干法配料安全操作规程

有哪些

干法配料安全操作规程

1. 配料准备

- 确认配料清单无误，根据生产计划选取合适的原料。

- 检查原料质量，确保无杂质、无破损，符合食品安全标准。

2. 设备检查

- 检查配料设备是否完好，无异常噪音或损坏部件。

- 确保设备清洁，无残留物料。

3. 配料操作

- 按照配方比例精确称量原料，避免过量或不足。

- 依次将原料投入配料系统，避免混合错误。

4. 过程监控

- 在配料过程中持续观察设备运行状态，及时调整。

- 记录每批配料的具体情况，如重量、时间等。

5. 安全措施

- 操作人员穿戴适当的防护装备，如防尘口罩、工作服。

- 关注周围环境，避免粉尘积聚，定期进行清洁。

6. 应急处理

- 遇到设备故障或异常情况，立即停机并报告。

- 熟知应急预案，确保快速有效地应对突发状况。

目的和意义

干法配料安全操作规程旨在确保食品生产过程中的质量和安全，防止因操作不当导致的原料浪费、产品质量下降，甚至可能的安全事故。通过规范的操作流程，可以提高生产效率，减少人为错误，保障员工健康，同时满足食品安全法规要求，维护企业声誉。

注意事项

1. 遵守规程，不可擅自更改配料比例或步骤。

2. 妥善保管配料清单，防止信息泄露。

3. 注意个人卫生，避免污染原料。

4. 不得在配料区域进食、饮水或做其他无关活动。

5. 发现设备异常应立即停机，未经许可不得自行维修。

6. 定期参加安全培训，提升应急处理能力。

7. 保持良好的工作习惯，如定时休息，避免疲劳作业。

8. 对于新入职员工，必须在熟练工的指导下进行配料操作。

本规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况灵活应用。在日常工作中，每位员工都应以安全为重，遵守规程，共同维护生产环境的安全与和谐。

干法配料安全操作规程范文

一、保持搅拌机，磅秤清洁，保持环境清洁。

二、注意搅拌机运转是否正常，磅秆是否准确。

三、根据配方卡，领用树脂，溶剂、助剂、色料注意原物料是否有结块、含水、杂物等异常，若有立即向上级反映。

四、面料配制，根据配方卡，准确称取面料pu树脂，再称取溶剂(dmf，ace或tol)倒入树脂桶中，用搅拌机搅拌均匀，再称取色料徐徐加入。搅拌至色料完全溶解分散，需20分钟左右。取样试色，若有色差，需调色至与样品色吻合为止。配成之面料，用120目过滤网过滤之干净桶中(镜面料用两层160目过滤盖好，注明颜色，产品编号，纹路，送生产线待用。

五、底料配制，准确称取底料pu树脂，再称取溶剂倒入树脂桶中其它操作与面料配制相似，配制底料，镜面底用120目过滤网过滤。若cac03底料配制时，先将cac03与溶剂搅拌均匀，用100目过滤网过滤，至树脂桶中，再搅拌配成之底料加盖，注明颜色，产品编号，纹路，送生产线待用。

六、生产剩余之面料或底料，相同的倒在一起，若当天，不用的则用胶带密封，桶底残留料要回收利用。

七、注意搅拌机安伞。

第2篇 干法配料:安全操作规程

一、保持搅拌机,磅秤清洁,保持环境清洁。

二、注意搅拌机运转是否正常,磅秆是否准确。

三、根据配方卡,领用树脂,溶剂、助剂、色料注意原物料是否有结块、含水、杂物等异常,若有立即向上级反映。

四、面料配制,根据配方卡,准确称取面料pu树脂,再称取溶剂(dmf,ace或tol)倒入树脂桶中,用搅拌机搅拌均匀,再称取色料徐徐加入。搅拌至色料完全溶解分散,需20分钟左右。取样试色,若有色差,需调色至与样品色吻合为止。配成之面料,用120目过滤网过滤之干净桶中(镜面料用两层160目过滤盖好,注明颜色,产品编号,纹路,送生产线待用。

五、底料配制,准确称取底料pu树脂,再称取溶剂倒入树脂桶中其它操作与面料配制相似,配制底料,镜面底用120目过滤网过滤。若cac03底料配制时,先将cac03与溶剂搅拌均匀,用100目过滤网过滤,至树脂桶中,再搅拌配成之底料加盖,注明颜色,产品编号,纹路,送生产线待用。

六、生产剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若当天,不用的则用胶带密封,桶底残留料要回收利用。

七、注意搅拌机安伞。