刨煤机司机操作规程有哪些（3篇）

刨煤机司机操作规程有哪些

篇1

刨煤机司机安全操作规程

一、设备检查

1. 确保刨煤机各部件完好无损，特别是切割头、行走装置和电气系统。

2. 检查液压系统油位正常，无泄漏现象。

3. 安全防护设施齐全，如防护罩、警戒标志等。

二、启动前准备

1. 操作员需穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩和防护眼镜。

2. 了解工作面地质条件和煤层硬度，合理设定切割参数。

三、操作流程

1. 启动电源，检查控制系统是否正常。

2. 缓慢启动刨煤机，观察设备运行状态，如有异常立即停机。

3. 按照预设路线进行切割作业，保持稳定速度，避免急停急启。

四、作业中监控

1. 注意观察切割头磨损情况，及时更换刀具。

2. 保持与地面人员的通讯畅通，确保作业区域安全。

3. 注意煤尘浓度，适时开启防尘系统。

五、停机与保养

1. 完成作业后，将设备停放在指定位置，切断电源。

2. 定期进行设备维护，清洁设备，润滑关键部件。

篇2

刨煤机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，司机需对刨煤机进行全面检查，确保所有部件完好无损，润滑系统正常，电气设备绝缘良好。

2. 操作启动：按照既定程序启动设备，注意观察各仪表读数，确认设备运行正常。

3. 运行监控：在设备运行过程中，司机应持续监控设备状态，及时发现并处理异常情况。

4. 安全操作：遵守煤矿安全规定，穿戴防护装备，避免接触运转部位，防止事故发生。

5. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保设备性能稳定，延长使用寿命。

6. 故障处理：遇到设备故障，立即停机，并按照应急预案进行处理，必要时通知维修人员。

7. 工作交接：交接班时，详细记录设备运行情况，向接班司机说明设备状况及注意事项。

篇3

刨煤机司机操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查刨煤机各部件是否完好，确保无松动、磨损或损坏。

2. 确认液压系统油位正常，无泄漏现象。

3. 检查电气线路，确保接线牢固，绝缘良好。

4. 检查安全防护装置，如急停开关、防护罩等是否可靠。

二、启动与运行

1. 启动前，与调度室确认作业计划，了解工作面状况。

2. 按照操作面板指示，依次启动液压泵、电机等设备。

3. 缓慢调整刨煤机速度，观察设备运行情况，确保无异常噪音或振动。

4. 在操作过程中，保持与后方输送带司机的通讯畅通，协调作业进度。

三、作业过程

1. 刨煤时，应保持平稳的操作手法，避免剧烈冲击。

2. 定期清理积煤，防止堵塞影响设备效率。

3. 注意观察煤层硬度变化，适时调整切削深度。

4. 发现异常情况，立即停止作业，及时报告并处理。

四、停机与维护

1. 完成作业后，按照操作程序逐步关闭设备，切断电源。

2. 清理设备表面及周围环境，做好日常保养工作。

3. 对设备进行定期检查，及时更换磨损部件，确保设备性能。

刨煤机司机操作规程范文

一、上岗条件

第1条 刨煤机司机必须熟悉刨煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养刨煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

二、安全规定

第2条 刨煤机司机要和工作面及运输巷刮板输送机司机、乳化液泵站司机、转载机司机及支护工等密切合作，按规定顺序开机停机。

第3条 启动刨煤机前，必须巡视刨煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。

第4条 不准用刨煤机割坚硬的夹石或硫化铁夹层，必须经过爆破处理后，才准开机刨煤。

第5条 不准用刨煤机牵拉、推移、拖吊其他设备、物件。

第6条 紧链时，任何人不准靠近紧链叉或紧链钩。紧链工具取下后，方可开启刨煤机。

第7条 刨煤机刨煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。水压、流量不符合规定或喷雾装置损坏时必须停机。

第8条 刨煤机采完一个步距后，必须停止刨煤，及时支护。

第9条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。

第10条 刨煤机停止工作、司机离开刨煤机或检修时，必须切断电源，打开隔离开关。

三、操作准备

第11条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具，刨刀、锁子、牵引链、连接环等备品配件。

第12条 将集控箱通电，观察指示状态是否正常，然后给各起动器送电，检查其漏电闭锁是否正常，通讯、信号装置是否灵敏可靠，机头至机尾各四通开关接线盒、信号、闭锁开关是否灵敏可靠。

第13条 闭锁刨煤机，检查机器各驱动部是否清洁、各螺栓齐全、紧固。

第14条 检查刨刀是否锋利、齐全、安装正确和牢固，刨煤机牵引链张紧程度、连接环有无裂纹、超限磨损和两端连接牢固情况，护链罩、导向轨、挡煤板是否紧固；工作面输送机是否平、直、稳，锚固装置牢固。

第15条 检查各润滑部位油量和密封部位密封情况，电缆、管线等吊挂是否整齐、不受挤、压、刮、碰等；液压千斤顶及其支撑杆安设是否正确牢固、管路完好无损、不漏液。

第16条 检查冷却、喷雾供水装置是否齐全完好；

四、正常操作

第17条 发出开机信号，让工作面所有人员退到安全地点，按顺序起动乳化液泵、运输巷刮板输送机和工作面的刮板输送机，打开供水喷雾装置，点动刨煤机二次，确定各部声音正常、仪表指示准确、牵引链松紧合适后，开机刨煤。

第18条 刨煤时，要根据煤层硬度调整刨削深度；为避免上飘或啃底，要随时调整刨刀角度，采高上限小于支架高度0.1米，不准割碰顶梁。

第19条 刨头被卡住时，必须停机，查找原因，不准来回开动刨头进行冲击。停机后必须停水。

第20条 非紧急情况下，不准用紧急停止开关停止刨煤机。

第21条 不刨煤时，不得让刨煤机空运转，只许点动开机，防止过位损坏设备。

第22条 发现刨刀不锋利，应立即更换。更换时，要将开关打在停电位置并闭锁刮板输送机，通知其他司机后，方可工作。

第23条 发现下列情况之一，应立即停止刨煤，妥善处理后，方可继续刨煤：

1.运转部件发生异常声音、强烈震动或温度超限时；

2.各种指示灯、仪表指示异常时；

3.直接操纵刨煤机和刮板输送机随时起动或停止的安全装置失灵时；

4.刮板输送机停止运转时。

第24条 刨煤结束后，要将刨煤机开到工作面切口处，停止刨煤机，切断刨煤机电源，断开控制开关的隔离开关，关闭供水喷雾装置。

五、收尾工作

第25条 待运输巷、工作面刮板输送机的煤拉净后，发出停机信号，关闭刮板输送机，并清扫刨煤机各部煤尘。

第26条 架设好支架，将千斤顶移位打好支撑杆后，发出停泵信号，关闭乳化液泵站。

第27条 向接班刨煤司机详细交待本班设备运行情况、出现的故障、存在问题等；按规定填写刨煤机工作日志。