翻板机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 正确操作流程
4. 紧急情况应对
5. 维护与保养
6. 个人防护措施
翻板机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,降低因操作不当引发的事故风险。通过遵循这些规程,我们可以保障工作场所的安全,维护生产线的稳定运行,同时增强员工对设备操作的理解和技能,促进企业持续健康发展。
1. 设备检查:
- 在每次开机前,务必检查翻板机各部件是否完好,如链条、轴承、电机等,确认无异常后再启动。
- 检查翻转机构是否灵活,固定装置是否牢固。
2. 操作前准备:
- 确保操作人员已接受过专业培训,了解设备操作和安全知识。
- 穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。
3. 正确操作流程:
- 启动设备前,确保周围无闲杂人员。
- 按照操作手册逐步进行,勿擅自改变设定参数。
- 当翻板过程中发现异常,立即停止操作,查明原因。
4. 紧急情况应对:
- 遇到紧急情况,按下紧急停止按钮,避免事故扩大。
- 若发生人身伤害,立即启动应急预案,并报告上级。
5. 维护与保养:
- 定期清洁设备,保持良好的润滑状态。
- 定期进行专业检查,及时更换磨损部件。
6. 个人防护措施:
- 不得在未穿戴防护装备的情况下接触设备。
- 遵守工位卫生规定,不携带食物、饮料进入工作区域。
- 操作过程中,注意力集中,避免分心。
以上规程需严格遵守,任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应将安全视为首要任务,共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中,如有疑问或遇到困难,应及时向管理层或安全专员寻求帮助。
1.开机时先确认翻板机前后光电管处有无工件,如有先取出,开机后先手动操作翻动一次,动作正确后再投入生产。
2.开机时,先确认液压或者气动回路工作是否正常,如发现噪声、油温过高、漏油、线圈有焦糊味时应立即停机检修;当生产线不开动时(超过半小时),应关机使油泵停止。
3.翻板机发生故障应两人配合做检查,一人操作一人查看,当检查行程开关以及各部分调整,手不能进入夹持器或转动的滚筒范围内。
4.翻板机翻转动作完成,已经水平到位。
5.查看电源应关闭。
6.遇到紧急情况时应立即停止作业,如有人触电立即切断电源,发生工伤事故时对伤者进行抢救,并通知医务室,上报分厂负责人,必要时拨打救助电话。
第2篇 翻板机工安全操作规程
1、严格执行操作挂牌制度,无牌不许操作。
2、启动翻板机时,必须确认钢板上无人,否则严禁开动翻板机。
3、检查设备必须事先与操作人员联系,设备运行时不允许检修、调整及做清理工作。
4、回吊钢板时,辊道必须停止转动,天车放好钢板后方可开动。
5、送炉号卡片,要走安全桥,不许跨越辊道。
6、上翻板机修磨钢板时,应与操作人员联系好,方可上钢板,并禁止开动翻板机及辊道。
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