混凝土贯入阻力仪是一种用于测定混凝土早期硬化程度的设备,主要包括贯入装置、压力表、基座和固定装置等组件。
该仪器的主要目的是评估混凝土的凝结时间和硬化程度,为施工过程中混凝土的质量控制提供依据。通过测量混凝土的贯入阻力,工程师可以判断混凝土是否达到预期的强度,从而合理安排浇筑、养护和后续施工步骤,确保工程的安全性和耐久性。
1. 操作前,确保仪器清洁无尘,各部件完好无损,压力表校准在有效期内。
2. 测量时,应选择代表性试样,避免选取表面干燥或湿润异常的部位。
3. 使用贯入装置时,要保持垂直下压,避免侧向力影响结果准确性。
4. 每次贯入深度需保持一致,通常为25mm,以保证数据可比性。
5. 记录数据时,务必准确无误,每次测试后及时清洗贯入头,防止残留混凝土影响下次测量。
6. 若发现压力表读数异常波动,应停止使用,检查设备是否有故障,必要时进行维修或更换。
7. 注意安全,操作时避免对仪器施加过大的力量,防止设备损坏或人员受伤。
8. 混凝土贯入阻力值并非唯一判断标准,需结合其他试验结果综合分析,如坍落度、含气量等。
9. 在连续测量过程中,应定时对仪器进行校准,确保测量数据的可靠性。
10. 使用完毕后,清理仪器,妥善存放,避免阳光直射和潮湿环境,延长设备使用寿命。
以上操作规程旨在保障混凝土贯入阻力仪的正确使用,提高测试效率,确保工程质量。请操作人员严格遵守,确保施工过程中的数据准确性和安全性。
(一)取混凝土代表样,用5mm筛尽快筛出砂浆,再经人工翻拌装入一个试模.每批混凝土拌和物取一个试样,共取三个试样,分装三个试模。
(二)砂浆装入试模后用捣棒均匀插捣35次,然后轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的孔洞,进一步整平砂浆表面使其低于上缘10mm。
(三)试件静置于温度尽可能与现场相同的环境中,盖上玻璃片或湿布.约1小时后将试件一侧垫高约20mm,使倾斜静置于2min,用吸管吸去泌水,若在贯入测试前还有泌水也应吸干。
(四)将试件放在贯入阻力力仪底座上,记录砂浆和容器的总质量,根据试样关入阻力的大小,选择适宜的测针,一般当砂浆表面测孔边出现微裂缝时应立即改换较小截面积的测针。
(五)先使测针端面刚刚接触砂浆表面,然后转动手轮,使测针在10s内垂直且均匀的插入试样内,深度为25mm,记下刻度盘显示的质量增量,并记下从开始加水拌和起所经历的时间和环境温度.测定时测针应据试模边缘至少25mm,测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针的两倍,三个试模每次各测1-2点,取其算术平均值为该时间的贯入阻力值。
(六)每个试样做贯入阻力试验应不少于六次,最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28mpa,从加水拌和时算起,常温下普通混凝土3h后开始测定,以后每间隔为1h,快硬混凝土或气温较高的情况下宜在2h后测定 以后每隔0.5h测一次。
(七)结果计算 p=f/a。
(八)以单位面积贯入阻力为纵坐标,测试时间为横坐标绘制关系曲线,经3.5mpa和28mpa划两条平行于横坐标的直线,直线与曲线相交点的横坐标即为初凝和终凝时间。
第2篇 混凝土贯入阻力仪试验操作规程
1、检查混凝土贯入阻力仪的加荷装置:最大测量值 应不小于1000n,精确为10n。
2、检查测针:长度为100mm,承压面积为100mm2、50mm2、和20mm2三种测针,在距贯入端2.5mm处刻有一圈标记.
3、检查砂浆试筒:上口径为160mm。下口径为150mm,净高为150mm刚性不透明水的金属圆筒。
4、取按标准制备或从现场取样的混凝土拌和物试样中用5mm标准筛筛出的砂浆,每次应筛净,然后将其拌和均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中,做三个试验。
5、振实或插捣后,砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm,砂浆试样筒应立即加盖。编号后在20+2℃进行养护。
6、凝结时间的测定是从水泥与水接触瞬间开始计时,根据混凝土拌和物的性能,确定测针试验时间,以后每隔0.5h测试一次 ,在临近初、终凝时可增加测试次数。
7、测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上,测针端部与砂浆表面接触。然后在10+2s内均匀地使测针贯入砂浆25+2mm深度,记录贯入压力。
8、各测点间的距离应大 于测针直径的两倍且不小于15mm,测点与试样筒壁的距离应不小于25mm。
9 贯入阻力仪才测试在0.2~28mpa之间应至少进行6次,直至贯入阻力大于28mpa为至,再进行凝结时间计算。
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