前,检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮,穿戴好后,方可进行工作。
6、随时关注仪器仪表的电压,电流指示,当超压超流时应立刻切断电源停止工作向有关领导报告,在故障没有排除前,操作者应进行监护,不得恢复工作。
7、在进行高低温老化工作时,认真观察温度的变化,当发现超温应及时将温度调整在工作范围内,若调整失控应立即切断电源停止工作,及时报修。
8、仪器仪表的拆装、接线和维修由专业人员进行,若操作者擅自进行处理将被视为严重违章,视情节轻重给予适当处分。
9、操作者有权拒绝违章作业指挥
10、操作者支持公司各级安全员的工作,自觉接受他们的监督、检查和指导。
11、结束工作
(1)将各仪器手柄旋钮至于停机位置
(2)切断电源
(3)进行日常维护保养
第2篇 一般电工仪器仪表安全操作规程
1.使用示波器、电桥、电位计时,必须懂得其使用方法,通过仪器保管人后才能动用。
2.使用电桥测量电阻必须使被测对象断开电源,单独测量。一切标准仪器应定期校验,严禁擅自拆卸。
3.使用摇表前,应先空载试验,使用不得过猛,必须确认被试设备,线路无电时才能工作。
4.使用万用表必须懂得使用方法,测量电压、电阻、电流时应区别交,直流及测量范围。
5.禁止使用机壳漏电的电工仪器、仪表。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 试验用仪器仪表使用操作规程
1 目的
为加强班组试验用仪器、仪表维护检修的安全、规范、科学,提高仪器、仪表设备的检修、维护水平,保障仪器、仪表设备安全经济运行,制定《试验用仪器仪表使用操作规程》。
2 适用范围
本规程适用于___水力发电厂。
3 仪表的概念
本规程所称的仪器、仪表设备是指在___电厂继电保护、直流和通信专业生产、经营过程中所使用的各类检测仪器、仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表、各检测报警器及其辅助单元等。
4 职责
4.1 当班人员负责本班的仪器仪表安全。
4.2 当班人员负责控制相应的技术参数,没受权的技术参数不得随意更改。
4.3 做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。
4.4 做好仪表的维护、保养及计划检修工作,确保仪器仪表完好运行。
5 一般安全规定
5.1 仪表工作人员应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。
5.2 在一般情况下不允许带电作业。
5.3 仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器的性能是否良好,方可开始工作。
5.4 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。
5.5 现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员及相关客户联系,得到允许,方可进行,电气操作由电气专业人员按制度执行。
6 仪表维修
6.1 检修或排除故障时,须与相关各方人员联系,并落实安全措施,填写好《设备维修记录》。
6.2 仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。
6.3 处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。
6.4 若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。
6.5 维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经领导批准,并研究好方案,方可施工。
6.6 正常维修或进入控制板时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或仪表部件。正常开机时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。
6.7 使用电烙铁,要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头,下班前,切断所有试验装置的电源后,方可离去。
6.8 对各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表阀门,放掉压力,卸尽物料以后方能拆装,拆装时均应该在侧面。处理现场问题时,所有管线应该按有压对待。
6.9 如发现仪表运行异常,尚未查出原因时,仪表又自行恢复工作,必须查出原因方可使用,否则禁用。若该表直接威胁生产,又不能停表,要与领导联系。
6.10 检修仪表要做好仪表防冻、隔热等工作,防止仪表冻坏、严重发热造成事故。
6.11 在蒸气系统进行工作时,应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙炔接触或在附近工作时,严禁油脂、烟火。
6.12 现场修校工作完毕,应恢复原来的管线,交付使用,并将《设备维修记录》填写齐全,方可离开现场。
7 仪表安装
7.1 安装现场仪表,至少须两人作业。
7.2 拆卸粉尘、有毒、易燃、易爆等危险介质仪表时,必须在清洗置换合格后方准施工。
7.3 严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。
7.4 仪表安装过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时,应遵守有关设备的安全技术操作规程。
7.5 仪表安装就位后应立即紧固基础螺栓,防止倾倒。多台仪表盘并列就位时。手指不得放在连接处。
