起重机安全操作规程培训讲义有哪些（30篇）

起重机安全操作规程培训讲义有哪些

篇1

汽车式起重机安全操作规程

一、设备检查

1. 在作业前，务必检查起重机的各部件是否完好，包括吊钩、钢丝绳、液压系统、刹车装置等。

2. 检查轮胎气压是否符合规定，确保行驶稳定。

3. 确认起重机的重量限制，避免超载。

二、操作准备

1. 了解工作任务，明确负载重量、起吊高度和作业半径。

2. 设置警示标志，确保工作区域的安全。

3. 操作员应佩戴必要的个人防护装备。

三、操作流程

1. 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。

2. 缓慢平稳地起升负载，避免突然加速或急停。

3. 操作过程中保持视线清晰，注意周围环境变化。

四、作业中注意事项

1. 严禁在吊物下站人或行走。

2. 起重过程中，如发现异常情况，立即停止作业，查明原因。

3. 下降负载时，应缓慢、平稳，避免冲击。

五、作业结束

1. 完成任务后，将起重机归位，关闭电源。

2. 清理工作现场，确保整洁。

3. 做好设备保养记录，及时报告设备异常。

篇2

工贸流动式起重机安全操作规程

工贸流动式起重机是一种广泛应用在建筑工地、港口、仓库等场所的重要机械设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作员资格：操作员必须持有有效的特种设备操作证，经过专业培训并熟悉设备性能和操作流程。

2. 设备检查：每次作业前，应对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动系统、转向机构等关键部位，确保无损坏、磨损或异常。

3. 负载评估：确定负载重量，并合理估算吊装过程中的动态载荷，不得超过起重机的最大额定载荷。

4. 工作区域：设立清晰的工作范围和警戒线，非操作人员不得进入工作区。

5. 操作过程：启动和停止应平稳，避免急加速或急刹车；吊装过程中保持稳定，避免大幅度晃动。

6. 应急处理：制定并熟知应急预案，如遇突发情况，能迅速、正确地采取应对措施。

篇3

汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程

汽车式和轮胎式起重机是建筑工地和工业场所常用的重型机械设备，它们在装卸、搬运重物方面起着至关重要的作用。本规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，并减少设备损坏。

篇4

履带式起重机安全操作规程

履带式起重机是一种大型机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域。其安全操作规程主要包括以下内容：

