电弧炉操作规程有哪些（3篇）

电弧炉操作规程有哪些

篇1

1. 操作前检查：确保设备完好无损，电气线路安全，各阀门位置正确。

2. 启动程序：依次开启风机、脉冲控制器、提升阀和电磁阀。

3. 运行监控：观察压力表、电流表等仪表读数，及时调整运行参数。

4. 清灰操作：定期进行清灰，防止积灰过多影响设备性能。

5. 停机程序：先关闭电磁阀，再依次关闭其他设备，切断电源。

6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换。

篇2

1. 设备检查：确保电弧炉的电气系统、冷却系统、炉体及馈电装置完好无损。

2. 操作准备：根据冶炼计划，准备好相应的原料和添加剂。

3. 启动设备：按照既定程序启动电弧炉，调整电压、电流和功率。

4. 进料冶炼：将原料投入炉内，控制电极位置，进行熔炼。

5. 温度监控：持续监测炉内温度，适时添加合金元素。

6. 出钢：冶炼完毕后，将钢水倒入出钢槽，准备浇铸。

7. 维护保养：停机后进行设备清洁和常规检查，确保下次使用顺利。

篇3

1. 检查设备：在启动电弧炉前，必须对设备进行全面检查，包括炉体、电气系统、冷却系统、气体供应和排放设施等。

2. 穿戴防护装备：炼钢工需穿戴耐高温的防护服、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套及安全鞋。

3. 安全操作程序：遵循预热、装料、熔炼、脱氧、出钢等步骤，每个步骤都需严格执行安全规定。

4. 应急准备：确保现场配备灭火设备、急救箱和应急撤离路线明确。

5. 通信联络：保持与控制室和其他工种的良好沟通，以便及时应对异常情况。

电弧炉操作规程范文

本规程适用机型：дc-5m；дc-5mt 额定容量：5吨

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、检查行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。

3、检查电极平衡锤，炉门平衡锤是否完全可靠，如不安全可靠，要及时修理。

4、检查电极升降齿轮齿条的啮合情况是否良好。

5、全面空运转试车，并进行以下检查：

a、 每相电极升降各两次，观察运动情况是否良好，电极升降不得超过1.8米；

b、 开动台车进出各两次，观看传动系统的运动是否正常，导轨是否平整。注意电炉水管在台车进出过程中不许被挂坏。

c、 开动倾炉装置两次，观看传动系统的运动是否正常，行程开关是否灵敏可靠，包闸松紧是否合适。炉子前倾角度不和超过10°，后倾角度（出钢方向）不得超过40°；

d、 开动炉盖，观看运动是否正常。确认一切正常后，方可进行生产。

6、操作中要特别注意电极升高不得超过1.8米，否则造成脱齿的严重事故。

7、台车开进开出时，电极一定要提起，两部分轨道一定要平整。

8、装料高度不能有超过炉体的高度。

9、工作后还必须注意以下几点：

a、 放平弧形架；

b、 拔出电极，把电极立柱放到最低位置上；

c、 把炉盖放到炉体上。