中间冷却器操作规程

有哪些

中间冷却器操作规程

中间冷却器是发动机系统中关键的热交换设备，主要任务是降低压缩空气的温度，提高其密度，从而提升发动机的性能和效率。以下是中间冷却器的操作规程：

1. 检查冷却液：确保冷却液的水平在正常范围内，不足时应及时补充。

2. 定期清洁：定期清理冷却器内部的积尘和污垢，保持良好的热交换效果。

3. 操作前检查：启动前，检查连接管道无泄漏，阀门状态正确。

4. 运行监控：运行中，注意观察压力表读数，确保压力稳定。

5. 故障处理：如发现异常响声或压力波动，应立即停机检查。

6. 维护记录：每次操作后，记录设备运行状况，为后续维护提供依据。

目的和意义

中间冷却器操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，延长其使用寿命，防止因操作不当导致的故障。通过规范操作，可以降低能耗，提高发动机输出功率，同时减少排放，符合环保要求。此外，良好的操作习惯也能降低维修成本，保证生产连续性，提高企业经济效益。

注意事项

1. 遵守安全规定，穿戴防护装备，防止烫伤或化学物质接触。

2. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作，以防发生意外。

3. 冷却液的类型和浓度应符合制造商推荐，不可随意更换。

4. 检查过程中，切勿用力过猛，以免损坏管道或连接件。

5. 确保冷却器的通风良好，避免过热引发故障。

6. 对于异常情况，未经专业人员指导，不得自行处理。

7. 定期培训员工，提高他们对中间冷却器操作的理解和技能。

以上规程旨在指导操作人员正确、安全地使用中间冷却器，但具体情况还需结合设备手册和现场条件灵活调整。在日常工作中，应持续优化操作流程，确保设备的稳定运行。

中间冷却器操作规程范文

一、在使用中，要开启中间冷却器的进汽阀、出汽阀、浮球供液阀（或电磁阀控制阀）、指示器阀、蛇形盘管进出液阀和安全阀，关闭放油阀及排液阀。

二、中间冷却器的供液采用浮球或液位计，自动调节供液量，液体控制在指示器高度 50%处。自动供液阀发生故障改为手动控制时，操作人员根据指示器所示的液位高度和压缩机高压级吸汽温度，严格掌握供液量，避免造成高压级的湿冲程。

三、中间冷却器在使用中，操作人员应根据机器的耗油量，每天放油一次。

四、中间冷却器停止工作时，压力不得超过 0.39mpa，若超过上述压力时，须及时减压。如中间冷却器较长时间不用时，须将中间冷却器内的液体排空。

第2篇 中间冷却器安全操作规程

1、在使用中，要开启中间冷却器的进汽阀、出汽阀、浮球供液阀（或电磁阀控制阀）、指示器阀、蛇形盘管进出液阀和安全阀，关闭放油阀及排液阀。

2、中间冷却器的供液采用浮球或液位计，自动调节供液量，液体控制在指示器高度 50%处。自动供液阀发生故障改为手动控制时，操作人员根据指示器所示的液位高度和压缩机高压级吸汽温度，严格掌握供液量，避免造成高压级的湿冲程。

3、中间冷却器在使用中，操作人员应根据机器的耗油量，每天放油一次。

4、中间冷却器停止工作时，压力不得超过 0.39mpa，若超过上述压力时，须及时减压。如中间冷却器较长时间不用时，须将中间冷却器内的液体排空。