刨煤机司机:操作规程有哪些（3篇）

刨煤机司机:操作规程有哪些

篇1

刨煤机司机操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查刨煤机各部件是否完好，确保无松动、磨损或损坏。

2. 确认液压系统油位正常，无泄漏现象。

3. 检查电气线路，确保接线牢固，绝缘良好。

4. 检查安全防护装置，如急停开关、防护罩等是否可靠。

二、启动与运行

1. 启动前，与调度室确认作业计划，了解工作面状况。

2. 按照操作面板指示，依次启动液压泵、电机等设备。

3. 缓慢调整刨煤机速度，观察设备运行情况，确保无异常噪音或振动。

4. 在操作过程中，保持与后方输送带司机的通讯畅通，协调作业进度。

三、作业过程

1. 刨煤时，应保持平稳的操作手法，避免剧烈冲击。

2. 定期清理积煤，防止堵塞影响设备效率。

3. 注意观察煤层硬度变化，适时调整切削深度。

4. 发现异常情况，立即停止作业，及时报告并处理。

四、停机与维护

1. 完成作业后，按照操作程序逐步关闭设备，切断电源。

2. 清理设备表面及周围环境，做好日常保养工作。

3. 对设备进行定期检查，及时更换磨损部件，确保设备性能。

篇2

刨煤机司机安全操作规程

一、设备检查

1. 确保刨煤机各部件完好无损，特别是切割头、行走装置和电气系统。

2. 检查液压系统油位正常，无泄漏现象。

3. 安全防护设施齐全，如防护罩、警戒标志等。

二、启动前准备

1. 操作员需穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩和防护眼镜。

2. 了解工作面地质条件和煤层硬度，合理设定切割参数。

三、操作流程

1. 启动电源，检查控制系统是否正常。

2. 缓慢启动刨煤机，观察设备运行状态，如有异常立即停机。

3. 按照预设路线进行切割作业，保持稳定速度，避免急停急启。

四、作业中监控

1. 注意观察切割头磨损情况，及时更换刀具。

2. 保持与地面人员的通讯畅通，确保作业区域安全。

3. 注意煤尘浓度，适时开启防尘系统。

五、停机与保养

1. 完成作业后，将设备停放在指定位置，切断电源。

2. 定期进行设备维护，清洁设备，润滑关键部件。

篇3

刨煤机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，司机需对刨煤机进行全面检查，确保所有部件完好无损，润滑系统正常，电气设备绝缘良好。

2. 操作启动：按照既定程序启动设备，注意观察各仪表读数，确认设备运行正常。

3. 运行监控：在设备运行过程中，司机应持续监控设备状态，及时发现并处理异常情况。

4. 安全操作：遵守煤矿安全规定，穿戴防护装备，避免接触运转部位，防止事故发生。

5. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保设备性能稳定，延长使用寿命。

6. 故障处理：遇到设备故障，立即停机，并按照应急预案进行处理，必要时通知维修人员。

7. 工作交接：交接班时，详细记录设备运行情况，向接班司机说明设备状况及注意事项。

刨煤机司机:操作规程范文

一、一般规定

第1条 刨煤机正、副司机必须熟悉刨煤机的性能及其构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养刨煤机,懂得回采基本知识和本工作面作业规程,经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

第2条 要和工作面及运输巷刮板输送机司机、乳化液泵司机、转载机司机及支护工等密切合作,按规定顺序开机、停机。

第 3条 刨煤机采完一个步距后,必须停止刨煤,及时支护。

第4条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。

二、准备、检查与处理

第5条 准备:

1.工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子;

2.备品配件:刨刀、锁子、牵引链、连接环等。

第6条 集控箱附近顶帮支护必须牢固合格。顶帮有淋水时,必须把电气设备遮盖好。

第7条 将集控箱通电,观察指示状态正常后,进行以下检查:

1.给各起动器送电,检查其漏电闭锁是否正常;

2.通讯、信号装置是否灵敏可靠;

3.机头至机尾各四通开关接线盒、信号、闭锁开关是否灵敏可靠。

第8条 闭锁刨煤机,检查以下各项:

1.机器各驱动部应清洁,各螺栓应齐全、紧固;

2.刨刀锋利、齐全、安装正确、牢固;刨煤机牵引链两端连接牢固,张紧程度适当,连接环无裂纹、无超限磨损,护链罩、异向轨、挡煤板应紧固;

3.各润滑部位油量适当,各密封部位密封良好;

4.电缆、管线等吊挂整齐,不受挤、压、刮、碰;

5.冷却、喷雾供水装置齐全完好;

6.液压千斤顶及其支撑杆安设正确牢固,管路完好无损,不漏液;

7.工作面支护状况良好,符合作业规程规定;

8.工作面输送机平、直、稳,锚固装置牢固;

9.刨煤机道无阻碍运行的铁器,杂物等。

以上各项如不合格,必须按规定处理。

三、操作及其注意事项

第9条 试车时应遵守以下规定:

1.用电话或声光信号发出开机信号,让工作面所有人员退到安全地点:

2.乳化液泵、运输巷及工作面的刮板输送机按顺序起动;

3.打开供水喷雾装置,喷雾应良好;

4.点动刨煤机二次。经检查各部声音正常,仪表指示准确,牵引链松紧合适,才可正式刨煤;

第10条 刨煤时,要根据煤层硬度调整刨削深度;为避免上飘或啃底,要随时调整刨刀角度,采高上限要小于支架高度0.l米,不准割碰顶梁。

第 11条 刨头被卡住时,必须停机,查找原因,不准来回开动刨头进行冲击。

第12条 不准用刨煤机刨坚硬的夹石或硫化铁夹层,必须经过放炮处理后,才准开机刨煤。

第13条 紧链时,任何人不准靠近紧链叉或紧链钩。紧链工具取下后方可开刨煤机。

第14条 不准用刨煤机牵拉、推移、拖吊其它设备、物件。

第15条 非紧急情况下,不准用紧急开关停止刨煤机。

第16条 不刨煤时,不得让刨煤机空运转,只许点动开机,防止过位损坏设备。

第17条 发现刨刀不锋利,应立即更换。更换时,要将开关打在停电位置并闭锁刮板输送机,通知其他司机后,方可工作。

第18条 发现下列情况之一时,应立即停止刨煤,妥善处理后,方可继续刨煤。

1.运转部件发生异常声音、强烈震动或温度超限时;

2.各种指示灯、仪表指示异常时;

3.无直接操纵刨煤机和刮板输送机随时能起动或停止的安全装置或该装置失灵时;

4.刨头被卡住闷车时;

5.有危及人员安全情况时;

6.工作面、运输巷刮板输送机停机时。

四、收尾工作

第19条 班长发出收工命令,将刨煤机开到工作面切口处,停止刨煤机,切断刨煤机电源。关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘。

第 20条 运输巷、工作面刮板输送机的煤拉净后,发出停机信号,关闭刮板输送机。

第21条 移完支架后,将干斤顶移位打好支撑杆后.发出停泵信号,关闭乳化液泵站。

第 22条 向接班刨煤机司机详细交待本班设备运行情况,出现的故障,存在问题等,升井后按规定填写刨煤机工作日志。