1. 操作前检查：

- 确保设备各部件完整无损，特别是吊钩、钢丝绳、履带和制动系统。

- 检查燃料、液压油、润滑油等是否充足。

- 检测周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的指示启动起重机，避免突然加速或急停。

- 在操作过程中保持稳定速度，避免剧烈晃动。

- 在吊装物品时，确保负载均匀分布，避免超载。

3. 吊装作业：

- 使用合适的吊具和索具，确保牢固可靠。

- 在吊装前确认物品重量，并遵循起重机的最大允许负荷。

- 起吊时，保持视线清晰，缓慢平稳地提升和移动物品。

4. 停机与保养：

- 完成工作后，将起重机停放于平坦地面，关闭电源，锁定控制装置。

- 定期进行保养维护，及时更换磨损部件。

5. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障或危险状况，立即停止操作并报警。

- 了解并熟悉应急预案，以便在紧急情况下迅速应对。

篇5

自升式塔式起重机安全操作规程

一、设备检查

1. 每日作业前，操作员应对塔机进行全面检查，确保各部件完好无损，如钢丝绳、滑轮、吊钩、限位装置等。

2. 检查液压系统是否漏油，电气线路是否安全，控制面板功能是否正常。

3. 确认塔身与基础连接稳固，无松动或损坏。

二、操作准备

1. 操作员应持有有效证书，熟悉塔机性能和操作方法。

2. 开机前，确保周围环境安全，无障碍物，地面坚实，无潜在危险。

3. 操作员与指挥人员应建立有效的通信机制，确保指令清晰无误。

三、起吊作业

1. 起吊物品应捆绑牢固，重量明确，严禁超载。

2. 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动，尤其在提升、旋转、变幅等动作时要缓慢进行。

3. 遇到突发情况，立即停止操作，查明原因后再行启动。

四、自升操作

1. 自升前，确保塔机处于稳定状态，所有吊具已收起，无关人员撤离现场。

2. 按照制造商提供的自升步骤进行，密切监控各环节，防止塔身失稳。

3. 自升完成后，检查连接螺栓紧固情况，确认无误后方可继续作业。

五、停机与维护

1. 工作结束后，将塔机降至最低位置，断开电源，关闭控制室门窗。

2. 定期进行保养，包括润滑、清洁、调整和更换磨损部件。

3. 记录每日运行情况，及时上报故障和异常现象。

篇6

固定回转式起重机安全操作规程

固定回转式起重机是一种广泛应用于港口、码头、仓库等场所的重要起重设备，其安全操作规程至关重要。以下是主要的操作要点：

1. 操作前检查：

- 详细检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损坏或异常。

- 确认电源、控制系统及指示仪表正常，无漏电现象。

- 检查周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

2. 操作过程：

- 操作员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。

- 起吊物品前，确认负载重量不超过起重机额定载荷，合理捆绑货物，防止滑动或翻滚。

- 起吊时，缓慢平稳地操作，避免急起急停，防止货物摇摆。

- 在吊运过程中，保持视线清晰，随时注意周围动态，避免碰撞其他设备或人员。

3. 应急处理：

- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮。

- 发现设备故障，应立即停机并报告，由专业人员维修。

篇7

塔式起重机安全操作技术规程

一、设备检查与准备

1. 检查塔式起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、制动装置等。

2. 确认电源线路无破损，接地良好，电气控制系统正常。

3. 检查液压系统是否漏油，确保油压正常。

4. 安装或拆卸塔身时，需确认塔机稳定性，避免倾覆。

二、操作前准备

1. 操作员必须持证上岗，熟悉设备性能及操作规程。

2. 了解工作任务，预估吊物重量，选择合适的吊具和吊装方法。

3. 清理作业现场，确保无障碍物。

三、操作过程

1. 启动前，鸣笛示警，确认周围安全。

2. 起吊时，缓慢平稳地进行，避免突然加速或急停。

3. 保持吊物稳定，避免摆动，必要时使用牵引绳辅助。

4. 下降时，控制速度，避免冲击。

四、作业中监控

1. 注意观察起重臂、钢丝绳、吊具的工作状态，发现异常立即停止作业。

2. 监控周围环境变化，如风力增大，应立即降低负荷或停止作业。

3. 与指挥人员保持有效沟通，确保信号清晰准确。

五、收工与保养

1. 完成工作后，将起重机归位，吊钩升至最高位置，断电关闭电源。

2. 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证设备处于良好工作状态。

篇8

履带起重机安全操作规程

履带起重机是一种广泛应用在建筑、桥梁、能源等领域的重型机械设备，其安全操作规程至关重要。本规程涵盖了设备检查、操作程序、应急处理和日常维护等多个方面，旨在确保作业安全，预防意外事故，保障人员生命财产安全。

