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传动箱的安全操作规程

更新时间:2024-11-20

传动箱的安全操作规程

有哪些

传动箱安全操作规程

一、设备检查

1. 开工前,务必检查传动箱的外观是否有破损,如裂纹、变形等。

2. 检查润滑油液位是否正常,不足时应及时补充。

3. 确保传动箱的所有紧固件,如螺栓、螺母等,都已经牢固无松动。

二、启动与运行

1. 启动设备前,应确保传动箱内的齿轮、轴承等部件无异常声响。

2. 操作过程中,密切注意设备运转声音,如有异常噪音应立即停机检查。

3. 保持适当的负荷,避免超载运行,以免损坏传动箱。

三、维护保养

1. 定期进行清洁工作,清除传动箱表面及内部的灰尘和污垢。

2. 按照制造商推荐的时间间隔更换润滑油,保证其清洁度和润滑效果。

3. 定期检查传动带的磨损情况,必要时进行更换。

四、应急处理

1. 发生漏油情况,应立即关闭设备,采取措施防止油液扩散,并及时报告维修。

2. 若传动箱过热,应停止运行,检查冷却系统是否正常,避免发生火灾风险。

五、人员安全

1. 操作人员应穿戴适当的防护装备,如安全眼镜、手套等。

2. 在设备运行时,禁止人员靠近传动箱,防止意外接触造成伤害。

3. 培训员工了解设备操作和应急处理知识,提高安全意识。

目的和意义

本规程旨在规范传动箱的操作流程,确保设备的稳定运行,延长使用寿命,降低故障率。通过明确的安全规定,保护操作人员的生命安全,减少因不当操作导致的事故。遵守此规程能提升生产效率,维持良好的工作环境,为企业的经济效益和员工福利做出贡献。

注意事项

1. 不得擅自调整传动箱的设置,如速度、压力等,以免破坏设备平衡。

2. 未经许可,不得拆卸传动箱,以免损坏内部结构或丢失零件。

3. 停机后,待设备完全停止转动再进行任何检查或维护工作,以防意外转动造成的伤害。

4. 操作人员应定期参加安全培训,以保持对最新操作规程的了解。

5. 保持工作区域整洁,避免工具或其他物品掉入传动箱内,引起故障。

6. 注意个人卫生,避免油脂污染工作服,造成滑倒等安全事故。

请每位员工严格遵守上述规程,共同维护我们的生产设备和工作环境,确保生产活动的安全和高效。

传动箱的安全操作规程范文

新机使用前的准备与检查

新装配好的传动箱,在使用前应进行一次全面的检查,检查的主要内容包括:

1.各传动件的表面是否干净整洁。

2.用手盘动输入及输出法兰,应运转灵活,无卡阻、异响。

3.打开箱盖,检查润滑油路是否畅通。

4.将各紧固件重新紧固,各紧固件及连接应无松动现象。

5.用油尺检测传动箱油面的高度是否合适,并要及时增加油箱的油量。

6.检查结束后,进行空运转试验。在低速600r/min和1800r/min的情况下,各运转5~10s,停车,打开箱盖,观察齿轮啮合是否正常,传动箱运转时有无异常,各润滑油路是否畅通。若有异常现象,应立即停机,待故障排除后方可继续运转。

传动箱的安装:

1.吊装传动箱时,按照制定的吊装位置进行吊装。

2.按照整机的位置,以传动箱的输入和输出法兰中心线为安装基准,将传动箱置于车架上,安装所有的螺栓、垫片、垫圈、减振块及在车架上支撑传动箱的支架或横梁,全部螺栓装好后紧固所有螺栓。

传动箱的使用、维护与保养:

