包装跌落试验机安全操作规程

有哪些

包装跌落试验机是一种用于测试产品包装在运输过程中耐冲击能力的设备，主要包括以下几个主要部分：

1. 跌落平台：用于放置待测样品。

2. 提升机构：将样品提升至设定高度。

3. 控制面板：设置和控制试验参数。

4. 安全装置：如限位开关和紧急停止按钮。

目的和意义

包装跌落试验机的操作旨在模拟实际运输环境中的坠落情况，评估包装在不同角度、高度下的保护效果。通过这些实验，企业可以优化包装设计，提高产品的运输安全性，降低损坏率，从而节约成本，提升客户满意度。

注意事项

1. 使用前检查：确保试验机无异常磨损或损坏，特别是提升机构和安全装置，必须功能正常。

2. 样品准备：正确固定样品，保证其在跌落过程中不会松动或偏移。

3. 参数设置：根据标准或产品需求设定跌落高度和角度，避免过高或过低导致无效测试。

4. 操作过程：启动设备时，人员应远离跌落区域，防止意外伤害。

5. 应急处理：若发生异常，立即按下紧急停止按钮，待设备完全停止后再进行检查和处理。

6. 数据记录：详细记录每次试验的结果，便于分析和改进。

7. 维护保养：定期对设备进行清洁和润滑，确保其良好运行状态。

8. 培训与指导：所有操作人员都应接受培训，理解设备操作和安全规定。

9. 个人防护：操作时佩戴必要的防护装备，如安全帽和防护眼镜，确保人身安全。

10. 环境因素：在稳定的环境下进行试验，避免风或其他外力影响结果的准确性。

请注意，试验过程中务必遵守上述规定，确保操作安全，保证试验的准确性和有效性。对于不确定的情况，应及时咨询专业人员，切勿擅自决定。

包装跌落试验机安全操作规程范文

1．将试验机的电源线与插座连接，同时将气缸的气路管线与空压机连接并打开空压机的启动开关。

2．打开伺服电机左侧的主机电源开关，指示灯亮。

3．按动控制盒上的复位键即“reset”键，摆臂开始向前伸出。

4．按动控制盒上的向下按键“▽”，伺服电机工作，摆臂向下缓慢降落。

5． 当降落至最低点30cm处时，摆臂不再降落，松开按键。

6．将试验箱体按试验技术标准或者委托方的要求对各部位进行标示后放置在摆臂上并用固定夹具进行固定，防 止箱体掉落。

7．当完成试验箱体的固定后，按动控制盒上的上升键即“△”键（放开此键立即停止），试验箱体被提升到设定的高度。

8．按动控制盒上的测试键即“test”键，使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；

9．按复位键使工作台恢复工作状态；

10．若重复试验，则重复上述步骤。

11．试验完后：按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键。

12. 工作完毕时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。

第2篇 包装跌落试验机:安全操作规程

1.将试验机的电源线与插座连接,同时将气缸的气路管线与空压机连接并打开空压机的启动开关。

2.打开伺服电机左侧的主机电源开关,指示灯亮。

3.按动控制盒上的复位键即“reset”键,摆臂开始向前伸出。

4.按动控制盒上的向下按键“▽”,伺服电机工作,摆臂向下缓慢降落。

5. 当降落至最低点30cm处时,摆臂不再降落,松开按键。

6.将试验箱体按试验技术标准或者委托方的要求对各部位进行标示后放置在摆臂上并用固定夹具进行固定,防 止箱体掉落。

7.当完成试验箱体的固定后,按动控制盒上的上升键即“△”键(放开此键立即停止),试验箱体被提升到设定的高度。

8.按动控制盒上的测试键即“test”键,使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;

9.按复位键使工作台恢复工作状态;

10.若重复试验,则重复上述步骤。

11.试验完后:按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键。

12. 工作完毕时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。