篇9

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、抓斗无明显损伤。

- 环境评估：清除工作区域内的障碍物，确认地面稳定，无可能导致滑移的情况。

- 安全装置：检查限位开关、制动器等安全设备功能正常。

2. 操作过程：

- 启动与停止：缓慢平稳地启动和停止起重机，避免突然动作导致货物或设备损坏。

- 货物装卸：使用抓斗抓取货物时，保持稳定角度，避免过度倾斜。

- 行走与旋转：在行走和旋转过程中，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 应急处理：

- 故障停机：发现设备异常应立即停机，报告维修人员。

- 危险情况：遇到紧急情况，按下紧急停止按钮。

篇10

施工塔吊起重机安全操作要求规程

一、设备检查

1. 每日作业前，操作员应全面检查塔吊的各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损坏或异常。

2. 确认塔吊基础稳固，无沉降或松动现象。

3. 检查电气系统，包括电源线、控制面板、指示灯等，确保电路安全。

二、操作规范

1. 操作员需持证上岗，熟悉设备性能及操作流程。

2. 吊装作业时，严禁超载，严格按照额定荷载进行操作。

3. 在风力超过六级时，应停止塔吊作业，以防设备失控。

三、信号传递

1. 使用标准手势或信号旗进行指挥，确保信息准确无误。

2. 信号员与操作员保持视线清晰，避免因视线遮挡导致误操作。

四、安全防护

1. 工作区域内设置警戒线，非作业人员不得进入。

2. 操作员和地面人员应佩戴安全帽、反光背心等个人防护装备。

五、应急措施

1. 制定应急救援预案，定期组织演练，提高应对突发情况的能力。

2. 设备故障时，立即停止作业，及时报修，不得强行操作。

篇11

塔式起重机安全操作规程

塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保人员安全，提高工作效率。以下是塔式起重机操作的基本内容：

1. 操作前检查：

- 详细检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确认无损坏、磨损。

- 确认电源、液压系统、控制系统正常，无漏电、漏油现象。

- 检查地面是否平整，地基稳固，防止倾覆。

2. 起重作业：

- 根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。

- 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动。

- 吊物下方严禁站人，确保作业区域安全。

3. 操作过程中：

- 操作员应集中注意力，遵守指挥信号，避免误操作。

- 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业。

- 定期检查起重机运行状况，及时排除故障。

4. 停机与维护：

- 作业完毕后，将起重机归位，断开电源，锁定控制室。

- 定期进行保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。

篇12

电动葫芦起重机是一种广泛应用的起重设备，主要用于提升、移动重物。其操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查：在每次使用前，应检查电动葫芦起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、电机等，确保无损坏或异常。