1.传动箱在车架上安装固定好后,进行预运转试验。

2.传动箱应保持干净,以便于检查。

3.传动箱每工作1000h后应进行一次全面检查保养,要求检查各紧固件、连接件有无松动操作系统是否灵活,润滑系统是否畅通,对润滑油进行更换。

4.在更换润滑油的同时,打开箱盖,检查箱体内部齿轮、花键的磨损情况,以及箱体内部各紧固件有无松动现象,并加以紧固。

5.传动箱在试运转和钻井时,应无异常的响声现象,否则应进一步拆盖维修。

6.传动箱润滑点及润滑方法:

pl19-3钻修机js130减速箱使用90号重负荷齿轮油。

润滑点润滑方法油品加注点加注周期
1强制润滑gl-5工业齿轮油箱体上油道作业常润滑
2甩油润滑gl-5工业齿轮油飞溅喷油作业常润滑
3强制润滑gl-5工业齿轮油箱体上油道作业常润滑
4浸油润滑gl-5工业齿轮油箱体内储油作业常润滑
5浸油润滑gl-5工业齿轮油箱体内储油作业常润滑
6浸油润滑gl-5工业齿轮油箱体内储油作业常润滑
7脂润滑3号钙基润滑脂黄油嘴每班一次
8脂润滑3号钙基润滑脂黄油嘴每班一次
9脂润滑3号钙基润滑脂黄油嘴每班一次

第2篇 传动箱安全操作规程

新机使用前的准备与检查

新装配好的传动箱,在使用前应进行一次全面的检查,检查的主要内容包括:

1.各传动件的表面是否干净整洁。

2.用手盘动输入及输出法兰,应运转灵活,无卡阻、异响。

3.打开箱盖,检查润滑油路是否畅通。

4.将各紧固件重新紧固,各紧固件及连接应无松动现象。

5.用油尺检测传动箱油面的高度是否合适,并要及时增加油箱的油量。

6.检查结束后,进行空运转试验。在低速600r/min和1800r/min的情况下,各运转5~10s,停车,打开箱盖,观察齿轮啮合是否正常,传动箱运转时有无异常,各润滑油路是否畅通。若有异常现象,应立即停机,待故障排除后方可继续运转。

传动箱的安装:

1.吊装传动箱时,按照制定的吊装位置进行吊装。

2.按照整机的位置,以传动箱的输入和输出法兰中心线为安装基准,将传动箱置于车架上,安装所有的螺栓、垫片、垫圈、减振块及在车架上支撑传动箱的支架或横梁,全部螺栓装好后紧固所有螺栓。

传动箱的使用、维护与保养:

1.传动箱在车架上安装固定好后,进行预运转试验。

2.传动箱应保持干净,以便于检查。

3.传动箱每工作1000h后应进行一次全面检查保养,要求检查各紧固件、连接件有无松动操作系统是否灵活,润滑系统是否畅通,对润滑油进行更换。

4.在更换润滑油的同时,打开箱盖,检查箱体内部齿轮、花键的磨损情况,以及箱体内部各紧固件有无松动现象,并加以紧固。

5.传动箱在试运转和钻井时,应无异常的响声现象,否则应进一步拆盖维修。

6.传动箱润滑点及润滑方法:

pl19-3钻修机js130减速箱使用90号重负荷齿轮油。

润滑点

润滑方法

油品

加注点

加注周期

1

强制润滑

gl-5工业齿轮油

箱体上油道

作业常润滑

2

甩油润滑

gl-5工业齿轮油

飞溅喷油

作业常润滑

3

强制润滑

gl-5工业齿轮油

箱体上油道

作业常润滑

4

浸油润滑

gl-5工业齿轮油

箱体内储油

作业常润滑

5

浸油润滑

gl-5工业齿轮油

箱体内储油

作业常润滑

6

浸油润滑

gl-5工业齿轮油

箱体内储油

作业常润滑

7

脂润滑

3号钙基润滑脂

黄油嘴

每班一次

8

脂润滑

3号钙基润滑脂

黄油嘴

每班一次

9

脂润滑

3号钙基润滑脂

黄油嘴

每班一次

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