1. 设备准备:确保纱线捻度机处于清洁、完好状态,检查电源线路安全无损。
2. 材料准备:选取合适的纱线,根据生产需求确定捻度参数。
3. 参数设置:输入纱线种类、直径、捻度等相关数据。
4. 开始操作:启动机器,进行纱线捻度测试。
5. 数据记录:观察并记录捻度测量结果。
6. 结束操作:停机,清理设备,做好日常维护。
纱线捻度机的操作旨在精确测定纱线的捻度,这是衡量纱线质量的重要指标。通过对纱线捻度的控制,可以优化纺织品的性能,如强度、柔软度、耐磨性等。准确的捻度测量有助于提高产品质量,降低生产成本,保证生产过程的稳定性和一致性,从而提升企业的市场竞争力。
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,正确理解和执行操作程序。
2. 检查纱线是否平整无结,以免影响测试结果。
3. 设置参数时需谨慎,错误的数据可能导致纱线性能不符合标准。
4. 在机器运行过程中,切勿触碰运动部件,以防受伤。
5. 监测设备运行状态,如有异常噪音或振动,应立即停机检查。
6. 记录的数据需真实可靠,不可篡改,以便后续分析和改进。
7. 定期对设备进行保养和校准,确保其测量精度。
8. 操作结束后,关闭电源,确保工作区域整洁,防止安全隐患。
9. 培训新员工时,要强调安全操作和设备知识,确保他们了解纱线捻度机的正确使用方法。
请每位操作员严格遵守上述规程,以确保纱线捻度机的高效、安全运行,为我们的产品质量保驾护航。
1.确定试样长度:松开固定螺钉,移动滑座,使滑座的前缘与导轨上所选取的刻度对齐。
2.夹持试样:将定位片刹好,将试样引入左纱夹夹紧,放开定位片,使试样牵动摆动片并将试样引入右纱夹夹紧。
3.将千、百位指针用手扳转到零位
4.察看试样的捻向决定解捻方向,若试样为 “z”捻,将搭牙板移至“s”处,若为“s”捻,将搭牙板移至“z”处。
5.接通电源,打开电源开关,使右纱夹转动开始解捻。
6.细纱在解捻时,试样长度伸长,弧指针逐渐左移,直到指针与限为片接触为止,此时,试样因解捻所伸长部分受限位片停止摆动而下垂,待捻度退尽再加捻时,弧指针渐向右移回复至弧标尺“零”位,即关车,右纱夹停止回转。
7.股线在解捻时,试样长度伸长,弧指针逐渐左移,待捻度快退尽时停止解捻,用挑针自左端插入,,并向右移,此时,用手摇手柄进行解捻,直至捻度退完为止。
第2篇 纱线捻度机操作规程
1.确定试样长度:松开固定螺钉,移动滑座,使滑座的前缘与导轨上所选取的刻度对齐。
2.夹持试样:将定位片刹好,将试样引入左纱夹夹紧,放开定位片,使试样牵动摆动片并将试样引入右纱夹夹紧。
3.将千、百位指针用手扳转到零位
4.察看试样的捻向决定解捻方向,若试样为 “z”捻,将搭牙板移至“s”处,若为“s”捻,将搭牙板移至“z”处。
5.接通电源,打开电源开关,使右纱夹转动开始解捻。
6.细纱在解捻时,试样长度伸长,弧指针逐渐左移,直到指针与限为片接触为止,此时,试样因解捻所伸长部分受限位片停止摆动而下垂,待捻度退尽再加捻时,弧指针渐向右移回复至弧标尺“零”位,即关车,右纱夹停止回转。
7.股线在解捻时,试样长度伸长,弧指针逐渐左移,待捻度快退尽时停止解捻,用挑针自左端插入,,并向右移,此时,用手摇手柄进行解捻,直至捻度退完为止。
53位用户关注
69位用户关注