2. 操作准备：操作员需穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉设备的操作手册和应急措施。

3. 起吊作业：起吊前确认负载重量在设备允许范围内，合理设置吊点，缓慢启动，避免突然加速或急停。

4. 运行过程：在运行过程中保持警惕，随时观察周围环境，避免碰撞或其他安全事故。

5. 停止与存放：作业完成后，将设备妥善停放，切断电源，进行必要的清洁和维护。

篇13

1. 操作前检查

2. 设备启动与运行

3. 负载起吊与移动

4. 工作结束与设备停放

5. 应急处理与故障报告

篇14

门式、桥式起重机安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、滑轮等无明显磨损或损坏。

2. 确认环境：检查工作区域无杂物，地面平整，无障碍物，且周围无高压线路或其他潜在危险。

3. 设定警戒：在作业区域设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

二、操作过程

1. 启动设备：遵循制造商的操作指南，正确启动起重机，确保电机运转正常，无异常声音。

2. 载荷测试：起吊轻载，确认制动系统可靠，吊具牢固，无松动现象。

3. 操作控制：平稳操纵控制器，避免急停急起，保持货物稳定。

三、作业期间

1. 观察载荷：时刻注意载荷的状态，避免超载或不平衡载荷。

2. 安全距离：保持与障碍物的安全距离，尤其在移动和旋转时。

3. 通信协调：与地面指挥员保持有效沟通，遵循其指示进行操作。

四、结束作业

1. 停止操作：完成作业后，将起重机归位，断电并锁定控制台。

2. 清理现场：清理工作区域，恢复原状，确保下一次作业的安全。

篇15

1. 操作前准备：确保起重机设备完好无损，检查液压系统、电气系统、制动装置等功能是否正常。

2. 起重作业：正确估算负载重量，合理选择吊具，确保吊装过程平稳，避免超载。

3. 操作过程中：保持视线清晰，遵守交通规则，与地面指挥人员密切配合。

4. 停机与保养：作业完成后，按程序停机，定期进行维护保养，记录设备运行状况。

篇16

1. 操作前检查：

- 确保起重机设备完好无损，各部件功能正常。

- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮组等是否磨损或损坏。

- 检查制动器性能是否可靠，电气系统是否正常。

2. 操作期间：

- 严格遵守操作规程，不超载使用。

- 保持专注，禁止操作时打电话、吃东西等分散注意力的行为。

- 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物体滑落。

3. 升降与移动：

- 缓慢平稳地进行起升和下降操作，避免快速动作导致失控。

- 移动起重机时，确保周围无障碍物，注意人员安全。

4. 维护保养：

- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件。

- 操作后清洁设备，保持工作区域整洁。

5. 应急处理：

- 熟悉紧急停车按钮的位置和使用方法。

- 发现异常情况立即停止操作，报告并处理。

篇17

门座式起重机安全操作要点

1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，无明显损坏或磨损，特别是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部位。

2. 熟悉操作环境：了解工作区域内的障碍物，预判可能的风险，如高压线、人员活动区等。

3. 合理负载：根据设备额定载荷进行作业，不得超载。

4. 操作过程中：保持稳定速度，避免急停急起，确保货物平稳升降。

5. 通信协调：与指挥人员保持有效沟通，明确信号指示。

6. 安全停机：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁定操作室。

篇18

带式起重机安全操作规程

带式起重机是一种广泛应用的重型机械设备，主要用于物料的水平或垂直搬运。为确保作业安全、高效，特制定以下操作规程：

1. 检查设备：每日作业前，操作员应检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、行走轮、电气系统等，确认无异常。

2. 预热与试运行：启动设备后，进行空载试运行，检查各机构动作是否正常，制动性能是否可靠。

3. 负载操作：根据负载重量选择合适的起升速度，不得超载，确保货物稳定后再起吊。

4. 操作手势：使用标准手势指挥，避免语言沟通的误解，确保信号清晰。

5. 紧急停止：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切勿慌乱。

6. 维护保养：定期进行设备维护，确保润滑良好，及时更换磨损部件。

7. 培训与资质：操作员需经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。

篇19

工贸企业门式起重机安全操作规程

工贸企业的门式起重机作为大型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保员工的生命安全和设备的正常运行。主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备：检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确认无损坏或异常。

2. 起重机启动：启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示意，缓慢启动，逐步加速至正常工作速度。

