烫平、烫光岗位安全操作规程

有哪些

烫平、烫光岗位安全操作规程

烫平、烫光作业是纺织制造行业中不可或缺的一环，涉及多种设备和工艺流程。主要包括以下步骤：

1. 原料准备：整理待处理的布料，确保无杂物。

2. 设备检查：检查烫平机和烫光机的运行状态，包括加热元件、传送带、冷却系统等。

3. 操作启动：按照设定程序启动设备，调整温度和速度。

4. 布料烫平：将布料送入烫平机，通过高温蒸汽使布料平整。

5. 烫光处理：布料通过烫光机，利用高温和压力改善表面光泽。

6. 监控与调整：观察布料处理效果，适时调整设备参数。

7. 安全停机：完成作业后，遵循正确程序关闭设备，进行设备清洁与保养。

目的和意义

烫平、烫光作业旨在提升纺织品的质量，确保布料的平整度和光泽度，从而满足客户对产品外观和手感的要求。规范的安全操作规程能保障员工的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率，保证企业的稳定运营。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备操作及应急处理方法。

2. 检查设备时，务必断电，防止触电事故。

3. 使用烫平机时，注意布料张力，避免因过紧导致设备损坏。

4. 确保烫光机温度适中，过高可能引发火灾，过低则影响处理效果。

5. 在设备运行过程中，严禁伸手触摸运转部位，防止卷入伤害。

6. 发现异常应立即停机，及时报告，不得自行处理。

7. 清洁设备时，等待设备完全冷却，避免烫伤。

8. 保持工作区域整洁，减少滑倒、绊倒的风险。

9. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如护目镜、防烫手套等。

10. 定期进行设备维护，确保其良好运行状态。

本规程旨在指导烫平、烫光岗位的操作人员安全有效地完成工作，但实际操作中，还需结合具体环境和设备特性灵活应用，以确保生产安全与产品质量。

烫平、烫光岗位安全操作规程范文

1、目的：规范员工操作，确保安全生产。

2、适用范围：湿法生产线烫平烫光岗位。

3、内容：

3.1 设备及工具 ：烫平辊、旋转接头、烫光辊、电机、引风机、油包、逆辊、张力架。

3.2 相关要求及规定

3.2.1 熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。

3.2.2 严禁戴手套操作，工作服严禁拖拖拉拉。

3.2.3 操作前检查各电机是否正常，油包是否存在跑冒滴漏现象。

3.2.4 进入密封门内必须佩戴防毒面具。

3.2.5 检查张力架张力表气压，跳辊要调整在所需要的位置，一般要求在中间位置。

3.2.6 使用逆辊涂饰机操作时严格按照《逆辊涂饰机操作规程》进行操作。

3.2.7 每60分钟检查烫光辊温度是否与《湿法工艺指令卡》的要求一致，并记录在《湿法生产工艺记录卡》上。

3.2.8 调试烫光辊间隙，必须在布基出口方进行，用塞尺进行测量后再用a4纸进行验证间隙是否合适。

3.3 设备保养

3.3.1不定期检查区域紧急开关是否灵敏。

3.3.2不定时检查烫平、烫光旋转接头是否有跑、冒、滴、漏现象，确保设备正常运行。

3.3.3不定期检查烫平、烫光电机是否缺油。

3.3.4不定期检查各处电机风扇是否故障。

3.4 安全防护

3.4.1三辊擦拭三辊张力架导辊上异物，必须使用专用擦拭工具操作。

3.4.2清理各类电器柜、电机、电风扇卫生时，严禁用湿布，或用扫把去清理，防止触电或短路事故的发生。

3.4.3附件张力架使用防护网或防护杆防护，禁止人员踩踏、穿行。

3.4.4烫平、烫光区域现场采用“注意烫伤”的安全标语标示。

3.4.5对辊处、三辊张力架现场采用相关安全标语标示。

3.4.6烫平或烫光辊温度较高，在进行包辊、穿引布或擦烫光辊操作时，注意保护，小心操作，防止高温烫伤。

3.4.7擦拭烫光上下辊面上异物，必须松开后再擦拭，防止手臂或手指带入，造成安全事故。严禁开机状态下，直接用手操作。

3.5 附件

《湿法生产工艺指令卡》

《湿法生产工艺记录表》

《逆辊涂饰机操作规程》

第2篇 烫平、烫光岗位:安全操作规程

1、目的:规范员工操作,确保安全生产。

2、适用范围:湿法生产线烫平烫光岗位。

3、内容:

3.1 设备及工具 :烫平辊、旋转接头、烫光辊、电机、引风机、油包、逆辊、张力架。

3.2 相关要求及规定

3.2.1 熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。

3.2.2 严禁戴手套操作,工作服严禁拖拖拉拉。

3.2.3 操作前检查各电机是否正常,油包是否存在跑冒滴漏现象。

3.2.4 进入密封门内必须佩戴防毒面具。

3.2.5 检查张力架张力表气压,跳辊要调整在所需要的位置,一般要求在中间位置。

3.2.6 使用逆辊涂饰机操作时严格按照《逆辊涂饰机操作规程》进行操作。

3.2.7 每60分钟检查烫光辊温度是否与《湿法工艺指令卡》的要求一致,并记录在《湿法生产工艺记录卡》上。

3.2.8 调试烫光辊间隙,必须在布基出口方进行,用塞尺进行测量后再用a4纸进行验证间隙是否合适。

3.3 设备保养

3.3.1不定期检查区域紧急开关是否灵敏。

3.3.2不定时检查烫平、烫光旋转接头是否有跑、冒、滴、漏现象,确保设备正常运行。

3.3.3不定期检查烫平、烫光电机是否缺油。

3.3.4不定期检查各处电机风扇是否故障。

3.4 安全防护

3.4.1三辊擦拭三辊张力架导辊上异物,必须使用专用擦拭工具操作。

3.4.2清理各类电器柜、电机、电风扇卫生时,严禁用湿布,或用扫把去清理,防止触电或短路事故的发生。

3.4.3附件张力架使用防护网或防护杆防护,禁止人员踩踏、穿行。

3.4.4烫平、烫光区域现场采用“注意烫伤”的安全标语标示。

3.4.5对辊处、三辊张力架现场采用相关安全标语标示。

3.4.6烫平或烫光辊温度较高,在进行包辊、穿引布或擦烫光辊操作时,注意保护,小心操作,防止高温烫伤。

3.4.7擦拭烫光上下辊面上异物,必须松开后再擦拭,防止手臂或手指带入,造成安全事故。严禁开机状态下,直接用手操作。

3.5 附件

《湿法生产工艺指令卡》

《湿法生产工艺记录表》

《逆辊涂饰机操作规程》