加润滑油安全操作规程
一、准备阶段
1. 选择合适的润滑油:根据设备制造商的建议,选用适合设备型号和运行条件的润滑油。
2. 检查油品:确保润滑油无污染,无明显变色或沉淀物。
3. 准备工具:包括漏斗、滤网、手套、清洁布等。
二、操作过程
1. 关闭设备:在润滑前,确保设备已完全停止运行,断开电源。
2. 清洁润滑点:清除旧油和杂质,保持润滑部位干净。
3. 添加润滑油:通过漏斗缓缓倒入,避免溅出或溢出。
4. 观察油位:添加过程中注意查看油标,确保油位在合适范围内。
5. 启动设备:添加完毕后,短暂启动设备,观察是否有异常。
三、维护与检查
1. 定期更换:依据设备手册推荐的周期,定期更换润滑油。
2. 检查油质:定期取样检查油品质量,如发现异常,及时处理。
3. 记录与报告:做好润滑记录,如有问题,及时向上级汇报。
加润滑油安全操作规程旨在确保设备的正常运行,减少因润滑不足导致的磨损和故障,延长设备寿命,提高生产效率。规范的操作也能防止润滑油的浪费,降低运营成本,保障工作环境的安全,避免因润滑油泄漏引发的火灾或其他安全事故。
1. 个人防护:操作时应佩戴防护眼镜和手套,避免润滑油接触皮肤和眼睛。
2. 防止污染:严禁将废油随意倾倒,应按照环保规定妥善处理。
3. 遵循标准:操作时务必参照设备说明书和企业内部的作业指导书,不得擅自更改润滑方式或周期。
4. 现场管理:润滑区域应保持整洁,防止滑倒等安全事故。
5. 培训与监督:对操作人员进行定期培训,确保其熟悉并能正确执行润滑程序,同时加强现场监督,确保规程执行到位。
请注意,操作过程中如遇到不确定的情况,应及时咨询专业技术人员,不可盲目操作。
1、所有电机轴承必须在停机状态下补脂;
2、皮带张紧滚筒加封入式干脂工作前,应将该设备断电,现场开关 打至检修位,系好安全带,作业时必须有专人在旁监护;
3、设备稀油更换前,必须在停机状态下进行,加新油前应将油腔清 洗干净;
4、立磨选粉机斗提顶部加油或检查时必须两人以上,2 米以上无安 全护栏须系安全带或派人监护。
第2篇 加润滑油:安全操作规程
1、所有电机轴承必须在停机状态下补脂;
2、皮带张紧滚筒加封入式干脂工作前,应将该设备断电,现场开关 打至检修位,系好安全带,作业时必须有专人在旁监护;
3、设备稀油更换前,必须在停机状态下进行,加新油前应将油腔清 洗干净;
4、立磨选粉机斗提顶部加油或检查时必须两人以上,2 米以上无安 全护栏须系安全带或派人监护。
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