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手压压痕机安全操作规程

更新时间:2024-11-20

手压压痕机安全操作规程

有哪些

手压压痕机安全操作规程

手压压痕机是一种常见的印刷后加工设备,用于在纸张、卡片或其他材料上制作折痕或压印图案。以下是手压压痕机的安全操作规程:

1. 使用前检查

- 确保设备周围无杂物,工作台面干净平整。

- 检查压痕机各部件是否完好,包括压力调节装置、压痕刀具和底板。

2. 设备启动与预热

- 接通电源,按照设备手册启动机器,进行预热。

- 等待设备达到稳定工作状态。

3. 压痕设置

- 根据材料厚度和压痕需求调整压力。

- 定位压痕位置,使用定位尺确保准确性。

4. 操作流程

- 小心轻放材料,避免手指进入工作区域。

- 下压压痕刀具,保持均匀力度,避免过快或过猛。

- 完成压痕后,缓慢抬起,取出材料。

5. 维护与清洁

- 每次使用后清理残留物,保持设备清洁。

- 定期检查刀具磨损,及时更换。

6. 故障处理

- 发现异常声音或动作,立即停机检查。

- 不得自行拆解设备,联系专业人员维修。

目的和意义

手压压痕机安全操作规程旨在确保操作员的人身安全,防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过遵循这些规程,可以提高工作效率,保证产品质量,同时降低维护成本和潜在的工伤风险,维护良好的工作环境和团队士气。

注意事项

1. 操作前务必穿戴好防护装备,如手套和护目镜。

2. 切勿在设备运行时调整压力或清洁机器。

3. 学习并理解设备操作手册,未经培训的人员不得使用。

4. 注意身体姿势,避免长时间弯腰或伸展造成身体不适。

5. 遵守“一人一机”原则,避免多人同时操作一台设备。

6. 对于重压或大尺寸的材料,应两人协作,确保安全。

7. 定期进行设备保养,预防性维护能延长设备寿命。

8. 紧急情况下,立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员。

本规程旨在提供基本指导,具体操作应结合实际情况和设备特性灵活应用。每个操作员都应对其自身的安全负责,时刻保持警觉,遵循良好的工作习惯。

手压压痕机安全操作规程范文

1、 开机前应该查看交接班记录,了解上一班的工作情况,确认无故障时才能做好开机准备。

2、 台上电源试开主机,观察飞轮的转向是否与标注方向一致,接入压切进行空车操作,同时检查龙门架、手拍、操纵杆等安全开关是否灵活可靠动作,完好无损。退出压切,观察离合器刹车是否可靠,有无打滑现象。

3、 运行前加润滑油。用油枪对油杯注油,对两边中滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油,使润滑部位处于良好的润滑状态,压动手动油泵,观察油管内的油是否进入润滑点方可投入生产。

4、 检查合压压力,对已调整好的压切压力,不可随意改动,不得随意增加底板下的纸张,若需要改变调压机构或增加垫纸应取得车间主任认可方可操作,拆装底板时应注意拧紧固定螺丝,以免底板滑落,螺丝孔损坏。

5、 在安装修理模板时,应关闭主电源,安装时注意模版塞紧,模框拧紧,以防止中途模版垮落。中途修版调针位、压切线时,应关掉主电机方可进行操作,操作完毕应及时清理工具,以免发生设备事故。

6、 运行中发生闷车或需摇车时,应关掉主电机,待飞轮停止转动方可抬起摇车拨杆,并可靠地压住安全开关,再用摇车手柄进行摇车操作。操作完毕应注意拨杆复位。

7、 在生产过程中对跌落、放不到、没有取出等褙片,应拉下橹头或急停开关,待停机后方可伸手取出,切勿强行抢取。

8、 机台机运行时,若发现机台有异常响声、异味或故障时,应及时向车间主管反映。

9、 下班时应把机台合上,并留有一定的间隙,然后关掉机台电源。擦拭机台后,做好现场卫士工作,并如实填写交接班记录。

第2篇 手压压痕机:安全操作规程

1、 开机前应该查看交接班记录,了解上一班的工作情况,确认无故障时才能做好开机准备。

2、 台上电源试开主机,观察飞轮的转向是否与标注方向一致,接入压切进行空车操作,同时检查龙门架、手拍、操纵杆等安全开关是否灵活可靠动作,完好无损。退出压切,观察离合器刹车是否可靠,有无打滑现象。

3、 运行前加润滑油。用油枪对油杯注油,对两边中滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油,使润滑部位处于良好的润滑状态,压动手动油泵,观察油管内的油是否进入润滑点方可投入生产。

4、 检查合压压力,对已调整好的压切压力,不可随意改动,不得随意增加底板下的纸张,若需要改变调压机构或增加垫纸应取得车间主任认可方可操作,拆装底板时应注意拧紧固定螺丝,以免底板滑落,螺丝孔损坏。

5、 在安装修理模板时,应关闭主电源,安装时注意模版塞紧,模框拧紧,以防止中途模版垮落。中途修版调针位、压切线时,应关掉主电机方可进行操作,操作完毕应及时清理工具,以免发生设备事故。

6、 运行中发生闷车或需摇车时,应关掉主电机,待飞轮停止转动方可抬起摇车拨杆,并可靠地压住安全开关,再用摇车手柄进行摇车操作。操作完毕应注意拨杆复位。

7、 在生产过程中对跌落、放不到、没有取出等褙片,应拉下橹头或急停开关,待停机后方可伸手取出,切勿强行抢取。

8、 机台机运行时,若发现机台有异常响声、异味或故障时,应及时向车间主管反映。

9、 下班时应把机台合上,并留有一定的间隙,然后关掉机台电源。擦拭机台后,做好现场卫士工作,并如实填写交接班记录。

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