篇1
水压机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保水压机处于良好工作状态,所有部件完整无损,控制系统正常。
2. 操作前准备:穿戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服和手套。
3. 开机程序:按照制造商的说明启动设备,检查液压系统压力是否正常。
4. 工件放置:正确放置工件,避免因位置不当引发事故。
5. 操作控制:遵循预设的程序进行操作,禁止超负荷使用。
6. 应急措施:熟悉并能够迅速执行紧急停机程序。
7. 维护保养:定期进行设备维护和清洁,及时更换磨损部件。
篇2
水压机操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在启动水压机前,必须对设备进行全面检查,包括液压系统、电气系统、安全装置等。
2. 操作准备:熟悉操作面板,了解各个按钮和开关的功能,确保工作台清洁无杂物。
3. 启动与运行:按照正确的步骤启动设备,进行试运行,确认无异常后开始正式作业。
4. 工件处理:正确放置工件,调整压力和行程,确保操作过程中工件的安全。
5. 过程监控:在设备运行期间,持续观察设备状态和工件加工情况,防止异常发生。
6. 停止与维护:作业完成后,按照规程关闭设备,进行必要的清洁和保养。
篇3
1. 熟悉设备:操作员应了解空气压缩机的构造、工作原理及各部件的功能。
2. 定期检查:每日工作前,对设备进行常规检查,确保无异常。
3. 正确操作:按照操作手册进行启动、运行、停机等步骤。
4. 维护保养:定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
5. 应急处理:熟悉应急预案,遇到故障能迅速判断并采取相应措施。
6. 个人防护:佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
篇4
水压机是一种广泛应用于金属塑性成形工艺的机械设备,主要用于压制、校正、冲裁和成型等工作。其主要部件包括液压系统、控制系统、工作台和模具等。操作水压机需要了解以下关键点:
1. 熟悉设备布局和功能:理解各个部分的作用,如油箱、泵站、控制面板等。
2. 掌握操作程序:启动、停止、调整压力和行程等基本操作步骤。
3. 安全措施:熟悉紧急停机按钮的位置及使用方法,了解安全防护装置的设置。
4. 模具更换:知道如何安装和拆卸模具,确保正确对准和固定。
5. 维护保养:了解日常清洁、润滑和定期检查的重要性。
篇5
水压机操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保水压机各部件完好无损,液压系统正常,安全装置可靠。
2. 操作前准备:熟悉工件尺寸及工艺要求,选择合适的模具和工作压力。
3. 开机运行:启动设备,预热至正常工作温度,调整压力至适宜水平。
4. 工件加工:正确放置工件,执行压制操作,注意观察设备运行状态。
5. 过程监控:持续监控压力表、液压油温等参数,及时调整避免过载。
6. 停机维护:完成工作后,关闭设备,清理工作台,进行日常维护保养。
水压机操作规程的说明
适用机型:y1302,y3316,y3314,y337。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下列述有关补充规程:
(一)工作前认真作到:
1、检查充水罐的水量和压力应符合规定。
2、检查工作台、顶出器、制动器的位置、应处在相交的极限位置上。
3、向泵站发出送水信号,检查来水是否正常,阀门和管路应完好无泄露。
4、打开水压机的闸阀,先开低压阀后开高压阀。开高压阀时如有旁通阀,应先开通阀后开高压阀。
5、进行空运转试车,对设备进行检查和润滑:
① 搬动活动横梁分配器手把,使活动横梁全程升降4~5次。检查分配器是否好用,有无漏水。搬动活动横梁上的手动干油站,对活动横梁各处加油润滑。
② 搬动主缸系统分配器把把,使滑块全程上下4~5次。检查该系统工作是否正常(活动横梁必须停在最高处),润滑是否良好。
③ 开动工作台3~5次检查该系统工作是否正常并对工作台进行润滑。
④ 检查顶出器应落在最下位置。检查制动器、锁紧装置、限位安全互锁装置、电气信号及批示系统等应灵敏可靠。
6、打开放气阀,放出各系统中的空气。
(二)工作中认真做到:
1、不得超过表2-5规定的偏心距的情况下进行工作。
表2-6
设备型号 y337 y3314 y3316 y1320
允许最大偏心距(毫米) 160 160 窄面:250
宽面:750
2、当主工作缸和活动横梁未接触工件时,不得把搬手置于加压位置。压制完回程时,应先卸压,然后再回程。
3、当主工作缸和压边缸同时工作时,两套分配器的操作应协调同步,不允许产生不协调现象。
4、应特别注意液压阀的工作情况。充水罐的压力和水位变化,不允许超出规定范围。注意充水罐下溢流阀是否好用。
5、压力模具的合模高度,应高出限位套。压机不得在无限位套的状态下工作。
6、压机接通高压水后,操纵台上不得无人照管。
7、操作司机和其他工作人员应密切配合好,指挥信号要清楚明。
(三)工作后认真作到:
1、将顶出器落后到最下位置,工作台停在压机中心。两者的分配器手把置于回程的位置上。
2、将主滑块落在模式垫块上,后动横梁落在限位套上。两者的分配器手把置于停止的位置上。
3、先关闭高压闸阀,后关闭低压闸阀。
4、向泵站发出停车信号。
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