3. 货物吊装：使用专用吊具，不得超载，保持货物平衡，避免晃动。

4. 运行过程：保持视线清晰，遵循预定路线，避免碰撞其他设备或障碍物。

5. 停止与卸货：到达目的地后，平稳减速，确保货物安全落地，然后切断电源。

6. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时处理潜在问题。

篇20

桥龙门式起重机安全操作规程

桥龙门式起重机作为重型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的操作要点：

1. 操作前检查：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部位无明显磨损或损坏。

2. 起重机启动：先鸣笛示警，然后缓慢启动，观察周围环境，避免碰撞。

3. 货物装载：严格执行负载限制，不得超载，确保货物捆绑牢固。

4. 吊运过程中：保持稳定速度，避免急停急起，防止货物摇摆。

5. 下降货物：缓慢平稳，确保货物安全落地，避免冲击。

6. 停止操作：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁好控制室。

篇21

双梁门式起重机安全技术操作规程

双梁门式起重机是一种广泛应用于港口、仓库、车间等场合的大型起重设备，其安全操作对于保障生产作业的顺利进行至关重要。以下是其主要的操作规程：

1. 操作前检查：

- 确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位。

- 检查电气线路是否正常，防止短路或漏电。

- 检查操作手柄、按钮是否灵敏可靠。

2. 起重作业：

- 吊物前确认负载重量不超过额定载荷，严禁超载。

- 吊物时应平稳起升，避免剧烈晃动。

- 悬空吊物时，操作人员不得离开控制室。

3. 行走与旋转：

- 起重机行走前，确保轨道无障碍物。

- 旋转机构动作应缓慢平稳，避免急停急转。

4. 卸载与停放：

- 卸载时，应缓慢下降，保持物体稳定。

- 停止作业后，将起重机开至指定位置，切断电源，关闭门窗。

5. 应急处理：

- 发现异常情况立即停止作业，及时报告并排除故障。

- 遇到突然断电，应采取措施防止吊物坠落。

篇22

塔吊起重机安全操作要求规程

塔吊起重机作为建筑工地的重要设备，其安全操作至关重要。以下是其主要的操作要求：

1. 操作员资质：必须持有有效的塔吊操作证书，经过专业培训并熟悉设备性能。

2. 设备检查：每次使用前，需进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部件。

3. 负载评估：准确估算负载重量，严禁超载。

4. 操作环境：确保作业区域无阻碍，风力不超过设备允许范围。

5. 指挥信号：使用标准手势或音响信号进行指挥，保证沟通清晰。

6. 安全防护：操作员应佩戴安全帽、安全带，并确保塔吊周围设置警戒区。

篇23

门式桥式起重机安全操作规程

门式桥式起重机是工业生产中的重要设备，广泛应用于港口、仓库、车间等场合。为确保操作人员的安全，提高设备运行效率，制定以下安全操作规程：

1. 操作前检查

- 检查起重机各部件是否完好，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩及行走机构。

- 确认电源电压稳定，电气线路无裸露。

- 检查地面状况，确保无杂物，行走轨道无异常。

2. 操作准备

- 操作员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 了解作业任务，明确起吊物品的重量、形状和尺寸。

3. 起吊操作

- 起吊前鸣笛示警，确认下方无人。

- 低速平稳起吊，避免突然加速或急停。

- 吊物离地10-20cm后停留，检查无异常后再继续提升。

4. 行走与旋转

- 起重机行走时，保持匀速，避免急转弯。

- 旋转起重机时，注意周围环境，防止碰撞。

5. 下降与卸载

- 下降时速度要慢，避免物品晃动。

- 卸载时，待物品稳定后再完全松开吊钩。

6. 停工与保养

- 操作结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

篇24

桥式起重机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，电气线路无破损，制动系统可靠。

2. 起重作业：遵循负载能力限制，不得超载，合理估算起升速度和幅度。

3. 操作过程中：保持专注，避免分心，严格遵守信号指挥，确保安全距离。

4. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时修复故障。

5. 应急处理：制定应急预案，遇到突发状况能迅速妥善应对。

篇25

塔吊起重机安全作业操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保塔吊处于良好状态，无损坏、磨损或故障部件。

2. 作业前准备：熟悉作业任务，制定安全作业计划，检查吊具、索具及附件是否完整可靠。

3. 操作过程：遵循正确的起吊、移动和放下货物的步骤，保持稳定速度，避免急停或急转。

4. 信号沟通：使用标准手势或信号设备与地面指挥人员进行有效沟通。

5. 环境观察：时刻注意周围环境，包括天气状况、障碍物和附近人员。

6. 应急处理：熟悉并执行应急预案，应对突发情况。

7. 停工与保养：作业完毕后，正确停放塔吊，定期进行保养维护。

篇26

【电动单梁起重机安全操作规程】

电动单梁起重机是一种广泛应用于工业生产中的重型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，并提高工作效率。

篇27

履带起重机安全操作规程注意事项说明

履带起重机作为一种大型机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、能源等领域，其安全操作至关重要。为确保作业人员的生命安全和设备的完好无损，以下是关于履带起重机安全操作的一些关键要点：

