污泥螺杆泵的安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：在启动污泥螺杆泵前，务必检查泵体、电机、连接件是否完好无损，确保各部分紧固无松动。

2. 清理周边：保持工作区域整洁，清除可能卷入机器的杂物。

3. 油位检查：确认润滑油的油位在适宜范围内，不足时需及时补充。

4. 泵腔检查：检查泵腔内是否有异物，确保泵腔清洁。

5. 管道检查：检查进出水管路是否畅通，阀门开启状态是否正常。

6. 电气安全：确认电源线路无破损，接地良好，操作开关灵活有效。

7. 轴封检查：检查轴封是否密封良好，防止泄漏。

目的和意义

污泥螺杆泵的安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产流程的连续性和效率。遵循规程能减少意外停机，降低维修成本，延长设备使用寿命，同时也有利于环境保护，避免污泥泄漏对环境造成污染。

注意事项

1. 启动前，必须确保泵腔内充满介质，避免空运转造成机械损伤。

2. 运行中，注意监听泵的运行声音，如有异常噪音应立即停机检查。

3. 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备良好运行状态。

4. 操作时佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套等，以防意外伤害。

5. 不得擅自调整设备参数，改动应由专业技术人员进行。

6. 停机后，关闭电源，避免因电击或其他原因造成的安全事故。

7. 若发现泵体发热异常，应查明原因，必要时停止运行，以免烧毁电机。

8. 遵守公司的操作规程和安全规定，不得违规操作。

9. 在泵运行过程中，严禁拆卸或修理，以免发生危险。

10. 定期检查电缆线，防止老化、破损导致漏电。

通过严格执行上述规程，我们能够确保污泥螺杆泵的安全、高效运行，保障生产过程的稳定，同时保障员工的健康与安全。请每位操作员都牢记这些要点，养成良好的操作习惯，共同营造安全的工作环境。

污泥螺杆泵的安全操作规程范文

1.1启动前准备

1.1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。

1.2、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。

1.3、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。

2开机程序

2.1 打开出液管阀门后，开启电机。

2.2 运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏；检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除。

2.3 停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，后停止电机运行。

3 维护规程

3.1润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

3.2 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。

3.3 每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

3.4 保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）

3.5 确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体）

3.6 初运行时，密封函处漏液控制在50－100滴/分钟，持续约10－15分钟。正常后，应维持在1－10滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。

3.7长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

3.8 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注： ⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。

⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。

第2篇 污泥螺杆泵安全操作规程

1.1启动前准备

1.1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。

1.2、用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。

1.3、将料液注满泵腔,严禁干摩擦。

2开机程序

2.1 打开出液管阀门后,开启电机。

2.2 运行中检查轴封密封是否完好,允许有呈滴状渗漏;检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音,发现异常立即停车并排除。

2.3 停车前需先关闭吸入管阀门,再关闭排出口阀门,后停止电机运行。

3 维护规程

3.1润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

3.2 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。

3.3 每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。

3.4 保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)

3.5 确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)

3.6 初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。正常后,应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。

3.7长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

3.8 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注: ⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。

⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。