7.6 严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。用开孔锯开孔时,盘后不得有人靠近。
7.7 在高空安装作业时,必须搭设架子或平台,不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。
7.8 施放电缆,支架要稳固,转动要灵活,防止脱杠和倾倒,木轴筒上的钉要打弯或拔掉。在转弯处操作人员应站在外侧,防止挤伤。
7.9 试车前应对仪表进行二次调校及系统试验,并应对信号、联锁装置进行通电试验。
7.10 仪表安装竣工后,根据有关规程和设计要求,检查合格后,方可联动试车。全部仪表及自动控制装置试车合格后,未经验收批准,严禁随意动用。
8 仪表检定
8.1 凡是国家强制检定的计量器具,依照有关规定进行定期检定,仪表检定需由经过专业培训并取得检定资质的人员操作,以保证量传的准确、可靠、统一。
8.2 检定标准器具使用维护
8.2.1 凡未经专业培训或对计量标准性能不了解的人员严禁使用计量标准器具。
8.2.2 计量标准器具应按周期进行检定,不得超过周期使用,对超周期或不合格的计量标准器检定人员有权拒绝使用。
8.2.3 对计量标准器具应定期进行维护保养,使其经常处于良好技术状态。
8.2.4 使用人员在操作过程中,如发现异常应立即停止使用,查明原因,防止量传事故的发生,并填写使用记录。
8.2.5 标准仪器及设备不对外借,特殊情况需经仪表部经理批准并由专业人员跟随使用,凡私自出借者,视情况严重处以考核。
8.3 检定事故管理
8.3.1 检定人员在工作中如发现异常应立即停止工作,并向检定室负责人报告,待故障排除后方可使用。
8.3.2 使用标准计量器具及设备,要严格执行操作规程,因违反操作规程造成的仪器设备及人身伤害事故,应向室内提出补救措施和处理意见,上报仪表部进行处理。
8.3.3 计量检定人员必须认真执行检定规程,保持数据的准确性,凡属检定人员造成的工作失职,给被检一方造成重大损失者,依法追究相关责任。
8.3.4 由于工作质量造成的事故,由仪表负责人或检定室负责人及时对有关人员或仪器进行检查分析或复核。
8.3.5 对于出现的检修设备事故要有记录,并将处理结果存档备查。
8.4 检定记录、证书管理
8.4.1 计量检定人员在填写原始记录时,必须按检定规程要求逐项填写,不得遗漏,更不得伪造数据,字迹要清晰工整,不得涂抹修改,计量单位要符合国家法定计量单位。
8.4.2 原始记录要按规定编号,出具检定证书要依据原始记录,两者编号要统一。
8.4.3 复核人员要对原始记录进行认真复核并签字;填写一律用钢笔或圆珠笔,严禁用铅笔填写。
8.4.4 原始记录要妥善保存备查,保存期限为三年。
8.4.5 出具证书(包括:合格证、检定证书等)要按规定办理。
9 实施
9.1 本规程由___水力发电厂设备维护部负责解释。
9.2 本规程自发布之日起施行。
10 支持性文件
gb/t 1.1 标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则;
gb/t 15497 企业标准体系技术标准体系构成和要求;
dl/t 600 电力行业标准编写基本规定;
dl/t 800 电力企业标准编制规则;
____集团标准化管理的有关规定;
___水力发电厂规章制度编制、发布等相关规定;
设备维护部书面报送材料管理规定。
第4篇 仪器仪表工通用操作规程
各种仪器、仪表都有各自特点,用途不同,使用条件也各不相同,故在使用时,往往会因使用不当或疏忽大意造成测量错误,甚至损坏等事故,所以编制以下规定:
1、凡操作仪器、仪表的工作人员,必须有一定的文化水平和使用仪器、仪表的基本常识。
2、操作人员在使用仪器、仪表时,必须按本仪器、仪表的说明规定使用,不会或不懂说明时,应请有关技术人员测定使用。
3、非工作专业人员,不准随意测试使用,以免损坏仪器、仪表。
4、各仪器、仪表在使用时,应注意环境条件,使用条件,量程等规定。
5、在操作前,应首先检查所按的线,挡位电压等是否符合要求,进行全面检查,看一看各部分位置是否有错误。
6、为使用正确的读数,应注意表的量程精度误差是否符合要求,首先要调零,测量时应注意挡次使指针尽量指在表中心的位置,使读数尽可能准确。
7、应注意操作安全,在进行较高电压或测点附近有高压时,千万注意人身、仪表和被测设备的安全。
8、操作完毕,要把各旋钮开关位置置于所停机要求位置,清擦干净,遮盖护套,并放在干燥的地方。
第5篇 仪器仪表校验检定操作规程2
仪器、仪表校验检定操作规程(二)
一、压力表检定操作规程
1、工作前,检查检定设备是否正常,设备完好才能开始工作。
2、安装好标准表及待检定的压力表,检查各阀门的开关位置。
3、校表前,应将增压器的活塞压到初始位置。方法是:关闭增压阀与泄压阀ⅱ,打开泄压阀ⅰ,进行加压至压力表指针上升,不再回返时即可。
4、校表时,关闭泄压阀ⅰ和泄压阀ⅱ,打开增压开关操纵加力手柄加压,进行压力表逐点升压(正行程)检定。
5、回检时,首先打开泄压阀ⅰ,调整阀门开度控制压力均匀平稳下降,进行降压(反行程)各点检定。当回检到低压处时,再开启泄压阀ⅱ,继续将压力降至零。
6、检定时,按照《压力表检定规程》认真操作,要边检定,边填写检定记录。
7、检定结束时,将系统内压力泄掉后,拆卸下标准表、检定表,把标准表放回原处。
二、电压、电流表检定操作规程
1、使用前的准备与检查,将各调节旋钮和按键调整到规定位置。
2、检定时,打开电源开关,校验仪的显示应为零。
3、将被检表用导线与校验仪输出端子连接。
4、根据被检仪表的种类,将项目与量程开关置于所需位置。
5、打开通断测试开关顺时针方向旋转粗、细输出调节旋钮调至检测值,开始校验。
6、检定时,按照《三表检定规程》认真操作,边检定边填写检定记录。
7、检定完成后,关闭通断开关,输出旋钮转到最小位置,关闭电源。
41位用户关注
90位用户关注
82位用户关注
82位用户关注
16位用户关注
24位用户关注
80位用户关注
60位用户关注
87位用户关注
47位用户关注