1. 操作前检查

- 对设备进行全面检查，包括液压系统、电气系统、制动装置、钢丝绳、吊钩和履带等，确认无异常。

2. 现场准备

- 确保作业区域无阻碍物，地面坚实平整，防止起重机倾覆。

3. 起重荷载

- 严格按照设备铭牌上的最大荷载进行操作，不得超载。

4. 吊装作业

- 使用合适的吊具，确保吊点稳定，避免吊物摇摆。

5. 操作控制

- 操作时保持平稳，避免急停急起，防止吊物失控。

6. 风险评估

- 在大风、雷雨等恶劣天气下，应停止作业。

7. 协同配合

- 与指挥人员保持良好沟通，确保手势信号清晰准确。

8. 停机与保养

- 完成工作后，将起重机停放在平坦地面上，切断电源，并进行日常维护。

篇28

1. 操作前准备：确保设备完好无损，检查钢丝绳、吊钩、滑轮组、制动器等关键部件。

2. 启动与运行：遵循正确的启动程序，缓慢平稳地起升和移动载荷，保持视线清晰。

3. 载荷控制：严格遵守额定载荷限制，避免超载，确保载荷平衡。

4. 应急处理：遇到异常情况立即停止操作，按应急预案执行。

5. 停机与保养：完成工作后，正确停机，进行日常维护和检查。

篇29

固定塔式起重机安全操作规程

一、设备检查

1. 在每次作业前，操作员需检查起重机的各部件，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、旋转机构、行走机构等，确保无明显损坏或磨损。

2. 检查液压系统是否正常，无泄漏现象，油压表读数应在规定范围内。

3. 确认电气系统无短路、裸露电线，所有开关、控制器功能完好。

二、操作准备

4. 操作员应持有有效操作证书，熟悉设备性能及操作程序。

5. 根据工作负载，正确选择吊具，并确保吊具与负载匹配。

6. 对工作区域进行安全评估，清除障碍物，设立警示标志。

三、操作过程

7. 起吊前，确认负载已牢固地绑扎，避免滑动或翻滚。

8. 操作时，保持平稳、缓慢，避免急停急起，防止负载摆动。

9. 起重机在旋转、行走过程中，操作员需持续观察周围环境，确保安全。

四、应急处理

10. 发现异常情况，如异响、剧烈振动，应立即停止操作，查明原因。

11. 遇到强风、雷雨等恶劣天气，应立即收工，将起重机置于安全位置。

五、作业后

1 2. 完成作业后，将起重机归位，切断电源，关闭所有控制装置。

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3. 清理工作现场，保养设备，做好交接班记录。

篇30

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保抓斗桥式起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、抓斗等无明显磨损或损坏。

- 环境评估：确认工作区域无障碍物，地面稳定，电力供应正常。

- 安全装备：操作员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。

2. 操作流程：

- 启动前检查：按下启动按钮前，确保无人在吊车下方活动。

- 起吊操作：缓慢提升抓斗，保持平稳，避免突然加速或急停。

- 移动定位：精准控制起重机移动，避免碰撞其他设备或设施。

- 落料操作：确保落点安全，缓慢放下抓斗，避免物料冲击。

3. 停止与保养：

- 关机程序：作业完毕后，将起重机归位，关闭电源，做好设备清洁。

- 定期维护：按照制造商建议进行定期检查和保养，及时更换磨损部件。

起重机安全操作规程培训讲义

一、起重机械:随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。它以机械作业代替手工作业,从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围,随着管理监督检查生产的饿不断完善,对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。对工人的操作技能要求也不断提高,进行安全技术培训,持证上岗,为保证安全上产铺平了道路。

二、分类:千斤顶、手拉导链、电动导链、固定式电动葫芦、移动式电动葫芦、单梁桥式起重机,单梁悬挂式起重机、定柱式悬臂吊,双梁桥式起重机,双梁葫芦起重机,龙门葫芦起重机,门座式起重机,抓斗式起重机,电磁起重机,汽车吊等类型。

