水压机操作规程有哪些（5篇）

水压机操作规程有哪些

篇1

水压机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保水压机各部件完好无损，液压系统正常，安全装置可靠。

2. 操作前准备：熟悉工件尺寸及工艺要求，选择合适的模具和工作压力。

3. 开机运行：启动设备，预热至正常工作温度，调整压力至适宜水平。

4. 工件加工：正确放置工件，执行压制操作，注意观察设备运行状态。

5. 过程监控：持续监控压力表、液压油温等参数，及时调整避免过载。

6. 停机维护：完成工作后，关闭设备，清理工作台，进行日常维护保养。

篇2

1. 熟悉设备：操作员应了解空气压缩机的构造、工作原理及各部件的功能。

2. 定期检查：每日工作前，对设备进行常规检查，确保无异常。

3. 正确操作：按照操作手册进行启动、运行、停机等步骤。

4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到故障能迅速判断并采取相应措施。

6. 个人防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

篇3

水压机是一种广泛应用于金属塑性成形工艺的机械设备，主要用于压制、校正、冲裁和成型等工作。其主要部件包括液压系统、控制系统、工作台和模具等。操作水压机需要了解以下关键点：

1. 熟悉设备布局和功能：理解各个部分的作用，如油箱、泵站、控制面板等。

2. 掌握操作程序：启动、停止、调整压力和行程等基本操作步骤。

3. 安全措施：熟悉紧急停机按钮的位置及使用方法，了解安全防护装置的设置。

4. 模具更换：知道如何安装和拆卸模具，确保正确对准和固定。

5. 维护保养：了解日常清洁、润滑和定期检查的重要性。

篇4

水压机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动水压机前，必须对设备进行全面检查，包括液压系统、电气系统、安全装置等。

2. 操作准备：熟悉操作面板，了解各个按钮和开关的功能，确保工作台清洁无杂物。

3. 启动与运行：按照正确的步骤启动设备，进行试运行，确认无异常后开始正式作业。

4. 工件处理：正确放置工件，调整压力和行程，确保操作过程中工件的安全。

5. 过程监控：在设备运行期间，持续观察设备状态和工件加工情况，防止异常发生。

6. 停止与维护：作业完成后，按照规程关闭设备，进行必要的清洁和保养。

篇5

水压机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保水压机处于良好工作状态，所有部件完整无损，控制系统正常。

2. 操作前准备：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和手套。

3. 开机程序：按照制造商的说明启动设备，检查液压系统压力是否正常。

4. 工件放置：正确放置工件，避免因位置不当引发事故。

5. 操作控制：遵循预设的程序进行操作，禁止超负荷使用。

6. 应急措施：熟悉并能够迅速执行紧急停机程序。

7. 维护保养：定期进行设备维护和清洁，及时更换磨损部件。

水压机操作规程范文

适用机型：y1302，y3316，y3314，y337。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下列述有关补充规程：

（一）工作前认真作到：

1、检查充水罐的水量和压力应符合规定。

2、检查工作台、顶出器、制动器的位置、应处在相交的极限位置上。

3、向泵站发出送水信号，检查来水是否正常，阀门和管路应完好无泄露。

4、打开水压机的闸阀，先开低压阀后开高压阀。开高压阀时如有旁通阀，应先开通阀后开高压阀。

5、进行空运转试车，对设备进行检查和润滑：

① 搬动活动横梁分配器手把，使活动横梁全程升降4～5次。检查分配器是否好用，有无漏水。搬动活动横梁上的手动干油站，对活动横梁各处加油润滑。

② 搬动主缸系统分配器把把，使滑块全程上下4～5次。检查该系统工作是否正常（活动横梁必须停在最高处），润滑是否良好。

③ 开动工作台3～5次检查该系统工作是否正常并对工作台进行润滑。

④ 检查顶出器应落在最下位置。检查制动器、锁紧装置、限位安全互锁装置、电气信号及批示系统等应灵敏可靠。

6、打开放气阀，放出各系统中的空气。

（二）工作中认真做到：

1、不得超过表2-5规定的偏心距的情况下进行工作。表2-6 设备型号 y337 y3314 y3316 y1320 允许最大偏心距（毫米） 160 160 窄面：250 宽面：750

2、当主工作缸和活动横梁未接触工件时，不得把搬手置于加压位置。压制完回程时，应先卸压，然后再回程。

3、当主工作缸和压边缸同时工作时，两套分配器的操作应协调同步，不允许产生不协调现象。

4、应特别注意液压阀的工作情况。充水罐的压力和水位变化，不允许超出规定范围。注意充水罐下溢流阀是否好用。

5、压力模具的合模高度，应高出限位套。压机不得在无限位套的状态下工作。

6、压机接通高压水后，操纵台上不得无人照管。

7、操作司机和其它工作人员应密切配合好，指挥信号要清楚明。

（三）工作后认真作到：

1、将顶出器落后到最下位置，工作台停在压机中心。两者的分配器手把置于回程的位置上。

2、将主滑块落在模式垫块上，后动横梁落在限位套上。两者的分配器手把置于停止的位置上。

3、先关闭高压闸阀，后关闭低压闸阀。

4、向泵站发出停车信号。