生料磨中控操作岗位安全操作规程

有哪些

生料磨中控操作岗位安全操作规程

一、岗位职责

1. 监控生料磨运行状态，确保设备稳定运行。

2. 根据生产需求调整磨机参数，保证生料质量。

3. 发现异常情况，及时采取措施并上报。

二、操作流程

1. 检查设备：开机前确认磨机、输送设备及附属设施无异常。

2. 启动磨机：按顺序启动各部分，观察电流、压力等仪表读数。

3. 调整给料：根据生料质量，适时调整给料量。

4. 监测性能：定期检查出磨生料粒度、水分等指标。

5. 维护保养：执行日常维护任务，如清理、润滑等。

6. 停机程序：接到停机指令后，逐步关闭设备，做好交接班记录。

三、安全规定

1. 穿戴防护：佩戴安全帽、工作服、劳保鞋，防止意外伤害。

2. 遵守警示：严禁在设备运行中进行清扫、润滑等作业。

3. 防止粉尘：定期开启除尘系统，避免粉尘积聚。

4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况迅速撤离并报警。

目的和意义

生料磨中控操作岗位安全操作规程旨在规范操作行为，保障生产安全，提高设备利用率，减少故障率，保证生料质量和生产效率。通过严格的规程执行，可降低工人的安全风险，提高生产过程的可控性，确保企业的经济效益和员工福祉。

注意事项

1. 严禁超负荷运行设备，以免损坏机械部件。

2. 操作时保持专注，避免因疏忽引发事故。

3. 未经许可，不得随意调整设备参数，防止影响生产稳定性。

4. 交接班时，详细交接设备状况和存在问题，确保信息传递准确无误。

5. 在设备运行过程中，若发现异常响声或振动，应立即停机检查。

6. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行职业健康检查。

本规程旨在为生料磨中控操作提供指导，但实际情况可能各有差异，操作人员应结合具体环境灵活应对，以确保生产安全和效率。

生料磨中控操作岗位安全操作规程范文

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

参加班前会，了解操作要点；

人员身体、精神状态检查；

执行交接班制度，明确作业目标；

开车前要认真检查系统内的仪表、有关数据是否正常，发现问题及时联系处理，并通知现场去全面检查，确认设备内部及周围危险区域是否有人工作，在得到现场巡检工可以开车的回复并确认无误后方可开车，开车前要先开驱动铃。

身体、精神状态不佳，造成操作伤害；

进入现场，安全防护用品不按要求佩戴的危害；上下楼梯，存在跌伤、高处坠落危险。

人员身体、精神状态保持正常；操作安全。

去现场穿戴好劳动保护用品；上下楼梯，站稳扶好。

1.严禁酒后上岗

2.严禁带病作业

3.严禁吸烟

4.严禁未与现场联系开机

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1．防火灾：学习并会使用灭火器材，逃生时，不要慌乱拥挤，从安全出口快速逃离。火灾处理办法：发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；

2.2. 触电事故：及时断开电闸，观察触电者呼吸及心跳情况，若呼吸困难或心跳失常，及时连续进行人工呼吸或胸外心脏挤压术。并尽快送往医院。

3．伤情严重时及时拨打120，同时汇报部门领导。

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业  过程

1.开机前，与现场联系后，方可开机；

按照操作顺序正确开停机；

运行中，时刻主要温度压力等参数的变化；

发现异常及时通知现场和值班领导；

当发生人身事故或对人身安全有严重威胁时、发生重大设备事故导致设备无法继续运转时操作人员有权紧急停车。

未确认安全条件开机，存在设备伤害及人员伤害；

去现场，存在跌伤、高处坠落、触电危险；

粉尘伤害。

1.严格按照中控室安全操作规程操作

2.严格执行中控室五项禁令

严禁未与现场联系开机

严禁睡岗

作业  结束

停机后认真填写交接班记录表；

打扫卫生；

3.下班。

交接班不清，存在隐患；

下班途中，存在车辆伤害。

交接班做到交清接严；

下班行走人行道，注意躲避车辆。

严禁交接班不清；

严禁行走机动车道。

第2篇 生料磨中控岗位安全操作规程

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1.目的：

使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。

2.适用范围：

生料磨中控岗位

3.引用标准：

《中华人民共和国安全生产法》

4.所在岗位存在主要安全风险：

火灾、触电、摔伤、碰伤、挂伤、夹伤、顶伤、压伤、切伤、刺伤、等安全风险。

5.安全技术要求：

5.1上班前要充分休息好，上班前及班中不准喝酒，上岗前，必须按规定穿戴好劳动保护用品，并做好工作期间的一切准备工作。

5.2班中要坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，因故确需离开岗位时，必须经值班经理批准并由能胜任者接替后，方可离岗。

5.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、各设备是否完好、备妥，发现问题及时联系处理，并通知现场全面检查，特别要确认设备内部及周围是否有人，在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。

5.4生产中发现问题时，应及时处理，不能处理时应及时上报，当发现有危及人身安全及设备有严重事故隐患时，有权采取紧急停车措施，对违章指挥者，有权拒绝执行。

5.5生料磨开机前，要告知窑操作员，以便窑操告知窑系统岗位人员停止一切与窑有关作业，待生料磨稳定运行后方可作业。

5.6排风机在开机前必须把进口阀门全关，防止起动电流过高烧坏设备，待电流稳定以后，可根据生产的需要适当调节阀门的开度。

5.7窑系统投入运行前，袋收尘系统及物料入库系统设备要先投入运行，并根据窑系统的要求适当调节阀门的开度。

5.8磨机启动前，密封风机选粉机主减速机油站液压站磨辊润滑站启动并显示正常运行状态；且水气油等外部条件全部备妥之后，才能运行，当正常运行中某一条件不满足或超限时，均不能启动磨机。

5.9当系统稳定后，根据压差主电机电流的变化及时调整喂料。调整原则：不影响烧成系统的操作，磨系统调整风量时，必须与烧成系统的操作相联系，防止窑系统因压力变化，造成塌料，堵塞等事故的发生。

在立磨操作过程中，若出现磨振动大，料层不稳时可适当增加磨内的喷水量，应控制好磨机出口温度，出口温度应在65~90℃之间，若出磨温度太低出磨水分太大，容易造成均化库结块堵塞。

5.10当整个系统工况稳定后，要密切监控磨内压差主电机电流的变化，严防饱磨或空磨现象发生。

5.11 中控与现场通讯要保持畅通，要做到每台设备现场检查确认后中控才能开机；

5.12严格遵守操作规程，认真做好交接班。

5.相关文件：

5.1 《中华人民共和国安全生产法》

5.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》

5.3《水泥工业用立式辊磨机》

5.4《作业场所职业健康监督管理暂行规定》

7.记录：

7.1《岗位操作记录》