2、起重机的基本参数

a、起重量:被提起重物的质量/重量

起升高度:起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。

运动速度:稳定运动状态下额定载荷的垂直位移。

3、起重机的工作级别:a1~a8,载荷状态:q1-轻,q2-中,q3-重,q5-特种

q1很少起升额定载荷,一般起升轻微载荷

q2有时起升额定载荷,一般起升中等载荷

q3经常起升额定载荷,一般起升较重载荷

q4频繁起升额定载荷

4、起重机的基本构造组成

机械部分;电气部分;驱动部分

机械部分主要包括主梁、端梁葫芦

电气部分包括:电气回路,控制回路,接触器,电阻器,操作控制器、电机、电缆、变压器等。

驱动部分:减速机行走轮,联轴器,卷筒,钢丝绳等

5、起重机的安全防护装置

1)限位器:用来限制各机构运转通过的范围的一种安全防护装置,能自动切断电源停止各机构的动作,防止事故的发生。

分类:重锤式限位器,螺旋式限位器,导杆式断火限位器

2)缓冲器:当运行限位器或只动装置出现故障时,由于惯性的原因运行到总点与止挡体或物体相撞,产生强大的力量,以防止事故的发生,减缓冲击力。

3)制动器:为了使物体安全可靠地停止于生产需要的位置而不发生下滑坠落,安全可靠平稳制动的一种制动机械。

4)吊钩:不允许有沙眼,裂纹,开口度不超过15o,扭距不超过10%磨损量

5)钢丝绳:不允许有断股,断丝,在一个纽距内不断丝数不超过22丝,变形,打弯,外层钢丝磨损达到其直径的40%,钢丝绳直径相对杆公称直径减小7%时不允许使用。

导绳器:防止乱绳,同时杂钩上升到一定的位置时有拨叉拨动导杆挡块达到上升限位极限位置而断电停车,导绳器装在卷筒上,大小合适,转动自如,间隙不超过2㎜,无裂纹,沙眼变形。

电动葫芦分类:cd型、md型、tv型

电动葫芦安全保护措施:

1)、在易燃易爆场合使用专用防爆式电动葫芦应具有特殊的安全保护措施。

2)所有的电气元件电缆不得有裸陋部分

3)防爆葫芦常温绝缘电阻值不小于15mω

4)轨道接地电阻值不大于4ω

5)钢丝绳表面不得有断丝现象。

6)运行轨道接头应光滑平整,高低错位不得大于1㎜

二、电动葫芦起重机安全操作规程

1)电动葫芦操作前的注意事项

2)对于长期停止使用的葫芦式起重机使用时应按操作规程进行试车,无异常现象方可正常使用。

3)操作前应检查轨道上步行范围内是否有影响工作的事物或障碍物。

4)检查操作按扭标记应与动作一致。

5)制动器动作应灵敏可靠。

6)起重限位器开关动作应安全可靠

7)起升运行机构空转时是否有异常声响或震动。

8)吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。

9)起升及吊装捆绑钢丝绳不得有破损。

电动葫芦起重机安全操作要求

1)严禁起载进行吊装作业。

2)不得将吊载物在其他作业者头上通过。

3)不得侧向歪拉斜吊

4)不得利用起升限位器起升停车使用

5)不得在正常作业中经常使用缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的。

6)不得在吊载作业中调整制动器。

7)不得在作业中进行检修与维护保养

8)不得在吊载重量不清情况下吊装。如吊拨埋置物和斜拉作业。

9)不得在吊载物有剧烈震动时进行起吊横行和纵行作业。

10)不得随意拆改葫芦起重机的任何安全装置

11)不得在下列有影响安全的缺陷和损伤下作业如制动器失灵,限位器失灵,吊钩螺母放松装置损坏,吊装钢丝损坏等。

12)不得在捆绑不牢、吊载不平衡易滑动易倾翻状态下重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作业。

13)不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。

14)注意吊钩处在狭窄的场所,易倾斜的位置时不要盲目操作

15)注意吊钩是否在吊载的正上方。

16)注意作业中应随时观察左右前后方位的按前性。

17)发现故障时应立即切断总电源

18)重物接近或达到额定载荷时,应先做小高度,短行程试吊后,再平稳地进行起升与吊装。

19)重物下降至距地面300㎜处时,应停车观察是否安全再下降。

20)无下降限位器的葫芦起重机在吊钩处于最低位置时卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两周的安全圈。

21)翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向处无其他作业人员时再进行动作。